專利名稱:效率高的鋁連鑄機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種用于鋁桿連鑄的鋁連鑄機。
背景技術(shù):
目前,在鋁桿連鑄生產(chǎn)過程中,普遍采用的方法是將熔化后的鋁水倒入到澆煲中, 再用澆煲將鋁水倒入連鑄設(shè)備中進行連鑄生產(chǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中的鋁連鑄設(shè)備的連鑄生產(chǎn)速度較慢,效率低,不符合企業(yè)生產(chǎn)要求。為解決上述問題,亟需提供一種連鑄生產(chǎn)速度快,效率高的鋁連鑄機。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種連鑄生產(chǎn)速度快,效率高的鋁連鑄機。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)提供一種效率高的鋁連鑄機,包括結(jié)晶輪和主動輪,主動輪通過電機驅(qū)動,結(jié)晶輪的下部設(shè)置在冷卻結(jié)晶槽中,主動輪和結(jié)晶輪之間設(shè)有環(huán)形的鋼帶,結(jié)晶輪的外周上設(shè)有成型環(huán)槽,鋼帶與成型環(huán)槽之間形成的入口處設(shè)有鋁水澆口,鋼帶與成型環(huán)槽之間形成的出口處設(shè)有鋁桿導(dǎo)向收槽。其中,還包括固定壓架,固定壓架上設(shè)有壓在入口處的鋼帶外面的第一壓輥和第
二壓棍。其中,固定壓架和第一壓輥、第二壓輥之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置。其中,還包括鋼帶清除器和固定所述鋼帶清除器的固定架,所述的鋼帶從鋼帶清除器中穿過。其中,所述的鋼帶清除器設(shè)置在從結(jié)晶輪往主動輪運行的一側(cè)鋼帶上。本實用新型的有益效果由于采用了上述的結(jié)構(gòu),鋁水從鋁水澆口流入到結(jié)晶輪的成型環(huán)槽中,結(jié)晶輪轉(zhuǎn)動,鋁水在成型環(huán)槽和鋼帶的包圍下在冷卻結(jié)晶槽中冷卻結(jié)晶成型,再從另一側(cè)轉(zhuǎn)出經(jīng)鋁桿導(dǎo)向收槽送出。本實用新型連鑄生產(chǎn)速度快,效率高,結(jié)構(gòu)簡單, 操作安全方便,具有很強的實用性和推廣價值,可廣泛用于鋁桿連鑄作業(yè)。
利用附圖對本實用新型作進一步說明,但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是效率高的鋁連鑄機的主視圖。在圖1中包括有1——結(jié)晶輪、2——主動輪、3——鋼帶、4——成型環(huán)槽、5—— 鋼帶清除器、6——固定架、7—一鋁水澆口、8——鋁桿導(dǎo)向收槽、9——冷卻結(jié)晶槽、10—— 第一壓輥、11——第二壓輥、12——壓力調(diào)節(jié)裝置、13——固定壓架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如圖1所示,本實用新型所述的包括結(jié)晶輪1和主動輪2,主動輪2通過電機驅(qū)動, 結(jié)晶輪1的下部設(shè)置在冷卻結(jié)晶槽9中,主動輪2和結(jié)晶輪1之間設(shè)有環(huán)形的鋼帶3。結(jié)晶輪1的外周上設(shè)有成型環(huán)槽4,鋼帶3與成型環(huán)槽4之間形成的入口處設(shè)有鋁水澆口 7, 鋼帶3與成型環(huán)槽4之間形成的出口處設(shè)有鋁桿導(dǎo)向收槽8。本實用新型還包括固定壓架 13,固定壓架13上設(shè)有壓在入口處的鋼帶3外面的第一壓輥10和第二壓輥11。固定壓架 13和第一壓輥10、第二壓輥11之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置12。本實用新型還包括鋼帶清除器 5和固定所述鋼帶清除器5的固定架6,所述的鋼帶3從鋼帶清除器5中穿過,所述的鋼帶清除器5設(shè)置在從結(jié)晶輪1往主動輪2運行的一側(cè)鋼帶3上。本實用新型使用時,電機驅(qū)動主動輪2轉(zhuǎn)動,主動輪2通過鋼帶帶動結(jié)晶輪1轉(zhuǎn)動,鋁水從鋁水澆口 7流入到結(jié)晶輪1的成型環(huán)槽4中,結(jié)晶輪1轉(zhuǎn)動,鋁水在成型環(huán)槽4 和鋼帶3的包圍下在冷卻結(jié)晶槽9中冷卻結(jié)晶成型,再從另一側(cè)轉(zhuǎn)出經(jīng)鋁桿導(dǎo)向收槽8送出。轉(zhuǎn)出的鋼帶3穿過鋼帶清除器5,鋼帶清除器5可清除鋼帶3上粘附的鋁塊。總之,本實用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式,但是應(yīng)該說明,雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進行各種變化和改型,除非這樣的變化和改型偏離了本實用新型的范圍,否則都應(yīng)該包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種效率高的鋁連鑄機,其特征在于包括結(jié)晶輪(1)和主動輪(2),主動輪(2)通過電機驅(qū)動,結(jié)晶輪(1)的下部設(shè)置在冷卻結(jié)晶槽(9)中,主動輪(2)和結(jié)晶輪(1)之間設(shè)有環(huán)形的鋼帶(3),結(jié)晶輪(1)的外周上設(shè)有成型環(huán)槽(4),鋼帶(3)與成型環(huán)槽(4)之間形成的入口處設(shè)有鋁水澆口(7),鋼帶(3)與成型環(huán)槽(4)之間形成的出口處設(shè)有鋁桿導(dǎo)向收槽 (8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的效率高的鋁連鑄機,其特征在于還包括固定壓架(13),固定壓架(13)上設(shè)有壓在入口處的鋼帶(3)外面的第一壓輥(10)和第二壓輥(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的效率高的鋁連鑄機,其特征在于固定壓架(13)和第一壓輥 (10)、第二壓輥(11)之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的效率高的鋁連鑄機,其特征在于還包括鋼帶清除器(5)和固定所述鋼帶清除器(5)的固定架(6),所述的鋼帶(3)從鋼帶清除器(5)中穿過。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的效率高的鋁連鑄機,其特征在于所述的鋼帶清除器(5)設(shè)置在從結(jié)晶輪(1)往主動輪(2)運行的一側(cè)鋼帶(3)上。
專利摘要本實用新型公開了一種效率高的鋁連鑄機。其包括結(jié)晶輪(1)和主動輪(2),主動輪通過電機驅(qū)動,結(jié)晶輪的下部設(shè)置在冷卻結(jié)晶槽(9)中,主動輪和結(jié)晶輪之間設(shè)有環(huán)形的鋼帶(3),結(jié)晶輪的外周上設(shè)有成型環(huán)槽(4),鋼帶與成型環(huán)槽之間形成的入口處設(shè)有鋁水澆口(7),鋼帶與成型環(huán)槽之間形成的出口處設(shè)有鋁桿導(dǎo)向收槽(8)。鋁水從鋁水澆口流入到結(jié)晶輪的成型環(huán)槽中,結(jié)晶輪轉(zhuǎn)動,鋁水在成型環(huán)槽和鋼帶的包圍下在冷卻結(jié)晶槽中冷卻結(jié)晶成型,再從另一側(cè)轉(zhuǎn)出經(jīng)鋁桿導(dǎo)向收槽送出。本實用新型連鑄生產(chǎn)速度快,效率高,結(jié)構(gòu)簡單,操作安全方便,具有很強的實用性和推廣價值,可廣泛用于鋁桿連鑄作業(yè)。
文檔編號B22D11/06GK202180182SQ201120246140
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者夏新漢 申請人:肇慶市弘達實業(yè)有限公司