本技術(shù)涉及除銹拋丸,具體為一種便于自動(dòng)上料的除銹拋丸裝置。
背景技術(shù):
1、市面上生產(chǎn)的鋼材零件,在長(zhǎng)時(shí)間不適用的情況下,外表面都會(huì)產(chǎn)生銹蝕層,銹蝕層會(huì)影響到鋼材的抗腐蝕能力,影響到鋼材的使用壽命,因此需要用到除銹拋丸裝置,市場(chǎng)上的便于自動(dòng)上料的除銹拋丸裝置多種多樣;
2、但一般的除銹拋丸裝置不便于自動(dòng)將需要除銹的零部件,轉(zhuǎn)動(dòng)至除銹箱內(nèi)部進(jìn)行除銹工作,可能需要人工手動(dòng)操作,而且不便于夾持不同尺寸的零部件進(jìn)行除銹,實(shí)用性較差,而且不便于根據(jù)待除銹的零部件的厚度進(jìn)行除銹裝置的高度調(diào)整,使用起來(lái)較為不便,因此,我們提出一種便于自動(dòng)上料的除銹拋丸裝置,以便于解決上述中提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于自動(dòng)上料的除銹拋丸裝置,以解決上述背景技術(shù)提出的目前一般的除銹拋丸裝置不便于自動(dòng)將需要除銹的零部件,轉(zhuǎn)動(dòng)至除銹箱內(nèi)部進(jìn)行除銹工作,可能需要人工手動(dòng)操作,而且不便于夾持不同尺寸的零部件進(jìn)行除銹,實(shí)用性較差,而且不便于根據(jù)待除銹的零部件的厚度進(jìn)行除銹裝置的高度調(diào)整,使用起來(lái)較為不便的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于自動(dòng)上料的除銹拋丸裝置,包括用于支撐的底座,且底座的上端左側(cè)固定連接有第一電機(jī);
3、還包括:
4、圓形轉(zhuǎn)架,所述圓形轉(zhuǎn)架的外側(cè)設(shè)置有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其中自動(dòng)上料裝置包括固定桿、轉(zhuǎn)盤(pán)和除銹箱本體,所述圓形轉(zhuǎn)架的上端右側(cè)固定連接有固定桿,且固定桿的右端前側(cè)緊密貼合有轉(zhuǎn)盤(pán),并且轉(zhuǎn)盤(pán)的中部左端卡槽連接有圓形轉(zhuǎn)架;
5、轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪的上下兩端外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊,且滑塊的下端外側(cè)滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)側(cè),并且滑塊的上端固定連接有夾具;
6、螺紋桿,所述螺紋桿的下端外側(cè)螺紋連接有滑桿,且滑桿的侵短內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有除銹拋丸器,并且滑桿的左右兩端內(nèi)部滑動(dòng)連接在固定架的左右兩端外側(cè)。
7、優(yōu)選的,所述圓形轉(zhuǎn)架的下端固定連接有第一電機(jī),且轉(zhuǎn)盤(pán)的下端外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座的下端內(nèi)部。
8、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上端固定連接有固定盒,且固定盒呈陣列設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)的上端外側(cè)。
9、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)輪的下端固定連接有第二電機(jī),且第二電機(jī)的外側(cè)設(shè)置在固定盒的內(nèi)部,并且固定盒的內(nèi)側(cè)固定連接有滑槽,且?jiàn)A具呈陣列設(shè)置在。
10、優(yōu)選的,所述滑塊的上端固定連接有夾具,且滑塊呈陣列設(shè)置在滑槽的上端外側(cè)。
11、優(yōu)選的,所述螺紋桿的上端固定連接有第三電機(jī),且第三電機(jī)的外側(cè)固定連接在固定架的內(nèi)部,并且固定架的上端固定連接有除銹箱本體,所述除銹箱本體的下端固定連接有底座。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該便于自動(dòng)上料的除銹拋丸裝置,能夠自動(dòng)將需要除銹的零部件,轉(zhuǎn)動(dòng)至除銹箱內(nèi)部進(jìn)行除銹工作,能夠夾持不同尺寸的零部件進(jìn)行除銹,實(shí)用性較強(qiáng),能夠根據(jù)待除銹的零部件的厚度進(jìn)行除銹裝置的高度調(diào)整,使用起來(lái)較為便利;
13、1.設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)架、固定桿和轉(zhuǎn)盤(pán),通過(guò)設(shè)置的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),當(dāng)圓形轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)架右端固定連接的固定桿轉(zhuǎn)動(dòng),并間歇性推動(dòng)固定桿前端緊密貼合的轉(zhuǎn)盤(pán),使轉(zhuǎn)盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),能夠自動(dòng)將需要除銹的零部件,轉(zhuǎn)動(dòng)至除銹箱內(nèi)部進(jìn)行除銹工作;
14、2.設(shè)置有轉(zhuǎn)輪、滑塊和夾具,通過(guò)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪上下兩端外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滑塊移動(dòng),同時(shí)滑塊的下端外側(cè)在滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)的設(shè)置,能夠夾持不同尺寸的零部件進(jìn)行除銹,實(shí)用性較強(qiáng);
15、3.設(shè)置有固定架、第三電機(jī)和螺紋桿,通過(guò)啟動(dòng)固定架內(nèi)部固定連接的第三電機(jī),帶動(dòng)第三電機(jī)下端固定連接的螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使螺紋桿外側(cè)螺紋連接的滑桿向上或向下移動(dòng)的設(shè)置,能夠根據(jù)待除銹的零部件的厚度進(jìn)行除銹裝置的高度調(diào)整,使用起來(lái)較為便利。
1.一種便于自動(dòng)上料的除銹拋丸裝置,包括用于支撐的底座(1),且底座(1)的上端左側(cè)固定連接有第一電機(jī)(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動(dòng)上料的除銹拋丸裝置,其特征在于:所述圓形轉(zhuǎn)架(3)的下端固定連接有第一電機(jī)(2),且轉(zhuǎn)盤(pán)(5)的下端外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座(1)的下端內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動(dòng)上料的除銹拋丸裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)(5)的上端固定連接有固定盒(7),且固定盒(7)呈陣列設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)(5)的上端外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動(dòng)上料的除銹拋丸裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪(9)的下端固定連接有第二電機(jī)(8),且第二電機(jī)(8)的外側(cè)設(shè)置在固定盒(7)的內(nèi)部,并且固定盒(7)的內(nèi)側(cè)固定連接有滑槽(12),且?jiàn)A具(11)呈陣列設(shè)置在。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動(dòng)上料的除銹拋丸裝置,其特征在于:所述滑塊(10)的上端固定連接有夾具(11),且滑塊(10)呈陣列設(shè)置在滑槽(12)的上端外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動(dòng)上料的除銹拋丸裝置,其特征在于:所述螺紋桿(15)的上端固定連接有第三電機(jī)(14),且第三電機(jī)(14)的外側(cè)固定連接在固定架(13)的內(nèi)部,并且固定架(13)的上端固定連接有除銹箱本體(6),所述除銹箱本體(6)的下端固定連接有底座(1)。