一種防止變形的消失模鑄造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種消失模鑄造方法，具體涉及一種防止變形的消失模鑄造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]消失模鑄造(又稱實型鑄造)是用泡沫塑料(EPS、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實型模具，經(jīng)過浸涂耐火涂料(起強化、光潔、透氣作用)并烘干后，埋在干石英砂中經(jīng)三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。
[0003]但是消失模鑄造時，鑄件模型由多個模片粘合而成，粘合時，常易留有縫隙，造成在進行澆注時，縫隙處發(fā)生變形，嚴重影響產(chǎn)品的合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種防止變形的消失模鑄造工藝。
[0005]本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是:
一種防止變形的消失模鑄造工藝，包括以下步驟:
(1)采用發(fā)泡材料分塊制成各模片，且在粘結(jié)時具有接縫的各模片的接縫處設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)；
(2)將各模片粘合在一起，其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好，無漏勾、防止進砂；
(3)將各模片粘合在一起形成的鑄件模型上涂覆涂料，進行烘干處理；
(4)將烘干后的鑄件模型置于砂箱中，填入干砂，振實；
(5)在砂箱上部覆蓋塑料膜并對砂箱抽真空；
(6)將熔化的金屬澆注到砂箱中對應(yīng)鑄件模型所在的區(qū)域，鑄件模型氣化消失，金屬置換鑄件模型，冷卻后得到鑄件。
[0006]所述步驟(4)中，將鑄件模型置于砂箱后，放100MM砂震實一次，逐層加入震實。
[0007]所述步驟(6)中，澆注時保持真空度大于0.68MPA3，澆注溫度為155(Tl600°C。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠產(chǎn)生的有益效果:本發(fā)明可有效解決消失模鑄造時，多個模片粘結(jié)產(chǎn)生縫隙，從而導(dǎo)致澆注時引起的鑄件變形現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以有效防止變形，提聞廣品的合格率。
【具體實施方式】
[0009]一種防止變形的消失模鑄造工藝，包括以下步驟:
(1)采用發(fā)泡材料分塊制成各模片，且在粘結(jié)時具有接縫的各模片的接縫處設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)；
(2)將各模片粘合在一起，其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好，無漏勾、防止進砂；
(3)將各模片粘合在一起形成的鑄件模型上涂覆涂料，進行烘干處理；
(4)將烘干后的鑄件模型置于砂箱中，填入干砂，振實；
(5)在砂箱上部覆蓋塑料膜并對砂箱抽真空；
(6)將熔化的金屬澆注到砂箱中對應(yīng)鑄件模型所在的區(qū)域，鑄件模型氣化消失，金屬置換鑄件模型，冷卻后得到鑄件。
[0010]所述步驟(4)中，將鑄件t旲型直于砂箱后，放100MM砂震實一次，逐層加入震實。
[0011]所述步驟(6)中，澆注時保持真空度大于0.68MPA3，澆注溫度為155(Tl600°C。
[0012]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種防止變形的消失模鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)采用發(fā)泡材料分塊制成各模片，且在粘結(jié)時具有接縫的各模片的接縫處設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)； (2)將各模片粘合在一起，其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好，無漏勾、防止進砂； (3)將各模片粘合在一起形成的鑄件模型上涂覆涂料，進行烘干處理； (4)將烘干后的鑄件模型置于砂箱中，填入干砂，振實； (5)在砂箱上部覆蓋塑料膜并對砂箱抽真空； (6)將熔化的金屬澆注到砂箱中對應(yīng)鑄件模型所在的區(qū)域，鑄件模型氣化消失，金屬置換鑄件模型，冷卻后得到鑄件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防止變形的消失模鑄造工藝，其特征在于，所述步驟(4)中，將鑄件模型置于砂箱后，放10MM砂震實一次,逐層加入震實。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防止變形的消失模鑄造工藝，其特征在于，所述步驟(6)中，澆注時保持真空度大于0.68MPA3，澆注溫度為155(Tl600°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防止變形的消失模鑄造工藝，包括以下步驟：采用發(fā)泡材料分塊制成各模片，且在粘結(jié)時具有接縫的各模片的接縫處設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)；將各模片粘合在一起，其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好，無漏勾、防止進砂；將各模片粘合在一起形成的鑄件模型上涂覆涂料，進行烘干處理；將烘干后的鑄件模型置于砂箱中，填入干砂，振實；在砂箱上部覆蓋塑料膜并對砂箱抽真空；將熔化的金屬澆注到砂箱中對應(yīng)鑄件模型所在的區(qū)域，鑄件模型氣化消失，金屬置換鑄件模型，冷卻后得到鑄件。本發(fā)明可有效解決消失模鑄造時，多個模片粘結(jié)產(chǎn)生縫隙，從而導(dǎo)致澆注時引起的鑄件變形現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以有效防止變形，提高產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】B22C9-04
【公開號】CN104690227
【申請?zhí)枴緾N201310664479
【發(fā)明人】陶巖華
【申請人】青島大運機械有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月7日