給料機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開給料機，該給料機包括：機殼、過濾板、擋板、物料回收桶和葉輪，機殼的內(nèi)部形成有容料腔，葉輪設(shè)置于容料腔中，且沿軸向方向旋轉(zhuǎn)，葉輪緊密接觸容納腔的內(nèi)表面，且相鄰的兩個葉輪和容納腔的內(nèi)表面形成密封腔室；機殼上設(shè)置有入料口和出料口，過濾板的第一端鉸接于入料口的第一側(cè)的內(nèi)表面，過濾板的第二端可拆卸地架設(shè)于入料口的第二側(cè)的內(nèi)表面；擋板的第一端固接于入料口的第一側(cè)，且過濾板的第二端能夠架設(shè)于擋板上；物料回收桶設(shè)置于擋板的豎直下方，且固接于機殼。該給料機克服了現(xiàn)有技術(shù)中的給料機無法進(jìn)行篩選的問題，實現(xiàn)了對物料的篩選。
【專利說明】
給料機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及原料運輸領(lǐng)域，具體地，涉及給料機。
【背景技術(shù)】
[0002]給料機一般裝在料斗下，連續(xù)均勻控制松散物料流量并可作極短距離輸送的機械，停止給料時具有閘門作用。
[0003]現(xiàn)有的給料機給料過程中的物料無法進(jìn)行篩選，也無法對篩選裝置進(jìn)行清理，亟需設(shè)計一種可以對物料進(jìn)行篩選的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種給料機，該給料機克服了現(xiàn)有技術(shù)中的給料機無法進(jìn)行篩選的問題，實現(xiàn)了對物料的篩選。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種給料機，該給料機包括:機殼、過濾板、擋板、物料回收桶和葉輪，所述機殼的內(nèi)部形成有容料腔，所述葉輪設(shè)置于所述容料腔中，且沿軸向方向旋轉(zhuǎn)，所述葉輪緊密接觸所述容納腔的內(nèi)表面，且相鄰的兩個葉輪和所述容納腔的內(nèi)表面形成密封腔室;所述機殼上設(shè)置有入料口和出料口，所述過濾板的第一端鉸接于所述入料口的第一側(cè)的內(nèi)表面，所述過濾板的第二端可拆卸地架設(shè)于所述入料口的第二側(cè)的內(nèi)表面;所述擋板的第一端固接于所述入料口的第一側(cè)，且所述過濾板的第二端能夠架設(shè)于所述擋板上;所述物料回收桶設(shè)置于所述擋板的豎直下方，且固接于所述機殼。
[0006]優(yōu)選地，所述過濾板的第二端設(shè)置有手持端。
[0007]優(yōu)選地，所述入料口包括:傾斜段和固定段，所述傾斜段固接于所述固定段，所述過濾板的第一端鉸接于所述傾斜段的第一側(cè)的內(nèi)表面，所述過濾板的第二端可拆卸地架設(shè)于所述傾斜段的第二側(cè)的內(nèi)表面;所述擋板的第一端固接于所述固定段，當(dāng)所述過濾板架設(shè)與所述擋板上時，所述物料回收桶設(shè)置于所述過濾板架的豎直下方。
[0008]優(yōu)選地，所述葉輪包括:轉(zhuǎn)軸和葉片，多個所述葉片等間隔的設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的外周面上，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述容料腔并連接于電機的轉(zhuǎn)桿。
[0009]優(yōu)選地，所述入料口和所述出料口對稱設(shè)置于所述機殼上相對的兩端上。
[0010]優(yōu)選地，所述傾斜段和固定段之間形成120°-15°夾角。
[0011 ]優(yōu)選地，該給料機還包括:均壓管，所述均壓管的一端連通于所述機殼的內(nèi)部的密封腔室，另一端延伸出所述機殼且連通于氣壓裝置。
[0012]通過上述的實施方式，本發(fā)明的給料機可以克服現(xiàn)有的給料機無法對物料進(jìn)行篩選的問題，實現(xiàn)了物料的篩選，在物料進(jìn)入到給料機的過程中，通過過濾板對物料進(jìn)行初步的篩選，提尚篩選的效率。
[0013]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0015]圖1是說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的給料機的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明
[0017]I 機殼2 葉輪
[0018]3 均壓管4 氣壓裝置
[0019]5 過濾板6 擋板
[0020]7 物料回收桶
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0022]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1所示的上下左右?！皟?nèi)、外”是指具體輪廓上的內(nèi)與外?！斑h(yuǎn)、近”是指相對于某個部件的遠(yuǎn)與近。
[0023]本發(fā)明提供一種給料機，該給料機包括:機殼1、過濾板5、擋板6、物料回收桶7和葉輪2，所述機殼I的內(nèi)部形成有容料腔，所述葉輪2設(shè)置于所述容料腔中，且沿軸向方向旋轉(zhuǎn)，所述葉輪2緊密接觸所述容納腔的內(nèi)表面，且相鄰的兩個葉輪2和所述容納腔的內(nèi)表面形成密封腔室;所述機殼I上設(shè)置有入料口和出料口，所述過濾板5的第一端鉸接于所述入料口的第一側(cè)的內(nèi)表面，所述過濾板5的第二端可拆卸地架設(shè)于所述入料口的第二側(cè)的內(nèi)表面；所述擋板6的第一端固接于所述入料口的第一側(cè)，且所述過濾板5的第二端能夠架設(shè)于所述擋板6上;所述物料回收桶7設(shè)置于所述擋板6的豎直下方，且固接于所述機殼I。
[0024]通過上述的【具體實施方式】，本發(fā)明的給料機克服了現(xiàn)有技術(shù)中的給料機結(jié)構(gòu)復(fù)雜無法運輸粉末狀的材料的問題，實現(xiàn)了粉末狀的材料的運輸，并且，本發(fā)明設(shè)計的均壓管3可以克服現(xiàn)有技術(shù)中的給料機不可以自動給料，實現(xiàn)了給料機的自動給料。
[0025]通過上述的實施方式，本發(fā)明的給料機可以克服現(xiàn)有的給料機無法對物料進(jìn)行篩選的問題，實現(xiàn)了物料的篩選，在物料進(jìn)入到給料機的過程中，通過過濾板5對物料進(jìn)行初步的篩選，提尚篩選的效率。
[0026]以下結(jié)合附圖1對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，在本發(fā)明中，為了提高本發(fā)明的適用范圍，特別使用下述的【具體實施方式】來實現(xiàn)。
[0027]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，為了實現(xiàn)過濾板5的一端手持，所述過濾板5的第二端設(shè)置有手持端。方便了過濾板5的操作。
[0028]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，所述入料口可以包括:傾斜段和固定段，所述傾斜段固接于所述固定段，所述過濾板5的第一端鉸接于所述傾斜段的第一側(cè)的內(nèi)表面，所述過濾板5的第二端可拆卸地架設(shè)于所述傾斜段的第二側(cè)的內(nèi)表面;所述擋板6的第一端固接于所述固定段，當(dāng)所述過濾板5架設(shè)與所述擋板6上時，所述物料回收桶7設(shè)置于所述過濾板5架的豎直下方。
[0029]通過上述的方式，可以實現(xiàn)物料的傾斜放入，通過固定段的設(shè)置可以實現(xiàn)擋板6的固定，傾斜段方便了物料的放入。
[0030]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，所述葉輪2可以包括:轉(zhuǎn)軸和葉片，多個所述葉片等間隔的設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的外周面上，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述容料腔并連接于電機的轉(zhuǎn)桿。
[0031]通過上述的方式可以實現(xiàn)粉末狀的材料的輸送，且等量的輸送。
[0032]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，所述入料口和所述出料口對稱設(shè)置于所述機殼I上相對的兩端上。
[0033]通過上述的方式，實現(xiàn)將粉末狀的材料從入料端輸送至出料口。
[0034]在該種實施方式中，所述傾斜段和固定段之間形成120°_15°夾角。通過上述的方式，可以實現(xiàn)傾斜段和固定端的固定，方便物料的送入。
[0035]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，該給料機還可以包括:均壓管3，所述均壓管3的一端連通于所述機殼I的內(nèi)部的密封腔室，另一端延伸出所述機殼I且連通于氣壓裝置4。通過均壓管3實現(xiàn)了整個物料的運輸。
[0036]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0037]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0038]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種給料機，其特征在于，該給料機包括:機殼(I)、過濾板(5)、擋板(6)、物料回收桶(7)和葉輪(2)，所述機殼(I)的內(nèi)部形成有容料腔，所述葉輪(2)設(shè)置于所述容料腔中，且沿軸向方向旋轉(zhuǎn)，所述葉輪(2)緊密接觸所述容納腔的內(nèi)表面，且相鄰的兩個葉輪(2)和所述容納腔的內(nèi)表面形成密封腔室;所述機殼(I)上設(shè)置有入料口和出料口，所述過濾板(5)的第一端鉸接于所述入料口的第一側(cè)的內(nèi)表面，所述過濾板(5)的第二端可拆卸地架設(shè)于所述入料口的第二側(cè)的內(nèi)表面;所述擋板(6)的第一端固接于所述入料口的第一側(cè)，且所述過濾板(5)的第二端能夠架設(shè)于所述擋板(6)上;所述物料回收桶(7)設(shè)置于所述擋板(6)的豎直下方，且固接于所述機殼(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給料機，其特征在于，所述過濾板(5)的第二端設(shè)置有手持端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給料機，其特征在于，所述入料口包括:傾斜段和固定段，所述傾斜段固接于所述固定段，所述過濾板(5)的第一端鉸接于所述傾斜段的第一側(cè)的內(nèi)表面，所述過濾板(5)的第二端可拆卸地架設(shè)于所述傾斜段的第二側(cè)的內(nèi)表面;所述擋板(6)的第一端固接于所述固定段，當(dāng)所述過濾板(5)架設(shè)與所述擋板(6)上時，所述物料回收桶(7)設(shè)置于所述過濾板(5)架的豎直下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給料機，其特征在于，所述葉輪(2)包括:轉(zhuǎn)軸和葉片，多個所述葉片等間隔的設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的外周面上，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述容料腔并連接于電機的轉(zhuǎn)桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給料機，其特征在于，所述入料口和所述出料口對稱設(shè)置于所述機殼(I)上相對的兩端上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的給料機，其特征在于，所述傾斜段和固定段之間形成120°-15°夾角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給料機，其特征在于，該給料機還包括:均壓管(3)，所述均壓管(3)的一端連通于所述機殼(I)的內(nèi)部的密封腔室，另一端延伸出所述機殼(I)且連通于氣壓裝置(4)。
【文檔編號】B07B1/04GK105858094SQ201610329728
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】陳應(yīng)國, 董朋朋
【申請人】蕪湖百特輸送機械有限公司