一種大型罐體外壁拋光裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]一種大型罐體外壁拋光裝置屬于機電自動化裝置，具體涉及一種拋光設備。
【背景技術】
[0002]很多機械設備外殼都做成了圓柱、圓筒形，例如松原市理得正包裝機械責任有限公司生產的理瓶機，上海映易包裝機械設備有限公司銷售的理瓶機。對于這些外殼設計成圓柱罐體的機械設備，其外表面光潔度將成為用戶對產品檔次進行定位的第一門臉。為了增加產品自身的美感，同時增加用戶對產品的認可度，需要對產品的外殼進行拋光。
[0003]對于像理瓶機這種大型罐體，很多小型拋光機已不再適用，而手工打磨的方式費時費力，成本太高；更重要的是，對于大型罐體，尤其是針對特殊需求而定制的罐體，外殼幾乎不可能是成型產品，而是由鐵皮焊接而成，對于焊接外殼的拋光工作，如何打磨焊點同樣需要兼顧。
[0004]綜上所述，對于大型罐體，尤其是定制的大型罐體，實現可針對焊點進行特殊處理的自動拋光，對于增加產品美感以及用戶對產品的認可度，降低人工打磨拋光成本具有積極的促進作用。

【發(fā)明內容】

[0005]為了實現上述技術目的，本發(fā)明設計了一種大型罐體外壁拋光裝置，該裝置可以針對大型罐體進行自動化拋光，同時兼顧了焊點的打磨工作，本發(fā)明可以增加產品美感以及用戶對產品的認可度，節(jié)約人工打磨拋光的成本。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現的:
一種大型罐體外壁拋光裝置，包括橫軸、縱軸和控制箱，
所述橫軸的外端部設置有在水平面內轉動的轉體，轉體上設置有多個伸縮桿，每個伸縮桿上均設置有第一鎖緊機構，每個伸縮桿的外端部均設置有凸起；
所述縱軸上設置有縱軸上下運動的拋光器，所述的拋光器包括沿縱軸上下運動的滑塊，與滑塊轉軸連接的，在水平面內轉動的轉臂，一端連接轉臂，另一端連接滑塊的彈簧；所述轉臂比滑塊設置有第二鎖緊機構，轉臂的外端設置有沿水平面轉動的毛刷和砂輪；所述彈簧與滑塊的連接部位位于轉臂、滑塊連接部位和轉體之間；在第二鎖緊機構鎖緊轉臂時，彈簧處于拉伸狀態(tài)；
所述控制箱控制滑塊沿縱軸的運動速度和方向，毛刷的轉動速度和方向，砂輪的轉動速度和方向，以及轉體的轉動速度和方向。
[0007]上述大型罐體外壁拋光裝置，所述的砂輪與轉臂之間配置有位置調整裝置，用于調整砂輪的轉軸與轉臂之間的距離。
[0008]上述大型罐體外壁拋光裝置，所述伸縮桿活動端上設置有刻度尺。
[0009]上述大型罐體外壁拋光裝置，所述橫軸為伸縮桿結構。
[0010]有益效果: 第一、由于設置有轉體，因此罐體可以放置在轉體上轉動，彈簧拉緊轉臂，使拋光器壓緊罐體，因此可以實現對整個罐體外壁進行拋光的技術目的；
第二、由于轉臂的外端設置有沿水平面轉動的毛刷和砂輪，毛刷起到拋光的作用，砂輪起到磨平焊點的作用，二者相結合，可以很好地處理罐體的外表面；
第三、由于控制箱控制滑塊沿縱軸的運動速度和方向，毛刷的轉動速度和方向，砂輪的轉動速度和方向，以及控制轉體的轉動速度和方向，因此使得本發(fā)明可以適應多種尺寸、多種光潔度要求的罐體。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明大型罐體外壁拋光裝置的結構示意圖。
[0012]圖2是拋光器的結構示意圖。
[0013]圖中:1橫軸、2縱軸、3轉體、4伸縮桿、41第一鎖緊機構、42凸起、5拋光器、51滑塊、52轉臂、521第二鎖緊機構、522毛刷、523砂輪、53彈簧。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0015]本實施例的大型罐體外壁拋光裝置，結構示意圖如圖1所示。該大型罐體外壁拋光裝置包括橫軸1、縱軸2和控制箱，
所述橫軸I的外端部設置有在水平面內轉動的轉體3，轉體3上設置有多個伸縮桿4，每個伸縮桿4上均設置有第一鎖緊機構41，每個伸縮桿4的外端部均設置有凸起42 ;
所述縱軸2上設置有縱軸2上下運動的拋光器5，在圖1中，拋光器5只繪制了示意圖。拋光器5的具體結構如圖2所示，它包括沿縱軸2上下運動的滑塊51，與滑塊51轉軸連接的，在水平面內轉動的轉臂52，一端連接轉臂52，另一端連接滑塊51的彈簧53 ;所述轉臂52比滑塊51設置有第二鎖緊機構521，轉臂52的外端設置有沿水平面轉動的毛刷522和砂輪523 ;所述彈簧53與滑塊51的連接部位位于轉臂52、滑塊51連接部位和轉體3之間；在第二鎖緊機構521鎖緊轉臂52時，彈簧53處于拉伸狀態(tài)；在圖2中，毛刷522用實線繪制的直徑較大的圓表示，砂輪523用虛線繪制的直徑較小的圓表示，這是因為砂輪523容易磨損，磨損后的尺寸一定會更小，為了與這一客觀事實相對應，選擇用直徑較小的圓表示。
[0016]所述控制箱控制滑塊51沿縱軸2的運動速度和方向，毛刷522的轉動速度和方向，砂輪523的轉動速度和方向，以及轉體3的轉動速度和方向。
[0017]上述大型罐體外壁拋光裝置，所述的砂輪523與轉臂52之間配置有位置調整裝置，用于調整砂輪523的轉軸與轉臂52之間的距離。這種設置的主要作用是在砂輪523磨小時，通過調整砂輪523的轉軸位置，實現砂輪523與罐壁保持良好接觸，避免因砂輪523磨小而造成打磨效果差的問題。
[0018]上述大型罐體外壁拋光裝置，所述伸縮桿4活動端上設置有刻度尺。這種結構設置，可以確保罐體的轉軸與轉體3的轉軸重合，避免罐體轉動時偏心而使打磨力度不同產生的打磨效果不同。
[0019]上述大型罐體外壁拋光裝置，所述橫軸I為伸縮桿結構。這種結構設置，可以調整轉體3的轉軸與縱軸2之間的距離，進而可以改變本發(fā)明大型罐體外壁拋光裝置可處理罐體的尺寸，增加了本發(fā)明的適用范圍。
[0020]需要說明的是，毛刷522和砂輪523缺一不可，只配置有毛刷522，無法處理焊點，而只配置有砂輪523，拋光工作不僅會嚴重破壞鐵皮原表面，而且會打磨下很多金屬粉末，不利于健康，同時拋光工作的噪聲大。
[0021]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本發(fā)明的啟示下作出的結構變化或方法改進，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術方案，均落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種大型罐體外壁拋光裝置，其特征在于，包括橫軸(I )、縱軸(2)和控制箱， 所述橫軸(I)的外端部設置有在水平面內轉動的轉體(3)，轉體(3)上設置有多個伸縮桿(4)，每個伸縮桿(4)上均設置有第一鎖緊機構(41)，每個伸縮桿(4)的外端部均設置有凸起(42)； 所述縱軸(2 )上設置有縱軸(2 )上下運動的拋光器(5 )，所述的拋光器(5 )包括沿縱軸(2 )上下運動的滑塊(51)，與滑塊(51)轉軸連接的，在水平面內轉動的轉臂(52 )，一端連接轉臂(52)，另一端連接滑塊(51)的彈簧(53);所述轉臂(52)比滑塊(51)設置有第二鎖緊機構(521)，轉臂(52)的外端設置有沿水平面轉動的毛刷(522)和砂輪(523);所述彈簧(53)與滑塊(51)的連接部位位于轉臂(52 )、滑塊(51)連接部位和轉體(3 )之間；在第二鎖緊機構(521)鎖緊轉臂(52)時，彈簧(53)處于拉伸狀態(tài)； 所述控制箱控制滑塊(51)沿縱軸(2)的運動速度和方向，毛刷(522)的轉動速度和方向，砂輪(523)的轉動速度和方向，以及轉體(3)的轉動速度和方向。
2.根據權利要求1所述的大型罐體外壁拋光裝置，其特征在于，所述的砂輪(523)與轉臂(52)之間配置有位置調整裝置，用于調整砂輪(523)的轉軸與轉臂(52)之間的距離。
3.根據權利要求1所述的大型罐體外壁拋光裝置，其特征在于，所述伸縮桿(4)活動端上設置有刻度尺。
4.根據權利要求1所述的大型罐體外壁拋光裝置，其特征在于，所述橫軸(I)為伸縮桿結構。
【專利摘要】一種大型罐體外壁拋光裝置屬于種拋光設備；包括橫軸、縱軸和控制箱；橫軸的外端部設置有在水平面內轉動的轉體，轉體上設置有多個伸縮桿；縱軸上設置有縱軸上下運動的拋光器，拋光器包括沿縱軸上下運動的滑塊，與滑塊轉軸連接的，在水平面內轉動的轉臂，端連接轉臂，另端連接滑塊的彈簧；轉臂的外端設置有沿水平面轉動的毛刷和砂輪；在彈簧彈力作用下，安裝在轉臂上的毛刷和砂輪壓向放置在轉體上的罐體；控制箱控制滑塊沿縱軸的運動速度和方向，毛刷和砂輪的轉動速度和方向，以及轉體的轉動速度和方向；本發(fā)明能針對大型罐體進行自動化拋光，并兼顧了焊點的打磨工作，不僅增加產品美感以及用戶對產品的認可度，而且節(jié)約人工打磨拋光的成本。
【IPC分類】B24B51-00, B24B27-00
【公開號】CN104551950
【申請?zhí)枴緾N201510049457
【發(fā)明人】徐英杰
【申請人】徐英杰
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月31日