專利名稱：一種料腔式自動(dòng)注料模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具裝置，具體涉及一種料腔式自動(dòng)注料模具裝置。
背景技術(shù)：
模具作為產(chǎn)品現(xiàn)代化生產(chǎn)必不可少的工具，國內(nèi)目前使用的注料模具裝置存在著注料模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造出的模具精度不高等問題，同時(shí)腔內(nèi)的密封效果不好，注料注入儲(chǔ)料腔內(nèi)后容易出現(xiàn)噴料和吸料等情況的發(fā)生，這就要求型芯橫截面積之和必須與中柱橫街面積相等，在一定程度上限制中柱的尺寸限制，對模具自身的強(qiáng)度帶來一定的影響，因此對現(xiàn)有注料模具應(yīng)有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)技術(shù)上的改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡單、密封效果好、易于成型，產(chǎn)品成型率高、效率高的料腔式自動(dòng)注料模具裝置。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種料腔式自動(dòng)注料模具裝置，包括:上模底板和下模模架，其特征在于:所述上模底板的下方設(shè)有吸水板，所述吸水板左右兩側(cè)開有水嘴，所述下模模架上設(shè)有中間連接板。所述中間連接板的上方設(shè)有型芯墊板，所述型芯墊板上設(shè)有型芯，所述型芯的上方連接有流道板。在所述流道板的左側(cè)安裝有注料螺塞，所述流道板的右側(cè)安裝有堵頭，所述型芯墊板與流道板之間開有型腔，所述型腔上設(shè)有密封圈。所述型腔與所述吸水板相對應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置結(jié)構(gòu)合理簡單、密封效果好、易于成型，產(chǎn)品成型率高，符合現(xiàn)代化企業(yè)高效率的生產(chǎn)要求。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示:一種料腔式自動(dòng)注料模具裝置，包括:上模底板I和下模模架2，其特征在于:上模底板I的下方設(shè)有吸水板3，吸水板3左右兩側(cè)開有水嘴4，下模模架2上設(shè)有中間連接板5，中間連接板5的上方設(shè)有型芯墊板6，型芯墊板6上設(shè)有型芯7，型芯7的上方連接有流道板8。流道板8的左側(cè)安裝有注料螺塞9，流道板8的右側(cè)安裝有堵頭10，型芯墊板6與流道板8之間開有型腔11，型腔11上設(shè)有密封圈12，型腔11與所述的吸水板3相對應(yīng)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:操作人員啟動(dòng)壓機(jī)壓制后，吸水板3下降與型腔11接觸合模，合模壓力達(dá)到壓機(jī)設(shè)定的壓力時(shí)，外面的主料泵開始注料，料漿通過注料螺塞9進(jìn)入儲(chǔ)料腔，然后通過型腔11，同時(shí)吸水板3隨型腔11 一起下行，根據(jù)下行距離的增加，型芯7逐漸封住型腔11，多余的料漿通過流道板8回到儲(chǔ)料腔中，達(dá)到設(shè)定的成型最高壓力后，壓機(jī)保壓，壓制成型完成。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種料腔式自動(dòng)注料模具裝置，包括:上模底板和下模模架，其特征在于:所述上模底板的下方設(shè)有吸水板，所述吸水板左右兩側(cè)開有水嘴，所述下模模架上設(shè)有中間連接板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種料腔式自動(dòng)注料模具裝置，其特征在于:所述中間連接板的上方設(shè)有型芯墊板，所述型芯墊板上設(shè)有型芯，所述型芯的上方連接有流道板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種料腔式自動(dòng)注料模具裝置，其特征在于:在所述流道板的左側(cè)安裝有注料螺塞，所述流道板的右側(cè)安裝有堵頭，所述型芯墊板與流道板之間開有型腔，所述型腔上設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種料腔式自動(dòng)注料模具裝置，其特征在于:所述型腔與所述吸水板相對應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種料腔式自動(dòng)注料模具裝置，包括上模底板和下模模架，其特征在于所述上模底板的下方設(shè)有吸水板，所述吸水板左右兩側(cè)開有水嘴，所述下模模架上設(shè)有中間連接板，所述中間連接板的上方設(shè)有型芯墊板，所述型芯墊板上設(shè)有型芯，所述型芯的上方連接有流道板，在所述流道板的左側(cè)安裝有注料螺塞，所述流道板的右側(cè)安裝有堵頭，所述型芯墊板與流道板之間開有型腔，所述型腔上設(shè)有密封圈，綜上所述本實(shí)用新型的有益效果是本裝置結(jié)構(gòu)合理簡單、密封效果好、易于成型，產(chǎn)品成型率高，符合現(xiàn)代化企業(yè)高效率的生產(chǎn)要求。
文檔編號(hào)B29C45/26GK203004226SQ20122072010
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者辛開梅, 賈俊, 陳華, 徐汝玉 申請人:滁州市精華模具制造有限公司