本技術(shù)涉及金屬零部件加工，具體地說，涉及一種金屬零部件表面噴砂裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬零部件表面用噴砂裝置是一種對金屬零部件表面進行噴砂的裝置，其主要作用是使金屬零部件表面達到一定的清潔或者制造不同的粗糙度的，且普遍存在于各式各樣的金屬零部件表面，在需要對金屬零部件噴砂的時候，需要用到噴砂裝置；

2、目前都是將需要噴砂的金屬零部件放置好后，通過噴砂裝置進行噴砂工作，然而現(xiàn)有噴砂裝置噴砂角度通常都是固定的，只能對金屬零部件的一個面進行噴砂工作，噴砂完成后，需要將未噴砂的面進行調(diào)整，再次進行噴砂工作，噴砂效率低，大大增加了噴砂工作所需的時長，同時在噴灑的過程中，噴砂容易誤噴到其他的零件上，無法有效的將噴砂格擋在一定的范圍內(nèi)，因此，我們提供一種金屬零部件表面噴砂裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種金屬零部件表面噴砂裝置，將需要噴砂的金屬零部件放置在放置架的頂部，啟動驅(qū)動電機和噴砂泵進行工作，通過驅(qū)動電機帶動連接板、存砂箱、第一管道、第二管道、噴灑頭和噴砂泵進行轉(zhuǎn)動，通過噴砂泵在第二管道、第一管道和噴灑頭的配合下進行噴砂工作，使金屬零部件的各個位置都能與噴出的砂進行接觸，實現(xiàn)快速噴砂的功能，噴砂效率高，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案，一種金屬零部件表面噴砂裝置所采用的技術(shù)方案是：包括底板，所述底板的背面固定連接有支撐板，所述支撐板內(nèi)表面的底部固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的底部固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有存砂箱，所述存砂箱的右側(cè)固定安裝有噴砂泵，所述噴砂泵的輸入端固定連接有第二管道，所述噴砂泵的輸出端固定連接有第一管道，且第一管道的左側(cè)設(shè)置有多個噴灑頭，所述底板頂部的中心處固定連接有放置架。

5、作為優(yōu)選方案，所述底板兩側(cè)的后端均固定連接有放置板，且放置板一側(cè)的頂部固定連接有滑桿，且滑桿的表面滑動連接有滑套，所述滑套的表面固定連接有擋板。

6、可選地，將需要噴砂的金屬零部件放置在放置架的頂部之后，使用者向一側(cè)推動滑套，使滑套在滑桿的表面進行滑動，在滑套移動的過程中帶動擋板向一側(cè)移動，使兩側(cè)擋板貼合在一起，對噴砂的位置進行限定，可以有效的將噴砂格擋在一定的范圍，噴砂不會誤噴帶其他零件上。

7、作為優(yōu)選方案，所述底板頂部的前端和后端均開設(shè)有滑槽，所述擋板的底部固定連接有滑塊，且滑塊的底部與滑槽的內(nèi)腔滑動連接。

8、可選地，通過滑槽和滑塊的設(shè)置，減少擋板移動過程中的抖動。

9、作為優(yōu)選方案，所述底板底部的四周均固定連接有支撐塊，且支撐塊為橡膠塊。

10、可選地，通過支撐塊的設(shè)置，對裝置整體進行支撐。

11、作為優(yōu)選方案，所述存砂箱頂部的前端固定連接有進料管，且進料管的頂部活動連接有密封蓋。

12、可選地，通過進料管的設(shè)置，方便使用者將所需使用的噴砂倒入存砂箱的內(nèi)腔。

13、作為優(yōu)選方案，所述連接板的兩側(cè)均固定連接有安裝塊，且安裝塊和存砂箱之間通過安裝螺栓固定連接。

14、可選地，通過安裝塊和安裝螺栓的設(shè)置，方便對存砂箱進行拆裝工作。

15、(三)有益效果

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種金屬零部件表面噴砂裝置，具備以下有益效果。

17、1、本實用新型將需要噴砂的金屬零部件放置在放置架的頂部，啟動驅(qū)動電機和噴砂泵進行工作，通過驅(qū)動電機帶動連接板、存砂箱、第一管道、第二管道、噴灑頭和噴砂泵進行轉(zhuǎn)動，通過噴砂泵在第二管道、第一管道和噴灑頭的配合下進行噴砂工作，使金屬零部件的各個位置都能與噴出的砂進行接觸，實現(xiàn)快速噴砂的功能，噴砂效率高。

18、2、將需要噴砂的金屬零部件放置在放置架的頂部之后，使用者向一側(cè)推動滑套，使滑套在滑桿的表面進行滑動，在滑套移動的過程中帶動擋板向一側(cè)移動，使兩側(cè)擋板貼合在一起，對噴砂的位置進行限定，可以有效的將噴砂格擋在一定的范圍，噴砂不會誤噴帶其他零件上。

技術(shù)特征：

1.一種金屬零部件表面噴砂裝置，包括底板(15)，其特征在于：所述底板(15)的背面固定連接有支撐板(1)，所述支撐板(1)內(nèi)表面的底部固定安裝有驅(qū)動電機(3)，所述驅(qū)動電機(3)的底部固定連接有連接板(4)，所述連接板(4)的底部固定連接有存砂箱(5)，所述存砂箱(5)的右側(cè)固定安裝有噴砂泵(17)，所述噴砂泵(17)的輸入端固定連接有第二管道(16)，所述噴砂泵(17)的輸出端固定連接有第一管道(9)，且第一管道(9)的左側(cè)設(shè)置有多個噴灑頭(10)，所述底板(15)頂部的中心處固定連接有放置架(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零部件表面噴砂裝置，其特征在于：所述底板(15)兩側(cè)的后端均固定連接有放置板(20)，且放置板(20)一側(cè)的頂部固定連接有滑桿(18)，且滑桿(18)的表面滑動連接有滑套(19)，所述滑套(19)的表面固定連接有擋板(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬零部件表面噴砂裝置，其特征在于：所述底板(15)頂部的前端和后端均開設(shè)有滑槽(13)，所述擋板(6)的底部固定連接有滑塊(14)，且滑塊(14)的底部與滑槽(13)的內(nèi)腔滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零部件表面噴砂裝置，其特征在于：所述底板(15)底部的四周均固定連接有支撐塊(11)，且支撐塊(11)為橡膠塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零部件表面噴砂裝置，其特征在于：所述存砂箱(5)頂部的前端固定連接有進料管(8)，且進料管(8)的頂部活動連接有密封蓋(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零部件表面噴砂裝置，其特征在于：所述連接板(4)的兩側(cè)均固定連接有安裝塊(21)，且安裝塊(21)和存砂箱(5)之間通過安裝螺栓(2)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬零部件表面噴砂裝置，包括底板，底板的背面固定連接有支撐板，支撐板內(nèi)表面的底部固定安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的底部固定連接有連接板，連接板的底部固定連接有存砂箱，存砂箱的右側(cè)固定安裝有噴砂泵，噴砂泵的輸入端固定連接有第二管道，噴砂泵的輸出端固定連接有第一管道。本技術(shù)將需要噴砂的金屬零部件放置在放置架的頂部，啟動驅(qū)動電機和噴砂泵進行工作，通過驅(qū)動電機帶動連接板、存砂箱、第一管道、第二管道、噴灑頭和噴砂泵進行轉(zhuǎn)動，通過噴砂泵在第二管道、第一管道和噴灑頭的配合下進行噴砂工作，使金屬零部件的各個位置都能與噴出的砂進行接觸，實現(xiàn)快速噴砂的功能，噴砂效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：鞠冬梅,王磊
受保護的技術(shù)使用者：蘇州思特泉自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19