專(zhuān)利名稱(chēng)：連鑄中間包涂料模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連鑄中間包涂料模具。
目前廣泛應(yīng)用在冶金行業(yè)的連鑄中間包，其在工作狀態(tài)時(shí)，為防止?jié)茶T鋼水的高溫而影響連鑄中間包的使用壽命，都要在其內(nèi)側(cè)涂抹耐火涂料?，F(xiàn)有技術(shù)大都為人工涂抹方式，其存在以下缺點(diǎn)一、因連鑄中間包溫度相當(dāng)高，涂抹前需要涼包的時(shí)間較長(zhǎng)，故影響其使用效率；二、工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作環(huán)境較惡劣；三、人工涂抹質(zhì)量難以保證。由此，它是該行業(yè)目前有待解決的一大難題。
本實(shí)用新型的目的是為解決上述不足部分，提供一種連鑄中間包涂料模具，它在給連鑄中間包涂料前，安放在其內(nèi)，使本實(shí)用新型與連鑄中間包之間形成空隙，然后再向其空隙內(nèi)充填涂料，它可以使涂抹涂料前需要涼包的時(shí)間大大縮短，提高了連鑄中間包的使用效率，并可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還能夠保證涂抹質(zhì)量。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的連鑄中間包涂料模具，它分別有呈槽形狀的模板，模板的槽形口分別相互對(duì)應(yīng)，槽形口內(nèi)有至少一個(gè)伸縮器，至少一個(gè)伸縮器的兩端分別與相互對(duì)應(yīng)的模板相連接。
為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)方案模板之間相對(duì)應(yīng)的兩接觸處上分別有至少兩個(gè)定位鍵及定位槽，定位鍵分別與定位槽相滑動(dòng)配合。模板上分別有定位鍵，模板上分別有定位槽，定位鍵分別與定位槽相滑動(dòng)配合。模板的折彎處分別為直角。模板的折彎處分別為圓弧角。伸縮器可分別為氣缸式、液壓缸式、螺旋千斤頂式及正反螺母式。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)一、設(shè)計(jì)合理，它根據(jù)冶金行業(yè)的實(shí)際情況，采用模具形式與連鑄中間包之間形成空隙，然后再向其空隙內(nèi)充填涂料，這樣既大大縮短了涼包時(shí)間，提高了連鑄中間包的使用效率，又減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還能夠保證涂抹質(zhì)量；二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制作、成本低廉、使用方便。本實(shí)用新型的廣泛應(yīng)用能夠產(chǎn)生較好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A-A向視圖；圖3為
圖1的B-B向視圖。
下面對(duì)照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型連鑄中間包涂料模具，它分別有呈槽形狀的模板1、4，模板1、4的槽形口分別相互對(duì)應(yīng)，槽形口內(nèi)有至少一個(gè)伸縮器7，至少一個(gè)伸縮器7的兩端分別與相互對(duì)應(yīng)的模板1、4相連接。模板1、4之間相對(duì)應(yīng)的兩接觸處上分別有至少兩個(gè)定位鍵2、6及定位槽3、5，定位鍵2、6分別與定位槽3、5相滑動(dòng)配合。模板1上分別有定位鍵2、9、6、11，模板4上分別有定位槽3、8、5、10，定位鍵2、9、6、11分別與定位槽3、8、5、10相滑動(dòng)配合。模板1、4的折彎處分別為直角。模板1、4的折彎處分別為圓弧角。伸縮器7可分別為氣缸式、液壓缸式、螺旋千斤頂式及正反螺母式。
制作時(shí)，按上述要求加工好各種零部件組裝即可。使用時(shí)，在連鑄中間包脫包后，待其內(nèi)溫度降至300-500℃時(shí)，將本實(shí)用新型通過(guò)吊車(chē)安放在其內(nèi)，此時(shí)本實(shí)用新型與連鑄中間包之間則形狀空隙，這時(shí)可將耐火涂料置入其空隙內(nèi)并搗實(shí)，然后操作控制裝置使伸縮器7伸展向兩側(cè)擠壓模板1和4，即擠壓涂料層，待涂料層凝固后，操作控制裝置使伸縮器7回縮，即帶動(dòng)模板1和4合攏，最后通過(guò)吊車(chē)將本實(shí)用新型吊出后即可。與本實(shí)用新型相配套的控制伸縮器7的控制裝置為現(xiàn)有技術(shù)，這里就不一一贅述。
權(quán)利要求1.連鑄中間包涂料模具，它分別有呈槽形狀的模板(1)、(4)，其特征在于模板(1)、(4)的槽形口分別相互對(duì)應(yīng)，槽形口內(nèi)有至少一個(gè)伸縮器(7)，至少一個(gè)伸縮器(7)的兩端分別與相互對(duì)應(yīng)的模板(1)、(4)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄中間包涂料模具，其特征在于模板(1)、(4)之間相對(duì)應(yīng)的兩接觸處上分別有至少兩個(gè)定位鍵(2)、(6)及定位槽(3)、(5)，定位鍵(2)、(6)分別與定位槽(3)、(5)相滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄中間包涂料模具，其特征在于模板(1)上分別有定位鍵(2)、(9)、(6)、(11)，模板(4)上分別有定位槽(3)、(8)、(5)、(10)，定位鍵(2)、(9)、(6)、(11)分別與定位槽(3)、(8)、(5)、(10)相滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄中間包涂料模具，其特征在于模板(1)、(4)的折彎處分別為直角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄中間包涂料模具，其特征在于模板(1)、(4)的折彎處分別為圓弧角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄中間包涂料模具，其特征在于伸縮器(7)可分別為氣缸式、液壓缸式、螺旋千斤頂式及正反螺母式。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種連鑄中間包涂料模具,它分別有呈槽形狀的模板,模板的槽形口分別相互對(duì)應(yīng),槽形口內(nèi)有至少一個(gè)伸縮器,至少一個(gè)伸縮器的兩端分別與相互對(duì)應(yīng)的模板相連接。它能夠使連鑄中間包的使用效率大大提高,并可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,還能夠保證涂抹質(zhì)量,是一項(xiàng)值得推廣的技術(shù)。
文檔編號(hào)B22D41/02GK2384708SQ9922214
公開(kāi)日2000年6月28日 申請(qǐng)日期1999年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月31日
發(fā)明者曲竹松, 郭振棣 申請(qǐng)人:曲竹松, 郭振棣