一種延長中間罐蓋板使用壽命的方法及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金煉鋼連鑄設(shè)備，尤其涉及一種連鑄中間罐的蓋板，該種中間罐蓋板可以大幅度延長使用壽命，具體涉及一種延長中間罐蓋板使用壽命的方法及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]中間罐是連鑄生產(chǎn)必備工藝設(shè)備之一，中間罐在連鑄連續(xù)生產(chǎn)中主要對鋼水有著承上啟下的左右，從大包中流下的鋼水進(jìn)入到中間罐中，到中間罐中的鋼水儲備到一定液位時，連鑄機(jī)就可以開始澆鑄了，鋼水從中間罐通過水口流入結(jié)晶器里，這樣保證連鑄生產(chǎn)可以連續(xù)不斷的進(jìn)行。連鑄對鋼水溫度有范圍的限制，溫度太高，能耗高成本高，溫度太低，容易水口凍結(jié)，造成連鑄斷澆。所以一般連鑄機(jī)中間罐在設(shè)計時都會相應(yīng)設(shè)計中間罐蓋，用來蓋住中間罐鋼水的大部分表面，配合適當(dāng)?shù)拇禋鍤鉁p少鋼水表面與外界空氣接觸的機(jī)會；另一方面配合在鋼液表面添加覆蓋劑，也可以盡可能的減少中間罐內(nèi)鋼水的溫降，起到保溫的作用。所以中間罐蓋板在連鑄生產(chǎn)中的作用非常重要，不可或缺。為了便于吊裝和安裝，中間罐蓋板一般分為兩片設(shè)計，左右各一片，對稱布置；蓋板本體主要有鋼結(jié)構(gòu)部分制成的骨架，再用耐材打結(jié)而成，但是在生產(chǎn)過程中由于鋼水的熱輻射作用，中間罐蓋板在中間的高溫區(qū)域燒損較快，一副中間罐蓋板最多只能2-3個澆次就會出現(xiàn)耐材下榻、中間部分鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)逐漸燒損，最終導(dǎo)致一副中間罐蓋板只能報廢處理，一副中間罐蓋板總成本費用近3.8萬元，消耗量較大，備件成本增加較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種延長中間罐蓋板使用壽命的方法及設(shè)備，尤其涉及一種連鑄中間罐的蓋板，該種中間罐蓋板可以大幅度延長使用壽命。通過現(xiàn)有中間罐蓋板的左右兩片對稱設(shè)計重新設(shè)計為左中右三片設(shè)計，同時在設(shè)計時考慮用耐材把布置在中間罐蓋板測溫孔、塞棒孔、燒嘴烘烤孔的鋼結(jié)構(gòu)封裝在內(nèi)部，減少鋼水的熱輻射對鋼結(jié)構(gòu)的燒損。目的最大限度的延長中間罐蓋板的使用壽命，節(jié)省備件費用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種連鑄中間罐的蓋板，包括左蓋板，中蓋板和右蓋板，其中，中蓋板設(shè)置于中間，其位于中間罐中間位置，左蓋板和右蓋板分別設(shè)在中蓋板的左右兩側(cè)，其對稱設(shè)計且工藝尺寸相同。
[0005]進(jìn)一步地，左蓋板與中蓋板之間可松脫地固定連接，中蓋板和右蓋板之間可松脫地固定連接。
[0006]進(jìn)一步地，左蓋板，中蓋板和右蓋板均設(shè)有四個吊耳。
[0007]進(jìn)一步地，左蓋板，中蓋板和右蓋板內(nèi)部均布置若干條內(nèi)部縱向向筋板以及內(nèi)部橫向筋板。
[0008]進(jìn)一步地，左蓋板，中蓋板和右蓋板均采用耐火材料將測溫孔、塞棒孔、燒嘴烘烤孔的鋼結(jié)構(gòu)封裝在內(nèi)部。
[0009]進(jìn)一步地，所述鋼結(jié)構(gòu)包括塞棒孔鋼板，該鋼板壁上焊有鉚釘并打結(jié)耐材。
[0010]一種延長中間罐蓋板使用壽命的方法，采用上述的連鑄中間罐的蓋板，當(dāng)中間蓋板發(fā)生損壞，將其與左右蓋板的可拆卸連接解除并更換。
[0011 ] 進(jìn)一步地，每更換三次中間蓋板，更換一次左右蓋板。
[0012]與目前現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明該種中間罐蓋板可以大幅度延長使用壽命，拆卸、安裝方便，可以較原來節(jié)省2/3的備件費用。本發(fā)明涉及的蓋板分為三塊設(shè)計，對中間區(qū)域易損壞部分單獨設(shè)計成一塊，可以單獨更換，而兩旁工作環(huán)境較好的區(qū)域單獨設(shè)計尺寸一樣，可以互換的蓋板，提高備件的互換性。同時對中間罐蓋板中涉及到的塞棒孔、烘烤孔部位的鋼結(jié)構(gòu)焊接鉚釘，并用耐材把鋼結(jié)構(gòu)封裝在內(nèi)部，減少了鋼材燒損的幾率。大大延長了中間罐蓋板的壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為連鑄中間罐蓋板結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2為連鑄中間罐蓋板延長使用壽命的分析圖
【具體實施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，其為本發(fā)明多種實施方式中的一種優(yōu)選實施例。
[0016]本發(fā)明涉及一種連鑄中間罐的蓋板，該種中間罐蓋板可以大幅度延長使用壽命。連鑄中間罐蓋板結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，主要包括主要包括7個部分:吊耳1、塞棒桿孔2、烘烤孔3、蓋板主鋼框架4、內(nèi)部縱向向筋板5、內(nèi)部橫向筋板6、加強鉚釘?shù)炔糠趾附咏M成。中蓋板設(shè)置于中間，其位于中間罐中間位置，左蓋板和右蓋板分別設(shè)在中蓋板的左右兩側(cè)，其對稱設(shè)計且工藝尺寸相同，左蓋板與中蓋板之間可松脫地固定連接，中蓋板和右蓋板之間可松脫地固定連接。
[0017]本發(fā)明涉及的連鑄中間罐蓋板主要分為左中右三塊板組成，每塊蓋板設(shè)計四個吊耳1，方便安裝、拆卸時吊裝，左右兩塊蓋板對稱設(shè)計，工藝尺寸一樣，方便互換性，中間2號蓋板布置在中間罐中間位置，接受鋼水熱輻射強度最新，也是最容易燒損、損壞之處，每塊單獨小蓋板內(nèi)部布置若干條內(nèi)部縱向向筋板5、內(nèi)部橫向筋板6以增加耐材打結(jié)的整體強度，防止耐材塌陷。經(jīng)過現(xiàn)場統(tǒng)計表明，中間部位的2號蓋板工作環(huán)境惡劣，受到鋼水熱輻射強度也大，壽命最短，兩旁的1號、3號蓋板壽命較長，初步統(tǒng)計1號、3號蓋板壽命是中間2號蓋板的3倍，所以本發(fā)明涉及的中間罐蓋板每次更換損壞嚴(yán)重的中間2號蓋板就可以，兩旁的蓋板可以重復(fù)多次使用，而不需要像兩個蓋板設(shè)計時一旦中間部位有損壞，整個中間罐蓋板都不能夠使用了，浪費較大，每次更換可以節(jié)省2/3個備件費用。
[0018]如圖2所示，介紹了對中間罐蓋板中間塞棒孔(1號、3號位置)、烘烤孔(2號位置)鋼結(jié)構(gòu)延長使用壽命，減少燒損幾率的實施方法。1是塞棒孔鋼板、2代表1號塞棒孔的耐材打結(jié)位置，3代表烘烤孔的耐材打結(jié)位置，4是焊接在孔鋼板上的鉚釘，5代表3號塞棒孔的耐材打結(jié)位置。通過對鋼板壁焊接一定密度的鉚釘，再打結(jié)耐材，增加耐材與鋼板的粘接強度，使用過程中會大大減少鋼水熱輻射對各孔洞處鋼板的燒損幾率，從而有效延長蓋板的使用壽命。
[0019]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種連鑄中間罐的蓋板，其特征在于，包括左蓋板，中蓋板和右蓋板，其中，中蓋板設(shè)置于中間，其位于中間罐中間位置，左蓋板和右蓋板分別設(shè)在中蓋板的左右兩側(cè)，其對稱設(shè)計且工藝尺寸相同。2.如權(quán)利要求1所述的連鑄中間罐的蓋板，其特征在于，左蓋板與中蓋板之間可松脫地固定連接，中蓋板和右蓋板之間可松脫地固定連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的連鑄中間罐的蓋板，其特征在于，左蓋板，中蓋板和右蓋板均設(shè)有四個吊耳。4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的連鑄中間罐的蓋板，其特征在于，左蓋板，中蓋板和右蓋板內(nèi)部均布置若干條內(nèi)部縱向向筋板以及內(nèi)部橫向筋板。5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的連鑄中間罐的蓋板，其特征在于，左蓋板，中蓋板和右蓋板均采用耐火材料將測溫孔、塞棒孔、燒嘴烘烤孔的鋼結(jié)構(gòu)封裝在內(nèi)部。6.如權(quán)利要求5所述的連鑄中間罐的蓋板，其特征在于，所述鋼結(jié)構(gòu)包括塞棒孔鋼板，該鋼板壁上焊有鉚釘并打結(jié)耐材。7.—種延長中間罐蓋板使用壽命的方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-6所述的連鑄中間罐的蓋板，當(dāng)中間蓋板發(fā)生損壞，將其與左右蓋板的可拆卸連接解除并更換。8.如權(quán)利要求7所述的延長中間罐蓋板使用壽命的方法，其特征在于，每更換三次中間蓋板，更換一次左右蓋板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種延長中間罐蓋板使用壽命的方法及設(shè)備，尤其涉及一種連鑄中間罐的蓋板，該種中間罐蓋板可以大幅度延長使用壽命。通過現(xiàn)有中間罐蓋板的左右兩片對稱設(shè)計重新設(shè)計為左中右三片設(shè)計，同時在設(shè)計時考慮用耐材把布置在中間罐蓋板測溫孔、塞棒孔、燒嘴烘烤孔的鋼結(jié)構(gòu)封裝在內(nèi)部，減少鋼水的熱輻射對鋼結(jié)構(gòu)的燒損。目的最大限度的延長中間罐蓋板的使用壽命，節(jié)省備件費用。
【IPC分類】B22D41/00
【公開號】CN105414537
【申請?zhí)枴緾N201510926154
【發(fā)明人】徐林林, 尹平, 戴本俊, 羅曉廣
【申請人】馬鞍山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月10日