金屬光亮劑材料組合物和金屬光亮劑的制備方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及金屬表面處理材料領域，具體地，涉及一種金屬光亮劑材料組合物和 金屬光亮劑的制備方法。
【背景技術】
[0002] 金屬作為一種常用的汽車部件材料，在汽車中的使用極為廣泛，但是在金屬的使 用過程中，往往因其放置時間較久，使得其表面光亮度逐漸降低，從而使制得的產(chǎn)品理化性 能較差。
[0003] 因此，提供一種能夠簡單快捷地使金屬表面變得光亮，且操作簡便的金屬光亮劑 材料組合物和金屬光亮劑的制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中在金屬的使用過程中，往 往因其放置時間較久，使得其表面光亮度逐漸降低，從而使制得的產(chǎn)品理化性能較差的問 題，從而提供一種能夠簡單快捷地使金屬表面變得光亮，且操作簡便的金屬光亮劑材料組 合物和金屬光亮劑的制備方法。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種金屬光亮劑材料組合物，其中，所述組合物 包括水、硝酸、十二烷基硫酸鈉、磷酸二氫鉀、石英砂、氧化鎂和硝酸銨;其中，
[0006] 相對于100重量份的所述水，所述硝酸的含量為10-30重量份，所述十二烷基硫酸 鈉的含量為5-20重量份，所述磷酸二氫鉀的含量為5-15重量份，所述石英砂的含量為10-20 重量份，所述氧化鎂的含量為1-5重量份，所述硝酸銨的含量為1-5重量份。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種金屬光亮劑的制備方法，其中，所述制備方法包括:將水、硝 酸、十二烷基硫酸鈉、磷酸二氫鉀、石英砂、氧化鎂和硝酸銨混合后制得金屬光亮劑;其中，
[0008] 相對于100重量份的所述水，所述硝酸的用量為10-30重量份，所述十二烷基硫酸 鈉的用量為5-20重量份，所述磷酸二氫鉀的用量為5-15重量份，所述石英砂的用量為10-20 重量份，所述氧化鎂的用量為1-5重量份，所述硝酸銨的用量為1-5重量份。
[0009] 通過上述技術方案，本發(fā)明將水、硝酸、十二烷基硫酸鈉、磷酸二氫鉀、石英砂、氧 化鎂和硝酸銨按照一定比例混合后制得金屬光亮劑，從而使得可以將表面無光澤的金屬簡 單浸泡于其中即可實現(xiàn)提高金屬表面光澤度的效果，大大節(jié)省了操作成本，提高了生產(chǎn)效 率。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0011] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種金屬光亮劑材料組合物，其中，所述組合物包括水、硝酸、十二 烷基硫酸鈉、磷酸二氫鉀、石英砂、氧化鎂和硝酸銨;其中，
[0013] 相對于100重量份的所述水，所述硝酸的含量為10-30重量份，所述十二烷基硫酸 鈉的含量為5-20重量份，所述磷酸二氫鉀的含量為5-15重量份，所述石英砂的含量為10-20 重量份，所述氧化鎂的含量為1-5重量份，所述硝酸銨的含量為1-5重量份。
[0014] 上述設計通過將水、硝酸、十二烷基硫酸鈉、磷酸二氫鉀、石英砂、氧化鎂和硝酸銨 按照一定比例混合后制得金屬光亮劑，從而使得可以將表面無光澤的金屬簡單浸泡于其中 即可實現(xiàn)提高金屬表面光澤度的效果，大大節(jié)省了操作成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0015] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了使制得的金屬光亮劑的光亮效果更好， 相對于100重量份的所述水，所述硝酸的含量為15-25重量份，所述十二烷基硫酸鈉的含量 為10-15重量份，所述磷酸二氫鉀的含量為8-12重量份，所述石英砂的含量為13-17重量份， 所述氧化鎂的含量為2-4重量份，所述硝酸銨的含量為2-4重量份。
[0016] 在本發(fā)明的另一優(yōu)選的實施方式中，所述組合物還可以包括硫酸和草酸。
[0017] 所述硫酸和所述草酸的含量可以按照本領域常規(guī)使用的量進行選擇，例如，在本 發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，相對于100重量份的所述水，所述硫酸的含量為1-10重量 份，所述草酸的含量為1 _1〇重量份。
[0018] 本發(fā)明還提供了一種金屬光亮劑的制備方法，其中，所述制備方法包括:將水、硝 酸、十二烷基硫酸鈉、磷酸二氫鉀、石英砂、氧化鎂和硝酸銨混合后制得金屬光亮劑;其中，
[0019] 相對于100重量份的所述水，所述硝酸的用量為10-30重量份，所述十二烷基硫酸 鈉的用量為5-20重量份，所述磷酸二氫鉀的用量為5-15重量份，所述石英砂的用量為10-20 重量份，所述氧化鎂的用量為1-5重量份，所述硝酸銨的用量為1-5重量份。
[0020] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，相對于100重量份的所述水，所述硝酸的用量 為15-25重量份，所述十二烷基硫酸鈉的用量為10-15重量份，所述磷酸二氫鉀的用量為8-12重量份，所述石英砂的用量為13-17重量份，所述氧化鎂的用量為2-4重量份，所述硝酸銨 的用量為2-4重量份。
[0021] 在本發(fā)明的另一優(yōu)選的實施方式中，所述制備方法還可以包括加入硫酸和草酸進 行混合。
[0022] 同樣地，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，相對于100重量份的所述水，所述硫 酸的用量為1_1〇重量份，所述草酸的用量為1 _1〇重量份。
[0023] 所述混合過程可以按照本領域常規(guī)采用的方式進行操作，例如，在本發(fā)明的一種 優(yōu)選的實施方式中，所述混合過程可以為攪拌混合，且攪拌速率為100-200r/min。
[0024] 以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。以下實施例中，所述硝酸、所述十二烷 基硫酸鈉、所述磷酸二氫鉀、所述石英砂、所述氧化鎂和所述硝酸銨為常規(guī)市售品。
[0025] 實施例1
[0026] 將100g水、15g硝酸、10g十二烷基硫酸鈉、8g磷酸二氫鉀、13g石英砂、2g氧化鎂、2g 硝酸銨、lg硫酸和lg草酸混合置于攪拌速率為l〇〇r/min的條件下