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一種鋁合金模具組合的設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40389261發(fā)布日期:2024-12-20 12:12閱讀:7來源:國知局
一種鋁合金模具組合的設(shè)備的制作方法

本技術(shù)屬于鋁型材生產(chǎn)設(shè)備,具體的說是一種鋁合金模具組合的設(shè)備。


背景技術(shù):

1、鋁合金是由鋁與其他的金屬或者非金屬元素組成的一種合金,鋁合金具有輕質(zhì)、耐腐蝕、可塑性好等優(yōu)良的特點(diǎn),鋁合金被廣泛應(yīng)用于汽車、航空、建筑和電子設(shè)備等多種領(lǐng)域。

2、鋁合金模具組合是指鋁合金制品在生產(chǎn)過程中,多個(gè)鋁合金模具部件組合而成的模具系統(tǒng),通過上模和下模將預(yù)熱的鋁合金進(jìn)行壓實(shí)和成型,從而獲得所需要的制品形狀和尺寸。

3、目前,鋁合金擠壓模具用大錘將模具的上下模反復(fù)敲打來完成這項(xiàng)工作的,在進(jìn)行敲打過程中易造成模具損壞的問題。

4、為此,本實(shí)用新型提供一種鋁合金模具組合的設(shè)備。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型所述的一種鋁合金模具組合的設(shè)備,包括底座;所述底座頂部固接有支撐架;所述支撐架頂部固接有油缸;所述油缸中部貫穿支撐架頂部;所述油缸端部固接有壓板;所述支撐架中部固接有下模;所述下模頂部安裝有上模;所述下模頂部固接有兩個(gè)銷釘;兩個(gè)所述銷釘呈對(duì)立設(shè)置;所述上模底部開設(shè)有兩個(gè)固定孔;通過油缸能夠有效加速鋁合金的成型,有效減少手工壓實(shí)的操作時(shí)間,并且能夠有效降低能耗,從而使鋁合金成型更加環(huán)保,通過油缸能夠有效增加鋁合金的密度,有效減少鋁合金材料進(jìn)行成型的過程中產(chǎn)生氣孔等內(nèi)部缺陷,能夠有效提高材料的整體質(zhì)量,通過12能夠有效提供均勻且持續(xù)的壓力,使模具內(nèi)的鋁合金材料受到均勻的壓實(shí),減少鋁合金在成型過程中對(duì)模具造成過大的沖擊或者壓力導(dǎo)致模具損壞的問題,有效提高鋁合金的生產(chǎn)效率和降低勞動(dòng)力成本,通過油缸能夠增加鋁合金生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性,從而提高鋁合金生產(chǎn)過程中的安全性。

3、優(yōu)選的,所述支撐架側(cè)壁固接有多組支撐板;多組所述支撐板呈對(duì)立設(shè)置;兩個(gè)所述支撐板側(cè)壁固接有彈性布;所述彈性布另一端固接有支撐桿;所述支撐架側(cè)壁固接有多組固定鉤;所述彈性布開設(shè)有兩個(gè)通孔;兩個(gè)所述通孔開設(shè)在靠近支撐桿一端;通過彈性布能夠有效減少鋁合金成型的過程中,有效減少金屬受到壓力產(chǎn)生的飛濺,通過彈性布能夠有效對(duì)金屬飛濺產(chǎn)生阻擋,有效減少金屬飛濺導(dǎo)致對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的損壞,并且有效減少金屬飛濺導(dǎo)致周圍環(huán)境產(chǎn)生污染,并且能夠有效減少灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入模具內(nèi)部,增加工作環(huán)境的舒適度。

4、優(yōu)選的,所述支撐架頂部固接有固定桿;所述固定桿端部固接有氣泵;所述氣泵底部固接有排氣管;所述排氣管端部固接有出氣管;所述出氣管中部開設(shè)有多組出氣孔;通過將氣流吹向模具表面能夠有效減少灰塵雜質(zhì)在模具上,有效減少灰塵雜質(zhì)堆積在模具上導(dǎo)致劃痕和磨損的問題,并且在生產(chǎn)過程中能夠有效減少潮濕和水汽,能夠有效增加模具的干燥時(shí)間,有效減少水分在模具內(nèi)部積聚,從而有效減少模具表面的腐蝕和銹蝕問題。

5、優(yōu)選的,所述上模中部固接有加熱絲;所述上模中部固接有防護(hù)板;所述防護(hù)板固接在對(duì)應(yīng)加熱絲位置;所述防護(hù)板固接在加熱絲外部;通過防護(hù)板將加熱絲進(jìn)行防護(hù),通過加熱絲能夠有效在低溫環(huán)境下對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱和保溫,有效增加金屬的流動(dòng)性和成型性能,有效減少溫度過低導(dǎo)致金屬成型的質(zhì)量和效率下降,并且有效減少溫度過低導(dǎo)致金屬產(chǎn)生粘附和摩擦,有效減少模具表面產(chǎn)生磨損,從而增加模具的使用壽命。

6、優(yōu)選的,所述出氣管中部固接有多組伸縮軟管;多組所述伸縮軟管固接在對(duì)應(yīng)出氣孔位置;所述伸縮軟管端部固接有導(dǎo)流罩;通過伸縮軟管伸縮能夠有效調(diào)整吹風(fēng)的方向和角度,能夠有效使吹風(fēng)更加靈活,能夠?qū)δ>弑砻娴牟煌课贿M(jìn)行吹風(fēng)清潔,有效減少對(duì)模具吹風(fēng)的限制,并且通過導(dǎo)流罩能夠使風(fēng)流更加均勻的分布在模具表面,并且能夠有效減少模具產(chǎn)生的高溫,有效減少模具產(chǎn)生熱變形,并且提升模具的穩(wěn)定性。

7、優(yōu)選的,所述支撐板中部開設(shè)有收納槽;所述收納槽側(cè)壁固接有彈力桿;所述彈力桿為弧形設(shè)置;通過收納槽能夠有效將彈性布進(jìn)行收納,有效減少彈性布不使用時(shí)長期暴露的空氣中,有效減少彈性布受到灰塵和污垢的污染,通過彈力桿將彈性布收納后進(jìn)行固定,能夠有效減少彈性布在收納槽內(nèi)部松動(dòng)產(chǎn)生掉落,有效將彈性布進(jìn)行固定減少散落,有效增加彈性布的使用壽命。

8、本實(shí)用新型的有益效果如下:

9、1.本實(shí)用新型所述的一種鋁合金模具組合的設(shè)備,通過油缸能夠有效加速鋁合金的成型,有效減少手工壓實(shí)的操作時(shí)間,并且能夠有效降低能耗,從而使鋁合金成型更加環(huán)保,通過油缸能夠有效增加鋁合金的密度,有效減少鋁合金材料進(jìn)行成型的過程中產(chǎn)生氣孔等內(nèi)部缺陷,能夠有效提高材料的整體質(zhì)量,有效提高鋁合金的生產(chǎn)效率和降低勞動(dòng)力成本,通過油缸能夠增加鋁合金生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性,從而提高鋁合金生產(chǎn)過程中的安全性。

10、2.本實(shí)用新型所述的一種鋁合金模具組合的設(shè)備,通過彈性布能夠有效減少鋁合金成型的過程中,有效減少金屬受到壓力產(chǎn)生的飛濺,通過彈性布能夠有效對(duì)金屬飛濺產(chǎn)生阻擋,有效減少金屬飛濺導(dǎo)致對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的損壞,并且有效減少金屬飛濺導(dǎo)致周圍環(huán)境產(chǎn)生污染,并且能夠有效減少灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入模具內(nèi)部,增加工作環(huán)境的舒適度。



技術(shù)特征:

1.一種鋁合金模具組合的設(shè)備,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)頂部固接有支撐架(11);所述支撐架(11)頂部固接有油缸(12);所述油缸(12)中部貫穿支撐架(11)頂部;所述油缸(12)端部固接有壓板(13);所述支撐架(11)中部固接有下模(14);所述下模(14)頂部安裝有上模(15);所述下模(14)頂部固接有兩個(gè)銷釘(16);兩個(gè)所述銷釘(16)呈對(duì)立設(shè)置;所述上模(15)底部開設(shè)有兩個(gè)固定孔(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模具組合的設(shè)備,其特征在于:所述支撐架(11)側(cè)壁固接有多組支撐板(2);多組所述支撐板(2)呈對(duì)立設(shè)置;兩個(gè)所述支撐板(2)側(cè)壁固接有彈性布(21);所述彈性布(21)另一端固接有支撐桿(22);所述支撐架(11)側(cè)壁固接有多組固定鉤(24);所述彈性布(21)開設(shè)有兩個(gè)通孔(23);兩個(gè)所述通孔(23)開設(shè)在靠近支撐桿(22)一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金模具組合的設(shè)備,其特征在于:所述支撐架(11)頂部固接有固定桿(3);所述固定桿(3)端部固接有氣泵(31);所述氣泵(31)底部固接有排氣管(32);所述排氣管(32)端部固接有出氣管(33);所述出氣管(33)中部開設(shè)有多組出氣孔(34)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金模具組合的設(shè)備,其特征在于:所述上模(15)中部固接有加熱絲(4);所述上模(15)中部固接有防護(hù)板(41);所述防護(hù)板(41)固接在對(duì)應(yīng)加熱絲(4)位置;所述防護(hù)板(41)固接在加熱絲(4)外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金模具組合的設(shè)備,其特征在于:所述出氣管(33)中部固接有多組伸縮軟管(5);多組所述伸縮軟管(5)固接在對(duì)應(yīng)出氣孔(34)位置;所述伸縮軟管(5)端部固接有導(dǎo)流罩(51)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金模具組合的設(shè)備,其特征在于:所述支撐板(2)中部開設(shè)有收納槽(6);所述收納槽(6)側(cè)壁固接有彈力桿(61);所述彈力桿(61)為弧形設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鋁型材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種鋁合金模具組合的設(shè)備,包括底座;所述底座頂部固接有支撐架;所述支撐架頂部固接有油缸;所述油缸中部貫穿支撐架頂部;所述油缸端部固接有壓板;所述支撐架中部固接有下模;所述下模頂部安裝有上模;所述下模頂部固接有兩個(gè)銷釘;兩個(gè)所述銷釘呈對(duì)立設(shè)置;所述上模底部開設(shè)有兩個(gè)固定孔;通過油缸能夠有效加速鋁合金的成型,有效減少手工壓實(shí)的操作時(shí)間,并且能夠有效降低能耗,從而使鋁合金成型更加環(huán)保,通過油缸能夠有效增加鋁合金的密度,有效減少鋁合金材料進(jìn)行成型的過程中產(chǎn)生氣孔等內(nèi)部缺陷,能夠有效提高材料的整體質(zhì)量,有效提高鋁合金的生產(chǎn)效率和降低勞動(dòng)力成本。

技術(shù)研發(fā)人員:齊恩亮,紀(jì)仁貴,馮文凱,趙樹洲,張?zhí)?相益真
受保護(hù)的技術(shù)使用者:濰坊國一鋁材有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240429
技術(shù)公布日:2024/12/19
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