一種連續(xù)端子金屬表面粗化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種表面粗化技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)端子金屬表面粗化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電氣化高速鐵路、變電站、石油化工、數(shù)據(jù)中心等眾多領(lǐng)域中，各類金屬端子得到了廣泛應(yīng)用；從而帶動(dòng)了端子制造行業(yè)的發(fā)展，在端子設(shè)計(jì)、制造、加工工藝中，為了達(dá)到和滿足端子的使用性能要求，對(duì)端子表面處理進(jìn)行粗化處理是常用手段。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)端子表面粗化處理的首選方法是通過化學(xué)粗化液對(duì)端子表面特定區(qū)域進(jìn)行刻蝕粗化處理，所述化學(xué)粗化處理過程中，含有鉻酐、濃硫酸和氫氟酸；其存在的不足之處是:1.化學(xué)粗化液會(huì)造成空氣污染嚴(yán)重，化學(xué)粗化過程中的化學(xué)物會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染；2.化學(xué)粗化過程中，受粗化時(shí)間、粗化液溫度、腐蝕過度等因素影響，會(huì)造成后期端子鍍層與基體之間的結(jié)合力下降；3.廢舊的粗化液必須經(jīng)過廢水處理，造成企業(yè)廢液處理成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種連續(xù)端子金屬表面粗化裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計(jì)無污染的粗化砂槳液，通過模具輪盤和噴砂模組，對(duì)連續(xù)端子料帶上的端子進(jìn)行物理粗化處理，采用端子料帶與遮蔽皮帶、模具輪盤同步運(yùn)行，并通過砂盒和噴砂模組對(duì)端子料帶上的端子粗化區(qū)域噴射粗化，粗化裝置和粗化砂槳無空氣和環(huán)境污染，端子金屬表面粗化效果好，粗化工藝簡(jiǎn)單、連續(xù)生產(chǎn)效率高；端子制品的鍍層與基體之間的結(jié)合力更強(qiáng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種連續(xù)端子金屬表面粗化裝置，簡(jiǎn)稱粗化裝置，包括底板、固定座、支撐座、安裝螺孔、腰形板孔、牽引電機(jī)、牽引輪、導(dǎo)位輪、端子料帶、模具輪盤、模具導(dǎo)輪、調(diào)節(jié)螺母、固定軸、砂盒、上砂接頭、噴砂模組、砂盒固定柱、遮蔽皮帶、張力輪、皮帶導(dǎo)輪、彈簧，其特征在于:
[0006]所述底板為凸字形端子粗化平臺(tái)，所述底板左側(cè)到右側(cè)為端子料帶粗化運(yùn)行走向，所底板右側(cè)下方設(shè)置有牽引電機(jī)，所述牽引電機(jī)通過固定軸穿過底板與牽引輪軸連接；所述底板的底邊上螺接固定設(shè)置有三個(gè)固定座，所述固定座上設(shè)置有多個(gè)安裝螺孔，通過安裝螺孔固定裝配粗化裝置；所述底板的中心位置通過砂盒固定柱設(shè)置有砂盒，所述砂盒上設(shè)置有上砂接頭和出砂孔；所述上砂接頭與粗化砂液管道連通；所述砂盒為半圓形，所述半圓形的圓周面上設(shè)置有噴砂模組，所述砂盒外圓周上套接旋轉(zhuǎn)裝配設(shè)置有模具輪盤，所述模具輪盤的圓周面上設(shè)置有多個(gè)并排的噴砂嘴，所述噴砂嘴與噴砂模組匹配設(shè)置；所述模具輪盤前部壓接有端子料帶，所述端子料帶上滿布裝配有端子，所述端子料帶外面壓接有遮蔽皮帶；所述模具輪盤后部左右對(duì)稱設(shè)置有模具導(dǎo)輪，所述模具導(dǎo)輪下端通過固定軸與底板連接，所述模具導(dǎo)輪上端與支撐座固定連接，所述支撐座通過安裝螺孔裝配固定；所述模具導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)壓接于所述模具輪盤上；所述模具輪盤下方的底板上等間距設(shè)置有三個(gè)腰形板孔，所述腰形板孔用于回流粗化砂液；所述底板左側(cè)和右側(cè)對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)位輪和牽引輪，所述底板左側(cè)的二個(gè)導(dǎo)位輪、模具輪盤、底板右側(cè)的一個(gè)導(dǎo)位輪和牽引輪上交錯(cuò)纏繞牽引傳動(dòng)設(shè)置有端子料帶；所述底板上的模具輪盤前部分壓接的遮蔽皮帶通過四個(gè)皮帶導(dǎo)輪循環(huán)裝配，其中一個(gè)所述皮帶導(dǎo)輪設(shè)置有張力輪，其上裝配有張力調(diào)節(jié)裝置和彈簧，所述皮帶導(dǎo)輪通過固定軸左右對(duì)稱固定在所述底板上。
[0007]所述導(dǎo)位輪、皮帶導(dǎo)輪、牽引輪、張力輪和模具導(dǎo)輪的固定軸上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)所述導(dǎo)位輪、皮帶導(dǎo)輪、牽引輪、張力輪和模具導(dǎo)輪的上下高度。
[0008]所述上砂接頭通過固定活結(jié)與砂盒連接；所述上沙接頭、導(dǎo)位輪使用PP材料制作，所述砂盒采用有機(jī)玻璃材料制造。
[0009]所述底板、固定座、支撐座采種玻璃纖維材料制造，具有防腐蝕性能。
[0010]所述固定軸采用不銹鋼316L制作，所述模具輪盤采用316L不銹鋼制作。
[0011]所述遮蔽皮帶采用PVC娃膠皮帶制作，所述遮蔽皮帶遮蔽端子料帶上的端子；所述調(diào)節(jié)螺母使用PVC材質(zhì)制作。
[0012]本發(fā)明的工作原理為:所述連續(xù)端子金屬表面粗化裝置，所述底板上設(shè)有三個(gè)固定座，所述固定軸直接鎖在底板上，所述彈簧直接裝配在張力輪上，所述導(dǎo)位輪安裝在固定軸上，所述調(diào)節(jié)螺母安裝在導(dǎo)位輪的上方位置，所述張力輪通過張力裝置對(duì)遮蔽皮帶進(jìn)行松緊調(diào)節(jié)，所述砂盒安裝在底板上，所述牽引電機(jī)帶動(dòng)牽引輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，并通過端子料帶傳遞牽引力帶動(dòng)粗化裝置運(yùn)行；粗化砂液由上砂接頭進(jìn)入，經(jīng)過砂盒內(nèi)部穿透所對(duì)應(yīng)的噴砂模組和模具輪盤上的噴砂嘴，射向端子料帶，并在所述遮蔽皮帶的遮蔽作用下，對(duì)端子產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)粗化處理。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)計(jì)無污染的粗化砂槳液，通過模具輪盤和噴砂模組，對(duì)連續(xù)端子料帶上的端子進(jìn)行物理粗化處理，采用端子料帶與遮蔽皮帶、模具輪盤同步運(yùn)行，并通過砂盒和噴砂模組對(duì)端子料帶上的端子粗化區(qū)域噴射粗化，粗化裝置和粗化砂槳無空氣和環(huán)境污染，端子金屬表面粗化效果好，粗化工藝簡(jiǎn)單、連續(xù)生產(chǎn)效率高；端子制品的鍍層與基體之間的結(jié)合力更強(qiáng)；避免了后期對(duì)廢液的水處理，降低生產(chǎn)成本；有效保證了端子使用中的安全性和可靠性。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種連續(xù)端子金屬表面粗化裝置立體結(jié)構(gòu)圖示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種連續(xù)端子金屬表面粗化裝置主視圖示意圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]1.底板2.固定座 3.支撐座 4.安裝螺孔
[0019]5.腰形板孔6.牽引電機(jī)7.牽引輪8.導(dǎo)位輪
[0020]9.端子料帶10.模具輪盤11.模具導(dǎo)輪12.調(diào)節(jié)螺母
[0021]13.固定軸14.砂盒15.上砂接頭16.噴砂模組
[0022]17.砂盒固定柱18.遮蔽皮帶19.張力輪20.皮帶導(dǎo)輪
[0023]21.彈簧
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]根據(jù)圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種連續(xù)端子金屬表面粗化裝置，包括底板1、固定座2、支撐座3、安裝螺孔4、腰形板孔5、牽引電機(jī)6、牽引輪7、導(dǎo)位輪8、端子料帶9、模具輪盤10、模具導(dǎo)輪11、調(diào)節(jié)螺母12、固定軸13、砂盒14、上砂接頭15、噴砂模組16、砂盒固定柱
17、遮蔽皮帶18、張力輪19、皮帶導(dǎo)輪20、彈簧21。
[0026]所述底板1為凸字形端子粗化平臺(tái)，所述底板1左側(cè)到右側(cè)為端子料帶9粗化運(yùn)行走向，所底板1右側(cè)下方設(shè)置有牽引電機(jī)6，所述牽引電機(jī)6通過固定軸13穿過底板1與牽引輪7軸連接；所述底板1的底邊上螺接固定設(shè)置有三個(gè)固定座2，所述固定座2上設(shè)置有多個(gè)安裝螺孔4，通過安裝螺孔4固定裝配粗化裝置；所述底板1的中心位置通過砂盒固定柱17設(shè)置有砂