一種可調(diào)式車輪去毛刺裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種可調(diào)式車輪去毛刺裝置，由機(jī)架、花鍵軸、毛刷、氣缸、電機(jī)、毛刷系統(tǒng)等組成，根據(jù)車輪直徑，伺服電動(dòng)缸Ⅰ通過導(dǎo)軌Ⅰ調(diào)整兩個(gè)毛刷Ⅰ的位置，使之分別對(duì)應(yīng)車輪的A區(qū)域和B區(qū)域，電機(jī)Ⅰ通過同步帶Ⅰ帶動(dòng)花鍵軸和花鍵套以及兩個(gè)毛刷Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)；根據(jù)車輪直徑，伺服電動(dòng)缸Ⅲ通過導(dǎo)軌Ⅲ可調(diào)整左右兩個(gè)毛刷Ⅲ的位置，兩個(gè)電機(jī)Ⅳ通過同步帶Ⅲ帶動(dòng)兩個(gè)毛刷Ⅲ轉(zhuǎn)動(dòng)；兩個(gè)氣缸Ⅰ通過四根導(dǎo)柱Ⅰ使兩個(gè)毛刷Ⅰ和兩個(gè)毛刷Ⅲ抬升，接觸到車輪背腔時(shí)即可對(duì)其進(jìn)行去毛刺。本發(fā)明具有工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、通用性強(qiáng)、性能安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種可調(diào)式車輪去毛刺裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種去毛刺裝置，具體地說是一種能夠調(diào)節(jié)毛刷位置的車輪去毛刺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于車輪品種的多樣化，大多數(shù)鋁合金車輪的生產(chǎn)企業(yè)都是混線生產(chǎn)的，即一條生產(chǎn)線上同時(shí)流轉(zhuǎn)不同尺寸、不同造型的車輪。這種混線生產(chǎn)給很多生產(chǎn)工序都帶來了非常大的麻煩，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，去毛刺工序就是典型的工序之一。傳統(tǒng)的去毛刺設(shè)備，必須用人工將車輪進(jìn)行分揀，然后一個(gè)尺寸的車輪對(duì)應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備，生產(chǎn)效率非常低。同時(shí)，傳統(tǒng)的刷毛刺方式由于大圓盤毛刷的中心位置線速度比較低，導(dǎo)致法蘭根部的邊角毛刺處理不理想，因此迫切需要一種能夠適應(yīng)多種尺寸的車輪刷毛刺裝置，以適應(yīng)柔性化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要提供一種車輪去毛刺裝置，它能夠根據(jù)車輪直徑，自動(dòng)調(diào)整兩個(gè)毛刷I和兩個(gè)毛刷m的位置，使之能夠?qū)Ω魈幬恢玫拿逃嗅槍?duì)性的處理。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種可調(diào)式車輪去毛刺裝置，由機(jī)架、氣缸1、導(dǎo)柱1、支架1、帶輪1、電機(jī)1、傳動(dòng)軸、同步帶1、導(dǎo)套1、導(dǎo)軌1、伺服電動(dòng)缸1、滑動(dòng)架1、固定架、軸承座1、花鍵軸、花鍵套、毛刷1、帶輪Π、毛刷Π、轉(zhuǎn)軸1、軸承座Π、上升降板、電機(jī)π、導(dǎo)柱π、導(dǎo)套π、氣缸π、電機(jī)m、帶輪m、同步帶π、帶輪IV、轉(zhuǎn)軸π、滾輪、伺服電動(dòng)缸π、支架π、導(dǎo)軌π、下升降板、毛刷m、帶輪V、同步帶m、滑動(dòng)架π、帶輪V1、電機(jī)IV、導(dǎo)軌m以及伺服電動(dòng)缸m所組成，四根導(dǎo)柱I固定在機(jī)架的底板和工作平臺(tái)之間；與導(dǎo)柱I配合的四個(gè)導(dǎo)套I固定在下升降板上;安裝有帶輪I的傳動(dòng)軸安裝在支架I內(nèi)部，電機(jī)I安裝在支架I的右側(cè)，其輸出端與傳動(dòng)軸的一端連接;支架I固定在下升降板的下方。
[0005]安裝有帶輪π的花鍵軸，通過軸承安裝在軸承座I上，軸承座I固定在下升降板上方的固定架上;帶輪I和帶輪π通過同步帶I連接。
[0006]毛刷系統(tǒng)I包括:滑動(dòng)架I的底板通過導(dǎo)軌I安裝在下升降板上方;伺服電動(dòng)缸I固定在滑動(dòng)架I的底板上方，其輸出端與下升降板的上方連接;與花鍵軸配合的花鍵套通過軸承安裝在滑動(dòng)架I上方;毛刷I固定在花鍵套的外側(cè);本裝置包括兩套毛刷系統(tǒng)I。
[0007]毛刷系統(tǒng)Π包括:下方固定有毛刷Π的轉(zhuǎn)軸I通過軸承安裝在軸承座Π內(nèi)部;軸承座Π固定在上升降板下方；電機(jī)Π安裝在上升降板上方，其輸出端與轉(zhuǎn)軸I的一端連接；四根導(dǎo)柱π也固定在上升降板上方，與其配合的四個(gè)導(dǎo)套Π安裝在機(jī)架頂板上;兩個(gè)氣缸Π也固定在機(jī)架頂板上，其輸出端與上升降板上方鉸接。
[0008]夾具單元包括:兩個(gè)滾輪的上方分別安裝有帶輪m，通過軸承安裝在支架π—側(cè)；輸出端安裝有帶輪IV的電機(jī)m，固定在支架π頂端;兩個(gè)帶輪m和帶輪IV通過同步帶π連接;支架π的底板通過導(dǎo)軌π，安裝在機(jī)架工作平臺(tái)上方;伺服電動(dòng)缸π安裝在支架π底板上方，其輸出端與機(jī)架相連;本裝置包括左右兩套夾具單元。
[0009]毛刷系統(tǒng)m包括:毛刷m和帶輪V通過軸和軸承安裝在滑動(dòng)架π上方;輸出端安裝有帶輪VI的電機(jī)IV固定在滑動(dòng)架π下方;帶輪V和帶輪VI通過同步帶m連接;滑動(dòng)架π的底部通過導(dǎo)軌m安裝在下升降板上方;伺服電動(dòng)缸m安裝在滑動(dòng)架π底板的上方，其輸出端與下升降板上的立板連接;本裝置包括兩套毛刷系統(tǒng)m。
[0010]實(shí)際使用時(shí)，伺服電動(dòng)缸π根據(jù)車輪的直徑調(diào)整好左右夾具單元中四個(gè)滾輪的位置，并將車輪夾緊，電機(jī)m使夾緊后的車輪旋轉(zhuǎn);氣缸π通過導(dǎo)柱π使上升降板以及毛刷π下降并接觸車輪正面，電機(jī)π通過轉(zhuǎn)軸I使毛刷π旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向與車輪轉(zhuǎn)向相反;根據(jù)車輪直徑，伺服電動(dòng)缸I通過導(dǎo)軌I調(diào)整兩個(gè)毛刷I的位置，使之分別對(duì)應(yīng)車輪的A區(qū)域和B區(qū)域，電機(jī)I通過同步帶I帶動(dòng)花鍵軸和花鍵套以及兩個(gè)毛刷I轉(zhuǎn)動(dòng);根據(jù)車輪直徑，伺服電動(dòng)缸m通過導(dǎo)軌m可調(diào)整左右兩個(gè)毛刷m的位置，兩個(gè)電機(jī)IV通過同步帶m帶動(dòng)兩個(gè)毛刷m轉(zhuǎn)動(dòng)；兩個(gè)氣缸I通過四根導(dǎo)柱I使兩個(gè)毛刷I和兩個(gè)毛刷m抬升，接觸到車輪背腔時(shí)即可對(duì)其進(jìn)行去毛刺。
[0011]本發(fā)明在使用中能夠根據(jù)車輪直徑，自動(dòng)調(diào)整兩個(gè)毛刷I和兩個(gè)毛刷m的位置，使之能夠?qū)Ω魈幬恢玫拿逃嗅槍?duì)性的處理；同時(shí)，具有工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、通用性強(qiáng)、性能安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種可調(diào)式車輪去毛刺裝置的主視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明一種可調(diào)式車輪去毛刺裝置的左視圖。
[0014]圖3是本發(fā)明一種可調(diào)式車輪去毛刺裝置的局部主視圖。
[0015]圖中，I一機(jī)架、2—?dú)飧?、3—導(dǎo)柱1、4一支架1、5—帶輪1、6—電機(jī)1、7—傳動(dòng)軸、8 —同步帶1、9一導(dǎo)套1、10—導(dǎo)軌1、11一伺服電動(dòng)缸1、12 —滑動(dòng)架1、13—固定架、14 一軸承座1、15—花鍵軸、16—花鍵套、17—毛刷1、18—帶輪Π、19一毛刷Π、20—轉(zhuǎn)軸1、21—軸承座Π、22—上升降板、23—電機(jī)Π、24—導(dǎo)柱Π、25—導(dǎo)套Π、26—?dú)飧爪啊?7—電機(jī)ΙΠ、28 —帶輪ΙΠ、29 —同步帶Π、30—帶輪IV、31—轉(zhuǎn)軸Π、32 —滾輪、33—伺服電動(dòng)缸Π、34—支架Π、35—導(dǎo)軌Π、36—下升降板、37—毛刷ΙΠ、38—帶輪V、39 —同步帶ΙΠ、40 —滑動(dòng)架Π、41 一帶輪V1、42—電機(jī)IV、43—導(dǎo)軌ΙΠ、44 一伺服電動(dòng)缸ΙΠ。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【附圖說明】依據(jù)本發(fā)明提出的具體裝置的細(xì)節(jié)和工作情況。
[0017]該裝置由機(jī)架1、氣缸12、導(dǎo)柱13、支架14、帶輪15、電機(jī)16、傳動(dòng)軸7、同步帶18、導(dǎo)套19、導(dǎo)軌110、伺服電動(dòng)缸111、滑動(dòng)架112、固定架13、軸承座114、花鍵軸15、花鍵套16、毛屆IJI17、帶輪Π 18、毛刷Π 19、轉(zhuǎn)軸120、軸承座Π 21、上升降板22、電機(jī)Π 23、導(dǎo)柱Π 24、導(dǎo)套1125、氣缸1126、電機(jī)11127、帶輪11128、同步帶1129、帶輪1￥30、轉(zhuǎn)軸1131、滾輪32、伺服電動(dòng)缸Π33、支架Π34、導(dǎo)軌Π35、下升降板36、毛刷ΙΠ37、帶輪V38、同步帶ΙΠ39、滑動(dòng)架Π40、帶輪VI41、電機(jī)IV42、導(dǎo)軌ΙΠ43以及伺服電動(dòng)缸ΙΠ44所組成，四根導(dǎo)柱13固定在機(jī)架I的底板和工作平臺(tái)之間；與導(dǎo)柱13配合的四個(gè)導(dǎo)套19固定在下升降板36上;安裝有帶輪15的傳動(dòng)軸7安裝在支架14內(nèi)部，電機(jī)16安裝在支架14的右側(cè)，其輸出端與傳動(dòng)軸7的一端連接;支架14固定在下升降板36的下方。
[0018]安裝有帶輪Π 18的花鍵軸15，通過軸承安裝在軸承座114上，軸承座114固定在下升降板36上方的固定架13上;帶輪15和帶輪Π 18通過同步帶18連接。
[0019]毛刷系統(tǒng)I包括:滑動(dòng)架112的底板通過導(dǎo)軌IlO安裝在下升降板36上方;伺服電動(dòng)缸Ill固定在滑動(dòng)架112的底板上方，其輸出端與下升降板36的上方連接;與花鍵軸15配合的花鍵套16通過軸承安裝在滑動(dòng)架112上方;毛刷117固定在花鍵套16的外側(cè);本裝置包括兩套毛刷系統(tǒng)I。
[0020]毛刷系統(tǒng)Π包括:下方固定有毛刷Π19的轉(zhuǎn)軸120通過軸承安裝在軸承座Π 21內(nèi)部;軸承座Π 21固定在上升降板22下方;電機(jī)Π 23安裝在上升降板22上方，其輸出端與轉(zhuǎn)軸120的一端連接；四根導(dǎo)柱Π 24也固定在上升降板22上方，與其配合的四個(gè)導(dǎo)套Π 25安裝在機(jī)架I頂板上;兩個(gè)氣缸Π 26也固定在機(jī)架I頂板上，其輸出端與上升降板22上方鉸接。
[0021]夾具單元包括:兩個(gè)滾輪32的上方分別安裝有帶輪ΙΠ28，通過軸承安裝在支架Π34—側(cè);輸出端安裝有帶輪IV30的電機(jī)ΙΠ27，固定在支架Π 34頂端;兩個(gè)帶輪ΙΠ28和帶輪IV30通過同步帶Π 29連接;支架Π 34的底板通過導(dǎo)軌Π 35，安裝在機(jī)架I工作平臺(tái)上方;伺服電動(dòng)缸Π 33安裝在支架Π 34底板上方，其輸出端與機(jī)架I相連;本裝置包括左右兩套夾具單
J L ο
[0022]毛刷系統(tǒng)m包括:毛刷ΙΠ37和帶輪V38通過軸和軸承安裝在滑動(dòng)架Π 40上方;輸出端安裝有帶輪VI41的電機(jī)IV42固定在滑動(dòng)架Π40下方;帶輪V38和帶輪VI41通過同步帶ΙΠ39連接;滑動(dòng)架Π40的底部通過導(dǎo)軌ΙΠ43安裝在下升降板36上方;伺服電動(dòng)缸ΙΠ44安裝在滑動(dòng)架Π40底板的上方，其輸出端與下升降板36上的立板連接;本裝置包括兩套毛刷系統(tǒng)m。
[0023]在工作過程中，伺服電動(dòng)缸Π33根據(jù)車輪的直徑調(diào)整好左右夾具單元中四個(gè)滾輪32的位置，并將車輪夾緊，電機(jī)ΙΠ27使夾緊后的車輪旋轉(zhuǎn);氣缸Π 26通過導(dǎo)柱Π 24使上升降板22以及毛刷Π 19下降并接觸車輪正面，電機(jī)Π 23通過轉(zhuǎn)軸120使毛刷Π 19旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向與車輪轉(zhuǎn)向相反;根據(jù)車輪直徑，伺服電動(dòng)缸Ill通過導(dǎo)軌IlO調(diào)整兩個(gè)毛刷117的位置，使之分別對(duì)應(yīng)車輪的A區(qū)域和B區(qū)域，電機(jī)16通過同步帶18帶動(dòng)花鍵軸15和花鍵套16以及兩個(gè)毛刷117轉(zhuǎn)動(dòng);根據(jù)車輪直徑，伺服電動(dòng)缸11144通過導(dǎo)軌11143可調(diào)整左右兩個(gè)毛刷11137的位置，兩個(gè)電機(jī)1\^42通過同步帶11139帶動(dòng)兩個(gè)毛刷11137轉(zhuǎn)動(dòng);兩個(gè)氣缸12通過四根導(dǎo)柱13使兩個(gè)毛刷117和兩個(gè)毛刷ΙΠ37抬升，接觸到車輪背腔時(shí)即可對(duì)其進(jìn)行去毛刺。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.創(chuàng)新一種可調(diào)式車輪去毛刺裝置，由機(jī)架(I)、氣缸1(2)、導(dǎo)柱1(3)、支架1(4)、帶輪I(5)、電機(jī)1(6)、傳動(dòng)軸(7)、同步帶1(8)、導(dǎo)套1(9)、導(dǎo)軌1(10)、伺服電動(dòng)缸1(11)、滑動(dòng)架I(12)、固定架(13)、軸承座1(14)、花鍵軸(15)、花鍵套(16)、毛刷1(17)、帶輪Π (18)、毛刷Π(19)、轉(zhuǎn)軸1(20)、軸承座Π (21)、上升降板(22)、電機(jī)Π (23)、導(dǎo)柱Π (24)、導(dǎo)套Π (25)、氣缸Π(26)、電機(jī)ΙΠ(27)、帶輪ΠΚ28)、同步帶Π(29)、帶輪IV(30)、轉(zhuǎn)軸Π(31)、滾輪(32)、伺服電動(dòng)缸Π (33)、支架Π (34)、導(dǎo)軌Π (35)、下升降板(36)、毛刷ΙΠ(37)、帶輪V (38)、同步帶ΠΚ39)、滑動(dòng)架Π(40)、帶輪VK41)、電機(jī)IV(42)、導(dǎo)軌ΠΚ43)以及伺服電動(dòng)缸ΠΚ44)所組成，其特征在于:四根導(dǎo)柱1(3)固定在機(jī)架(I)的底板和工作平臺(tái)之間；與導(dǎo)柱1(3)配合的四個(gè)導(dǎo)套1(9)固定在下升降板(36)上;安裝有帶輪1(5)的傳動(dòng)軸(7)安裝在支架1(4)內(nèi)部，電機(jī)1(6)安裝在支架1(4)的右側(cè)，其輸出端與傳動(dòng)軸(7)的一端連接;支架1(4)固定在下升降板(36)的下方； 安裝有帶輪Π( 18)的花鍵軸(15)，通過軸承安裝在軸承座1(14)上，軸承座1(14)固定在下升降板(36)上方的固定架(13)上;帶輪I(5)和帶輪Π (18)通過同步帶I(8)連接； 毛刷系統(tǒng)I包括:滑動(dòng)架1(12)的底板通過導(dǎo)軌1(10)安裝在下升降板(36)上方;伺服電動(dòng)缸I (11)固定在滑動(dòng)架I (12 )的底板上方，其輸出端與下升降板(36 )的上方連接;與花鍵軸(15)配合的花鍵套(16)通過軸承安裝在滑動(dòng)架1(12)上方;毛刷1(17)固定在花鍵套(16)的外側(cè);本裝置包括兩套毛刷系統(tǒng)I; 毛刷系統(tǒng)Π包括:下方固定有毛刷Π( 19)的轉(zhuǎn)軸1(20)通過軸承安裝在軸承座Π (21)內(nèi)部;軸承座Π (21)固定在上升降板(22)下方；電機(jī)Π (23)安裝在上升降板(22)上方，其輸出端與轉(zhuǎn)軸1(20)的一端連接；四根導(dǎo)柱Π (24)也固定在上升降板(22)上方，與其配合的四個(gè)導(dǎo)套Π (25)安裝在機(jī)架(I)頂板上;兩個(gè)氣缸Π (26)也固定在機(jī)架(I)頂板上，其輸出端與上升降板(22)上方鉸接； 夾具單元包括:兩個(gè)滾輪(32)的上方分別安裝有帶輪ΠΚ28)，通過軸承安裝在支架Π(34)—側(cè);輸出端安裝有帶輪IV(30)的電機(jī)ΙΠ(27)，固定在支架Π(34)頂端;兩個(gè)帶輪ΙΠ(28)和帶輪IV(30)通過同步帶Π (29)連接;支架Π (34)的底板通過導(dǎo)軌Π (35)，安裝在機(jī)架(I)工作平臺(tái)上方;伺服電動(dòng)缸Π (33)安裝在支架Π (34)底板上方，其輸出端與機(jī)架(I)相連;本裝置包括左右兩套夾具單元；毛刷系統(tǒng)m包括:毛刷m(37)和帶輪V (38)通過軸和軸承安裝在滑動(dòng)架Π (40)上方；輸出端安裝有帶輪VK41)的電機(jī)IV(42)固定在滑動(dòng)架Π (40)下方；帶輪V (38)和帶輪VI(41)通過同步帶ΠΚ39)連接;滑動(dòng)架Π (40)的底部通過導(dǎo)軌ΠΚ43)安裝在下升降板(36)上方;伺服電動(dòng)缸ΠΚ44)安裝在滑動(dòng)架Π (40)底板的上方，其輸出端與下升降板(36)上的立板連接;本裝置包括兩套毛刷系統(tǒng)ΙΠ。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK105945668SQ201610492373
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】薛博文, 郭建東
【申請(qǐng)人】中信戴卡股份有限公司