帶有推料板的塑料注射模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有推料板的塑料注射模具，定模座板上固定型芯固定板，型芯固定在型芯固定板上，型芯的外圓具有內(nèi)凹的凹面，支撐板上固定動模板，動模板中部開有第一通孔，第一通孔包括圓柱孔和擴(kuò)孔，圓柱孔內(nèi)設(shè)有型芯鑲件，型芯鑲件端面與型芯端面相抵，在型芯上設(shè)有流道孔，推料板的兩個側(cè)板面分別可與型芯固定板和動模板的板面密封，推料板中部開有第二通孔，型芯、型芯鑲件、動模板、推料板和型芯固定板之間形成注射型腔，流道孔與注射型腔相通，第二通孔的內(nèi)壁伸入到注射型腔內(nèi)，定距拉板上沿動模板開模方向設(shè)有條形孔，推料板和動模板上均設(shè)有第一螺釘和第二螺釘，第一螺釘和第二螺釘?shù)臈U部均穿設(shè)在條形孔內(nèi)。
【專利說明】帶有推料板的塑料注射模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料加工技術(shù)，具體涉及一種帶有推料板的塑料注射模具。

【背景技術(shù)】
[0002]注射成型是塑料常用的一種成型方式，注射成型的設(shè)備是注射機(jī)，注射機(jī)包括定模板、設(shè)置在定模板上的型芯和動模板，定模板、型芯和動模板之間形成成型腔，塑料成型后，為了方便出料，在注射機(jī)上設(shè)置了推動結(jié)構(gòu)，而推動結(jié)構(gòu)位于動模板一側(cè)，因此整個模具的推出結(jié)構(gòu)一般也設(shè)置在動模板一側(cè)，開模時，塑料通常是留在動模板的型腔內(nèi)的。但在一些情況下，由于塑料制品的形狀限制，尤其是塑料制品表面具有內(nèi)凹的凹面，開模后，塑料制品將留在定模板和型芯上，目前現(xiàn)有的推出結(jié)構(gòu)無法順利完成上述塑料制品的出料，通常是通過人工將塑料制品從定模板和型芯中強(qiáng)制脫出，不僅效率低，而且容易損壞制件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種帶有推料板的塑料注射模具，以實(shí)現(xiàn)特殊形狀的塑料制品成型后的順利出料。
[0004]本方案如下:帶有推料板的塑料注射模具，包括定模座板和支撐板，定模座板左側(cè)的板面上固定有型芯固定板，型芯固定板的中部開有階梯孔，型芯的底部固定在階梯孔中，型芯的外圓具有內(nèi)凹的凹面，支撐板右側(cè)的板面上固定動模板，動模板中部開有第一通孔，第一通孔包括位于支撐板一側(cè)的圓柱孔和靠近型芯的擴(kuò)孔，圓柱孔內(nèi)設(shè)有型芯鑲件，型芯鑲件的端面與型芯端面相抵，在型芯上設(shè)有流道孔，本方案還包括推料板和定距拉板，推料板的兩個側(cè)板面分別可與型芯固定板和動模板的板面相抵密封，推料板中部開有第二通孔，型芯、型芯鑲件、動模板、推料板和型芯固定板之間形成注射型腔，流道孔與注射型腔相通，第二通孔的內(nèi)壁伸入到注射型腔內(nèi)，定距拉板設(shè)置在型芯固定板、推料板和動模板的側(cè)向，定距拉板上沿動模板開模方向設(shè)有條形孔，推料板和動模板上均螺紋連接有第一螺釘和第二螺釘，第一螺釘和第二螺釘?shù)臈U部均穿設(shè)在條形孔內(nèi)。
[0005]本方案工作原理如下:合模時，通過流道孔將液料注入注射型腔內(nèi)，由于型芯的外圓具有內(nèi)凹的凹面，因此成型后的塑料件外圓具有內(nèi)凹的凹面，開模時，塑料件將暫留在型芯上，動模板在注射機(jī)動力結(jié)構(gòu)的帶動下與型芯固定板和推料板脫開，由于與動模板固定的第二螺釘設(shè)置在定距拉板的條形孔內(nèi)，當(dāng)動模板運(yùn)動一定距離后，第二螺釘?shù)肿l形孔的孔壁，將帶動定距拉板一起運(yùn)動，直至與推料板固定的第一螺釘?shù)肿l形孔的另一孔壁后，定距拉板將帶動推料板一起運(yùn)動與型芯固定板脫開，由于推料板第二通孔的內(nèi)壁伸入到注射型腔內(nèi)，因此推料板將推動塑料件一起運(yùn)動，逐漸與型芯脫離。
[0006]本發(fā)明在動模板開模時，可同時完成特殊形狀塑料件的順利出料。
[0007]進(jìn)一步，為了液料快速充填注射型腔，流道孔為由外向內(nèi)孔徑逐漸增大的錐度孔。
[0008]進(jìn)一步，在支撐板的左側(cè)板面上均布有多個L形支腳。支腳用于與注射機(jī)上的其他結(jié)構(gòu)連接。
[0009]進(jìn)一步，定模座板上固定有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱分別與型芯固定板、推料板、動模板、支撐板和支腳空套。導(dǎo)柱在動模板開模時，對動模板具有導(dǎo)向的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:定模座板1、型芯固定板2、型芯3、注射型腔4、型腔鑲件5、動模板6、支撐板7、支腳8、導(dǎo)柱9、推料板10、定距拉板11、第一緊固螺釘12、第二緊固螺釘13、流道孔14和條形孔15。
[0012]如附圖1所示:支撐板7的左側(cè)板面上均布有三個L形的支腳8，L形的支腳8用于與注射機(jī)上其他設(shè)備卡接。支撐板7右側(cè)的板面上固定動模板6，動模板6中部開有第一通孔，第一通孔包括位于支撐板7 —側(cè)的圓柱孔和靠近型芯的擴(kuò)孔，圓柱孔內(nèi)設(shè)有型芯鑲件5。
[0013]定模座板I上開有錐孔，定模座板I左側(cè)的板面上固定有型芯固定板2，型芯固定板2的中部開有階梯孔，型芯3的底部固定在階梯孔中，型芯3的外圓具有內(nèi)凹的凹面，型芯鑲件5的端面與型芯3端面相抵。型芯3外端面開有與定模座板I的錐孔對應(yīng)的半圓形凹槽，半圓形凹槽與設(shè)置在型芯上的流道孔14相通，流道孔14為由外向內(nèi)孔徑逐漸增大的錐度孔。
[0014]推料板10的兩個側(cè)板面分別可與型芯固定板2和動模板6的板面相抵密封，推料板10中部開有第二通孔，型芯、型芯鑲件、動模板6、推料板10和型芯固定板2之間形成注射型腔，流道孔與注射型腔相通。第二通孔的內(nèi)壁伸入到注射型腔內(nèi)，定距拉板11設(shè)置在型芯固定板2、推料板10和動模板6的側(cè)向，定距拉板上沿動模板6開模方向設(shè)有條形孔15，推料板10和動模板6上均螺紋連接有第一螺釘12和第二螺釘13，第一螺釘和第二螺釘?shù)臈U部均穿設(shè)在條形孔內(nèi)。
[0015]本實(shí)施例中，定模座板I上固定有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱分別與型芯固定板2、推料板10、動模板6、支撐板7和支腳空套，導(dǎo)柱在動模板6開模時對動模板6、支撐板7、推料板10和支腳具有運(yùn)動導(dǎo)向的作用。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.帶有推料板的塑料注射模具，包括定模座板和支撐板，定模座板左側(cè)的板面上固定有型芯固定板，型芯固定板的中部開有階梯孔，型芯的底部固定在階梯孔中，型芯的外圓具有內(nèi)凹的凹面，支撐板右側(cè)的板面上固定動模板，動模板中部開有第一通孔，第一通孔包括位于支撐板一側(cè)的圓柱孔和靠近型芯的擴(kuò)孔，圓柱孔內(nèi)設(shè)有型芯鑲件，型芯鑲件的端面與型芯端面相抵，在型芯上設(shè)有流道孔，其特征在于，還包括推料板和定距拉板，推料板的兩個側(cè)板面分別可與型芯固定板和動模板的板面相抵密封，推料板中部開有第二通孔，型芯、型芯鑲件、動模板、推料板和型芯固定板之間形成注射型腔，流道孔與注射型腔相通，第二通孔的內(nèi)壁伸入到注射型腔內(nèi)，定距拉板設(shè)置在型芯固定板、推料板和動模板的側(cè)向，定距拉板上沿動模板開模方向設(shè)有條形孔，推料板和動模板上均螺紋連接有第一螺釘和第二螺釘，第一螺釘和第二螺釘?shù)臈U部均穿設(shè)在條形孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有推料板的塑料注射模具，其特征在于，流道孔為由外向內(nèi)孔徑逐漸增大的錐度孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有推料板的塑料注射模具，其特征在于，在支撐板的左側(cè)板面上均布有多個L形支腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有推料板的塑料注射模具，其特征在于，定模座板上固定有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱分別與型芯固定板、推料板、動模板、支撐板和支腳空套。
【文檔編號】B29C45/40GK104441500SQ201410761957
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】毛德中 申請人:重慶瑞霆塑膠有限公司