改進的中間包吹氬連鑄用塞棒的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于煉鋼廠板坯連鑄澆注用塞棒結構的改進，特別是一種改進的中間包吹氬連鑄用塞棒,包括在連鑄中間包中安裝的連鑄塞棒，在連鑄塞棒內(nèi)設置著軸向通孔，在連鑄塞棒尾部的通孔上配合安裝著吹氬管，在連鑄塞棒頭部通孔的出口端連接著圓錐孔,在圓錐孔的孔壁上均布設置著呈放射狀的吹氬孔，吹氬孔連通連鑄塞棒頭部端面，吹氬孔的數(shù)量為30?50個。本實用新型結構合理，可以改善連鑄鋼水的可澆性和侵入式水口的堵塞現(xiàn)象，降低澆注過程注流散流現(xiàn)象，可以改善連鑄坯質(zhì)量，降低消耗，降低職工勞動強度，降低成本。
【專利說明】
改進的中間包吹氬連鑄用塞棒
技術領域
[0001]本實用新型屬于煉鋼廠板坯連鑄澆注用中間包塞棒結構的改進，特別是一種改進的中間包吹氬連鑄用塞棒。
【背景技術】
[0002]連鑄塞棒主要作用是安裝在中間包內(nèi)，靠塞棒頭部的升降位移來控制水口開閉及通過水口的鋼水流量。塞棒使用時上部靠螺栓與升降機構的橫臂聯(lián)結，下部靠螺紋與塞棒桿芯連接。
[0003]由于此種塞棒的設計特點，塞棒頭部吹氬孔為單孔結構，吹氬效果較差，連鑄澆注過程經(jīng)常發(fā)生塞棒頭部富集高熔點夾雜物的現(xiàn)象，造成塞棒控流不穩(wěn)甚至失控現(xiàn)象，給正常的連鑄操作帶來不利影響。
[0004]傳統(tǒng)板坯塞棒存在的主要問題如下:
[0005]1、塞棒頭部吹氬孔為單孔結構，吹氬效果較差，連鑄澆注過程經(jīng)常發(fā)生塞棒頭部富集高熔點夾雜物的現(xiàn)象，造成塞棒控流不穩(wěn)甚至失控現(xiàn)象，給正常的連鑄操作帶來不利影響。此種塞棒吹氬結構無法徹底解決塞棒頭部富集夾雜物和水口堵塞的問題。
[0006]2、由于在澆注過程中鋼水容易造成夾雜物堆積，導致注流出水口下孔產(chǎn)生散流現(xiàn)象，對連鑄坯質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
[0007]3、由于水口內(nèi)壁堆積夾雜物，經(jīng)常造成斷流現(xiàn)象，中包使用壽命較低，耐材使用費用較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種改進的中間包吹氬連鑄用塞棒，其結構合理，可以改善連鑄鋼水的可澆性和侵入式水口的堵塞現(xiàn)象，降低澆注過程注流散流現(xiàn)象，可以改善連鑄坯質(zhì)量，降低消耗，降低職工勞動強度，降低成本。
[0009]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種改進的中間包吹氬連鑄用塞棒，包括在連鑄中間包中安裝的連鑄塞棒，在連鑄塞棒內(nèi)設置著軸向通孔，在連鑄塞棒尾部的通孔上配合安裝著吹氬管，在連鑄塞棒頭部通孔的出口端連接著圓錐孔，在圓錐孔的孔壁上均布設置著呈放射狀的吹氬孔，吹氬孔連通連鑄塞棒頭部端面，吹氬孔的數(shù)量為30-50個。
[0010]本實用新型的工作原理是將原來使用的塞棒頭部的單孔吹氬結構改為多孔吹氬結構，使用過程通過塞棒棒芯上的通孔往塞棒內(nèi)部通入氬氣，通過塞棒頭部的多個吹氬孔吹入氬氣，可以起到防止塞棒頭部和水口周圍聚集的高熔點夾雜物的富集作用，使塞棒頭部和水口周圍不會堆積夾雜物，不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，保證連鑄順利澆注鋼水。
[0011]主要改進效果:
[0012]1、改進后減少了澆注過程塞棒頭部和水口周圍夾雜物的堆積和注流的散流現(xiàn)象，連鑄鋼水澆注平穩(wěn)，對改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量極為有力。
[0013]2、提高了連鑄塞棒的平均使用時間，可以降低板坯連鑄的生產(chǎn)成本，成本相比較改進前降低約30%左右。
[0014]3、改進后侵入式水口堵塞現(xiàn)象得到有效改善，更換侵入式水口次數(shù)減少，大大降低職工勞動強度。
[0015]本實用新型結構合理，改善了連鑄鋼水的可澆性和侵入式水口的堵塞現(xiàn)象，降低了澆注過程注流散流現(xiàn)象，改善了連鑄坯質(zhì)量，降低了消耗，降低了職工勞動強度，降低了成本。
【附圖說明】
[0016]下面將結合附圖對本實用新型做進一步的描述，圖1為本實用新型剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]—種改進的中間包吹氬連鑄用塞棒，如圖1所示，包括在連鑄中間包中安裝的連鑄塞棒I，在連鑄塞棒I內(nèi)設置著軸向通孔3，在連鑄塞棒I尾部的通孔3上配合安裝著吹氬管2，在連鑄塞棒I頭部通孔3的出口端連接著圓錐孔，在圓錐孔的孔壁上均布設置著呈放射狀的吹氬孔4，吹氬孔4連通連鑄塞棒I頭部端面，吹氬孔4的數(shù)量為30-50個。
【主權項】
1.一種改進的中間包吹氬連鑄用塞棒，包括在連鑄中間包中安裝的連鑄塞棒(I)，在連鑄塞棒(I)內(nèi)設置著軸向通孔(3)，在連鑄塞棒(I)尾部的通孔(3)上配合安裝著吹氬管(2)，其特征是:在連鑄塞棒(I)頭部通孔(3)的出口端連接著圓錐孔，在圓錐孔的孔壁上均布設置著呈放射狀的吹氬孔(4)，吹氬孔(4)連通連鑄塞棒(I)頭部端面，吹氬孔(4)的數(shù)量為30-50個。
【文檔編號】B22D41/18GK205587645SQ201620359717
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】湯新彥, 卜志勝, 郭慶華, 吳軍, 郭鵬
【申請人】新疆八鋼鐵股份有限公司, 新疆八一鋼鐵股份有限公司