子傾倒銅水，澆鑄系統(tǒng)對澆鑄的速度以及澆鑄量隨時進行動態(tài)調整，實現(xiàn)最佳的澆鑄效果。澆鑄完一塊陽極板后，澆鑄包恢復水平狀態(tài)，進入下一個循環(huán)。
[0019]在本發(fā)明中，所述噴涂裝置由安裝有攪拌電機的攪拌桶、隔膜泵、安裝噴頭的支架、自動噴涂控制系統(tǒng)構成，所述支架固定在所述攪拌桶上，所述隔膜泵與所述噴頭連接，所述自動噴涂控制系統(tǒng)與所述隔膜泵信號連接。氣泵將噴涂料從攪伴桶里吸出。當控制系統(tǒng)發(fā)出操作指令，噴涂閥門開啟，噴涂料通過噴頭被均勻地噴灑在模子上，當噴灑達到設定的時間后，噴涂閥門關閉，并自動吹空所有的噴頭，完成一次噴涂程序。當然，操作人員可以根據(jù)實際需要，將系統(tǒng)設置在雙噴或單噴以控制噴涂量的大小。
[0020]在本發(fā)明中，澆鑄圓盤的中心安裝了回轉支承，其帶內齒圈，內齒圈與驅動機構的驅動齒輪嚙合，驅動電機通過變速箱和驅動齒輪，將動力傳替給內齒圈，從而帶動圓盤行走。澆鑄圓盤的運行過程是先由慢到快做加速運動、高速運動、最后做減速運動。運動的控制是通過變頻調速系統(tǒng)來完成。
[0021]按照工藝的操作特點，圓盤按其功能的不同可劃分為五個的工作區(qū):陽極板自動定量澆鑄區(qū)、自動噴淋冷卻區(qū)、廢品陽極檢查清理區(qū)、陽極提取區(qū)、自動定量噴涂區(qū)。
[0022]圓盤運行有手動操作和自動操作兩種方式，手動方式即是圓盤運行的各個程序都需在操作盤面上給出指令。自動操作方式便是滿足圓盤運行的條件具備后，圓盤按編制好的程序運行。圓盤運行至一個模位時，觸發(fā)模子位置限位開關，圓盤即停止運行。鎖模油缸鎖住模子同時預頂起油缸將陽極板頂起。之后，頂起油缸亦隨之動作。提取機提起陽極板后，預頂起和頂起油缸返回。模子鎖定解除，且圓盤鎖定解除。
[0023]若因某種原因造成提取機未提起陽極板而又滯留在模位時，預頂起、頂起和鎖模油缸會延時返回，模子鎖定不能運轉，當提取機離開模位，預頂起、頂起和鎖模油缸返回，圓盤接受到允許繼續(xù)運行指令。當澆鑄包向圓盤給出了啟動信號時，圓盤進入下一順序作業(yè)。
[0024]工作原理
[0025]熔融銅液通過固定溜槽連續(xù)地從反射爐流入中間包。待中間包內達到一定量的銅水時，便開始往放在電子稱上的澆鑄包灌注銅水，稱量系統(tǒng)對注入的銅水進行連續(xù)計量稱重，當澆鑄包內的銅水達到設定的重量時，中間包自動返回至等待位置。圓盤上的空模停留在澆鑄位置時，澆鑄包開始向澆鑄位置的空模進行定量澆鑄。當模子內的銅水達到所設定陽極板的單重時，澆鑄包自動返回等待位置。中間包又向澆鑄包注入一定量的銅水，同時圓盤運轉一個模位，澆鑄包又重新向下一塊空模定量澆鑄銅水。圓盤上澆鑄好的陽極板便依次進入噴淋冷卻區(qū)，尚未完全凝固的陽極板在這里得到均勻的強制冷卻。從噴淋區(qū)出來的陽極板隨后轉至預頂起(廢陽極)位置，在這里鎖模裝置與預頂起裝置同時啟動，鎖住模子并將陽極板頂起，廢品陽極板在這里被吊離銅模進入廢陽極料斗，合格的陽極板便進入水槽位置。該位置的頂起裝置又將陽極板頂起，提取機將陽極板從圓盤內取出放入水槽內進一步冷卻。待水槽內的陽極板成垛累積達設定數(shù)量后，冷卻水槽中的鏈式輸送機便將整垛的陽極板送到水槽尾部，水槽尾部的堆垛提升裝置將陽極板提升起來，吊車再將成品陽極板運至陽極堆場。被提取機取走陽極板的空銅模繼續(xù)轉至噴涂區(qū)，噴涂裝置將空模進行自動噴涂處理，在空模上覆蓋一層硫酸鋇脫模劑。噴涂好的空槽再次進入澆鑄位置進行澆鑄，如此循環(huán)往復作業(yè)，直至澆鑄結束。
[0026]本發(fā)明中液壓操作的鎖模裝置，用來把銅模鎖緊在陽極預松動區(qū)，以便預頂起油缸作用于圓盤上沖擊的力減小到最低程度。鎖模裝置鎖夾銅模，預頂起裝置通過模子底部的兩根頂針桿將模子內的陽極板頂起，廢品陽極的操作人員檢查陽極板的質量，合格陽極板放行進入陽極提取區(qū)域，不合格的廢品陽極板便用廢陽極吊車吊走。操作便捷，通過鎖模穩(wěn)定圓盤，有效防止銅模移動，提高了圓盤的使用壽命。
[0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種全自動定量單圓盤陽極澆鑄設備，包括:定量澆鑄裝置、噴淋裝置、壓模裝置、提取機裝置、水槽、驅動裝置、噴涂裝置、中間包裝置以及正頂起裝置，其特征在于，還包括一預頂起裝置，所述預頂起裝置安裝在澆鑄圓盤廢陽極區(qū)域，所述預頂起裝置主要由預頂起氣缸、頂針以及鎖模裝置構成，所述預頂起氣缸設置在轉盤的底部，所述預頂起氣缸的活塞桿與所述頂針連接，所述鎖模裝置設置在所述預頂起裝置的一側，所述鎖模裝置主要由構架、鎖模氣缸以及夾鉗構成，所述夾鉗通過轉軸固定在所述構架上，所述夾鉗的后端通過鉸軸與所述鎖模氣缸的活塞桿連接，所述夾鉗的前端與所述轉盤上的銅模配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動定量單圓盤陽極澆鑄設備，其特征在于，還包括冷卻區(qū)，所述冷卻區(qū)設置在所述定量澆鑄裝置一側，所述冷卻區(qū)占6個銅模的位置，7根帶噴嘴的底部冷卻水管對銅模進行冷卻，6根帶噴嘴的冷卻水管對陽極板進行冷卻。
3.根據(jù)權利要求2所述的全自動定量單圓盤陽極澆鑄設備，其特征在于，所述每根冷卻水管安裝有一個手動控制球閥和氣動角座閥。
4.根據(jù)權利要求3所述的全自動定量單圓盤陽極澆鑄設備，其特征在于，所述冷卻區(qū)都罩了通風罩，所述通風罩的支撐結構由鋼板通過焊接和螺栓連接組裝而成，噴淋冷卻通風管與蒸汽排氣罩通過約700mm直徑的法蘭盤相連。
5.根據(jù)權利要求4所述的全自動定量單圓盤陽極澆鑄設備，其特征在于，所述定量澆鑄裝置采用框架式電子平臺秤結構，電子秤選用4只SB型高精度傳感器，傳感器信號匯總到接線盒，再通過屏蔽信號電纜傳輸?shù)街行目刂剖业姆Q重儀表上。
6.根據(jù)權利要求5所述的全自動定量單圓盤陽極澆鑄設備，其特征在于，所述噴涂裝置由安裝有攪拌電機的攪拌桶、隔膜泵、安裝噴頭的支架、自動噴涂控制系統(tǒng)構成，所述支架固定在所述攪拌桶上，所述隔膜泵與所述噴頭連接，所述自動噴涂控制系統(tǒng)與所述隔膜泵信號連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及澆鑄設備領域，特別涉及一種全自動定量單圓盤陽極澆鑄設備。包括定量澆鑄裝置、噴淋裝置、壓模裝置、提取機裝置、水槽、驅動裝置、噴涂裝置、中間包裝置以及正頂起裝置，還包括一預頂起裝置，所述預頂起裝置主要由預頂起氣缸、頂針以及鎖模裝置構成，所述預頂起氣缸的活塞桿與所述頂針連接，所述鎖模裝置設置在所述預頂起裝置的一側，所述鎖模裝置主要由構架、鎖模氣缸以及夾鉗構成，所述夾鉗通過轉軸固定在所述構架上，所述夾鉗的前端與所述轉盤上的銅模配合。本發(fā)明中液壓操作的鎖模裝置，用來把銅模鎖緊在陽極預松動區(qū)，以便預頂起油缸作用于圓盤上沖擊的力減小到最低程度。有效防止銅模移動，提高了圓盤的使用壽命。
【IPC分類】B22D5-02, B22D25-04
【公開號】CN104690237
【申請?zhí)枴緾N201510005589
【發(fā)明人】曾慶元, 李建明
【申請人】贛州金瑪機械設備有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月7日