鋁錠鑄機(jī)的自動(dòng)流量分配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁錠鑄造機(jī)組中的鋁液分配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及鋁錠鑄機(jī)的自動(dòng)流量分配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在大多數(shù)鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)組(簡(jiǎn)稱鋁錠鑄機(jī))中，均設(shè)有將鋁液均勻分配裝置，用于將液態(tài)鋁均勻分配到模具中鑄錠。鋁錠垛尺寸為(長(zhǎng)X寬X高):810X810X950 (mm);鋁錠重量:20± 1.5Kg/25± 1.5Kg。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的鋁鑄錠機(jī)的分配裝置主要有以下四種:第一種為重量天平擺動(dòng)式分配裝置，其特點(diǎn)是生產(chǎn)率低，氧化(造渣)多，雖理論上分配精度高，但因鑄造溫度高低不一造成會(huì)產(chǎn)生粘連造成精度一般的特點(diǎn)；第二種是根據(jù)第一種方式進(jìn)行了改進(jìn)，采用了組合式天平擺動(dòng)式分配裝置，特點(diǎn)是生產(chǎn)率提高了，精度不變，但引出了一個(gè)附加工藝問題:氧化(造渣)嚴(yán)重，且組合數(shù)量多于三小時(shí)每班清理工作繁重，反而影響生產(chǎn)率，以上兩種均在中低速有色冶金鑄錠機(jī)中使用，高速鑄錠的均無(wú)此結(jié)構(gòu)；第三種為直嘴分配輪裝置，其特點(diǎn)是生產(chǎn)率提高到中高速，分配精度滿足要求，氧化(造渣)雖有所改善，但仍有不少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供鋁錠鑄機(jī)的自動(dòng)流量分配裝置，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:所述的鋁錠鑄機(jī)的自動(dòng)流量分配裝置，其特點(diǎn)包括安裝在鑄造機(jī)機(jī)架上的鋁液流道系統(tǒng)和精密分配傳動(dòng)系統(tǒng)，所述的鋁液流道系統(tǒng)包括第一溜槽，第一溜槽下部對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二溜槽，第一溜槽通過底部的潛流管與第二溜槽相連通，第二溜槽下部通過溜槽升降氣缸和氣缸支座安裝在鑄造機(jī)機(jī)架上，第二溜槽中設(shè)置有擋渣裝置；所述的精密分配傳動(dòng)系統(tǒng)包括對(duì)流式分配器，對(duì)流式分配器通過定位銷軸安裝在分配器軸上，分配器軸通過軸承安裝在分配器鏈輪支座上，分配器鏈輪支座通過鉸鏈支座鉸接在支承架上，分配器鏈輪支座下部還設(shè)置有分配器升降機(jī)，分配器軸上還設(shè)置有精密分配鏈輪，精密分配鏈輪與精密套筒滾子鏈相連，精密套筒滾子鏈安裝在鑄造機(jī)機(jī)架中，鑄模對(duì)應(yīng)設(shè)置在對(duì)流式分配器下部并安裝在精密套筒滾子鏈上。
[0005]所述的第一溜槽為梯形溜槽，所述的第二溜槽為潛流式船形密封溜槽，第二溜槽中的擋渣裝置將一部分鋁渣擋在船形溜槽中，讓其浮在溜槽鋁液的表面上并將鋁與空氣隔絕，防止銷進(jìn)一步氧化造澄。
[0006]所述的對(duì)流式分配器的出鋁口為對(duì)稱布置且斜出嘴面對(duì)面式結(jié)構(gòu)，使流出的鋁液相互碰撞，改善了液體的流動(dòng)狀態(tài)，使液體對(duì)鑄模的沖刷減少，進(jìn)一步減小了鋁液在鑄模中翻滾而與空氣接觸氧化造渣。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:所述的鋁錠鑄機(jī)的自動(dòng)流量分配裝置，其鋁液從溜槽通過深入到船形溜槽的潛流管流到船形溜槽中，再?gòu)拇瘟锊哿鞯綄?duì)流式分配器中，最后再?gòu)膶?duì)流式分配器流到鑄模鑄造成錠。該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)來(lái)的鋁液進(jìn)行自動(dòng)均勻分配，滿足鑄錠塊重量分配精度、少氧化的工藝要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于控制，并且分配器檢修更換簡(jiǎn)單方便，造渣少，為無(wú)人化鋁錠鑄造機(jī)的工程化應(yīng)用提供了很好的保證。
【附圖說明】
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[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0009]圖中所示:1、第一溜槽；2、潛流管；3、第二溜槽；4、擋渣裝置；5、對(duì)流式分配器；6、鑄模；7、定位銷軸；8、精密分配鏈輪；9、軸承；10、分配器軸；11、分配器升降機(jī)；12、分配器鏈輪支座；13、鉸鏈支座；14、支承架；15、精密套筒滾子鏈；16、鑄造機(jī)機(jī)架；17、氣缸支座；18、溜槽升降氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示，所述的鋁錠鑄機(jī)的自動(dòng)流量分配裝置，包括安裝在鑄造機(jī)機(jī)架16上的鋁液流道系統(tǒng)和精密分配傳動(dòng)系統(tǒng)，所述的鋁液流道系統(tǒng)包括第一溜槽1，第一溜槽I下部對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二溜槽3，第一溜槽I通過底部的潛流管2與第二溜槽3相連通，第二溜槽3下部通過溜槽升降氣缸18和氣缸支座17安裝在鑄造機(jī)機(jī)架16上，第二溜槽3中設(shè)置有擋渣裝置4 ;所述的精密分配傳動(dòng)系統(tǒng)包括對(duì)流式分配器5，對(duì)流式分配器5通過定位銷軸7安裝在分配器軸10上，分配器軸10通過軸承9安裝在分配器鏈輪支座12上，分配器鏈輪支座12通過鉸鏈支座13鉸接在支承架14上，分配器鏈輪支座12下部還設(shè)置有分配器升降機(jī)11，分配器軸10上還設(shè)置有精密分配鏈輪8，精密分配鏈輪8與精密套筒滾子鏈15相連，精密套筒滾子鏈15安裝在鑄造機(jī)機(jī)架16中，鑄模6對(duì)應(yīng)設(shè)置在對(duì)流式分配器5下部并安裝在精密套筒滾子鏈15上。
[0012]進(jìn)一步，所述的第一溜槽I為梯形溜槽，所述的第二溜槽3為潛流式船形密封溜槽，第二溜槽中的擋渣裝置將一部分鋁渣擋在船形溜槽中，讓其浮在溜槽鋁液的表面上并將鋁與空氣隔絕，防止鋁進(jìn)一步氧化造渣。
[0013]進(jìn)一步，所述的對(duì)流式分配器5的出鋁口為對(duì)稱布置且斜出嘴面對(duì)面式結(jié)構(gòu)，使流出的鋁液相互碰撞，改善了液體的流動(dòng)狀態(tài)，使液體對(duì)鑄模的沖刷減少，進(jìn)一步減小了鋁液在鑄模中翻滾而與空氣接觸氧化造渣。
[0014]所述的銷錠鑄機(jī)的自動(dòng)流量分配裝置，安裝在銷錠連續(xù)鑄造機(jī)組上，將輸送銷液的流道(學(xué)名溜槽)與鑄錠機(jī)聯(lián)在一起，工作原理及過程為:鋁液在第一溜槽中通過潛流管流入到第二溜槽后，在船形第二溜槽的熔池中逐漸升高，直到高到從出口流入到對(duì)流式分配器中，由于第二溜槽為密封結(jié)構(gòu)，高溫鋁液在溜槽中與空氣隔絕，所以其在溜槽中氧化造渣很少，在船形溜槽中又是潛流式，加上其上安有擋渣裝置，這樣，在船形溜槽中的鋁液表面有氧化鋁渣覆蓋，隔絕了空氣，使此處產(chǎn)生的氧化造渣少。對(duì)流式分配器的主要結(jié)構(gòu)為對(duì)稱式斜嘴式，對(duì)稱式斜嘴使鋁液在流出分配器殼體時(shí)相互流體碰撞，改善鋁液的流動(dòng)狀態(tài)，使其速度因液體碰撞而減慢，這樣對(duì)鑄模的沖刷變少且造渣少。分配精度由鑄造機(jī)組的輸送精密套筒滾子鏈與分配器鏈輪決定，因?yàn)殍T造機(jī)組的速度是變化的，當(dāng)其速度變化時(shí)，安裝在套筒滾子鏈上的鑄模速度也隨著等同變化，其在接鋁液的時(shí)間也會(huì)隨動(dòng)，當(dāng)鋁錠多時(shí)，鑄機(jī)控制的PLC會(huì)所有的操作均自動(dòng)進(jìn)行，無(wú)人操作。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁錠鑄機(jī)的自動(dòng)流量分配裝置，其特征是包括安裝在鑄造機(jī)機(jī)架上的鋁液流道系統(tǒng)和精密分配傳動(dòng)系統(tǒng)，所述的鋁液流道系統(tǒng)包括第一溜槽，第一溜槽下部對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二溜槽，第一溜槽通過底部的潛流管與第二溜槽相連通，第二溜槽下部通過溜槽升降氣缸和氣缸支座安裝在鑄造機(jī)機(jī)架上，第二溜槽中設(shè)置有擋渣裝置；所述的精密分配傳動(dòng)系統(tǒng)包括對(duì)流式分配器，對(duì)流式分配器通過定位銷軸安裝在分配器軸上，分配器軸通過軸承安裝在分配器鏈輪支座上，分配器鏈輪支座通過鉸鏈支座鉸接在支承架上，分配器鏈輪支座下部還設(shè)置有分配器升降機(jī)，分配器軸上還設(shè)置有精密分配鏈輪，精密分配鏈輪與精密套筒滾子鏈相連，精密套筒滾子鏈安裝在鑄造機(jī)機(jī)架中，鑄模對(duì)應(yīng)設(shè)置在對(duì)流式分配器下部并安裝在精密套筒滾子鏈上。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁錠鑄機(jī)的自動(dòng)流量分配裝置，其特征在于:所述的第一溜槽為梯形溜槽，所述的第二溜槽為潛流式船形密封溜槽。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁錠鑄機(jī)的自動(dòng)流量分配裝置，其特征在于:所述的對(duì)流式分配器的出鋁口為對(duì)稱布置且斜出嘴面對(duì)面式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋁錠鑄造機(jī)組中的鋁液分配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及鋁錠鑄機(jī)的自動(dòng)流量分配裝置。包括安裝在鑄造機(jī)機(jī)架上的鋁液流道系統(tǒng)和精密分配傳動(dòng)系統(tǒng)，所述的鋁液流道系統(tǒng)包括第一溜槽，第一溜槽下部對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二溜槽，第二溜槽中設(shè)置有擋渣裝置；所述的精密分配傳動(dòng)系統(tǒng)包括對(duì)流式分配器，對(duì)流式分配器通過定位銷軸安裝在分配器軸上，分配器軸通過軸承安裝在分配器鏈輪支座上，分配器鏈輪支座通過鉸鏈支座鉸接在支承架上，分配器鏈輪支座下部還設(shè)置有分配器升降機(jī)，分配器軸上還設(shè)置有精密分配鏈輪，精密分配鏈輪與精密套筒滾子鏈相連，鑄模對(duì)應(yīng)設(shè)置在對(duì)流式分配器下部并安裝在精密套筒滾子鏈上。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于控制，并且檢修簡(jiǎn)單方便，造渣少。
【IPC分類】B22D9-00
【公開號(hào)】CN204396812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420800567
【發(fā)明人】張玲, 羅德春, 易湘斌, 常文春
【申請(qǐng)人】蘭州工業(yè)學(xué)院
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日