本技術(shù)涉及鑄造，特別涉及一種殘砂清理裝置。

背景技術(shù)：

1、澆鑄是一種常見(jiàn)的工藝手段，通常是將高溫金屬液注入砂芯中最終形成鑄件，因此，砂芯的質(zhì)量一定程度上決定了鑄件的質(zhì)量；所以在砂芯制備完成后，需要對(duì)砂芯中的殘砂進(jìn)行清除，此步驟通常為人工完成，即操作者手持風(fēng)壓管以將殘砂從砂芯中吹走。

2、但是，人工清砂的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低。

3、因此，如何設(shè)計(jì)一款能夠清除砂芯腔體中的殘砂的裝置，且能夠提升清砂效率，減少人力的消耗，成為了本領(lǐng)域一個(gè)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是至少解決如何提升對(duì)砂芯的腔體中的殘砂的清除效率，減少人力的消耗。該目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

2、第一方面，本實(shí)用新型提出了一種殘砂清理裝置，用于清除砂芯的腔體中的殘砂，殘砂清理裝置包括：支架；以及吹清組件，包括儲(chǔ)氣件、連接管和風(fēng)嘴，風(fēng)嘴通過(guò)連接管與儲(chǔ)氣件連通，儲(chǔ)氣件用于通過(guò)連接管向風(fēng)嘴供氣以令氣體由風(fēng)嘴吹出，風(fēng)嘴安裝于支架的頂面，風(fēng)嘴用于伸入砂芯的腔體中。

3、這種殘砂清理裝置，使用前，先通過(guò)起吊裝置將砂芯吊起，并令砂芯的腔體的開(kāi)口處朝下，并使得砂芯位于殘砂清理裝置的上方，則準(zhǔn)備工作完畢；使用時(shí)，將風(fēng)嘴伸入砂芯的腔體中，然后開(kāi)啟儲(chǔ)氣件以令氣體由風(fēng)嘴吹出，則砂芯的腔體中的殘砂在該氣體的作用下被吹散，又由于腔體的開(kāi)口是朝下的，則被吹散的殘砂會(huì)由砂芯的腔體的開(kāi)口處流出腔體。因此，這種殘砂清理裝置提升了清理砂芯的腔體中殘砂的效率，且減少了人力的消耗。

4、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，風(fēng)嘴為多個(gè)，多個(gè)風(fēng)嘴在支架的頂面間隔設(shè)置。

5、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，吹清組件還包括安裝座，安裝座設(shè)置于支架的頂面，多個(gè)風(fēng)嘴設(shè)置于安裝座。

6、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，安裝座具有內(nèi)部流道，內(nèi)部流道包括進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，出風(fēng)孔與風(fēng)嘴連通；連接管遠(yuǎn)離儲(chǔ)氣件的一端與進(jìn)風(fēng)孔連通。

7、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，安裝座為多個(gè)，每個(gè)安裝座對(duì)應(yīng)一個(gè)砂芯設(shè)置；在一組互相對(duì)應(yīng)的安裝座與砂芯中：安裝座上的風(fēng)嘴與砂芯的腔體中的空隙一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

8、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，吹清組件還包括閥門(mén)，閥門(mén)安裝于儲(chǔ)氣件與連接管的連接處，閥門(mén)用于控制連接管的通斷。

9、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，支架包括：豎桿，沿第一方向延伸；橫梁，沿第二方向延伸，第二方向與第一方向互相垂直，橫梁與豎桿的上端連接，橫梁背離豎桿的一面構(gòu)成頂面；以及底座，與豎桿的下端固定連接。

10、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，豎桿為兩個(gè)，兩個(gè)豎桿沿第二方向間隔排列。

11、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，支架還包括安裝部，沿第一方向，安裝部位于橫梁與底座之間，安裝部用于放置儲(chǔ)氣件。

12、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，豎桿包括兩個(gè)子桿，每個(gè)豎桿中的兩個(gè)子桿沿第三方向間隔排列，第三方向與第一方向垂直且與第二方向垂直；底座為四個(gè)，四個(gè)底座與四個(gè)子桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

13、上述說(shuō)明僅是本申請(qǐng)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請(qǐng)的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本申請(qǐng)的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種殘砂清理裝置，用于清除砂芯的腔體中的殘砂，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘砂清理裝置，其特征在于，所述風(fēng)嘴為多個(gè)，多個(gè)所述風(fēng)嘴在所述支架的頂面間隔設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殘砂清理裝置，其特征在于，所述吹清組件還包括安裝座，所述安裝座設(shè)置于所述支架的頂面，多個(gè)所述風(fēng)嘴設(shè)置于所述安裝座。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殘砂清理裝置，其特征在于，所述安裝座具有內(nèi)部流道，所述內(nèi)部流道包括進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，所述出風(fēng)孔與所述風(fēng)嘴連通，所述連接管遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)氣件的一端與所述進(jìn)風(fēng)孔連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殘砂清理裝置，其特征在于，所述安裝座為多個(gè)，每個(gè)所述安裝座對(duì)應(yīng)一個(gè)所述砂芯設(shè)置；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘砂清理裝置，其特征在于，所述吹清組件還包括閥門(mén)，所述閥門(mén)安裝于所述儲(chǔ)氣件與所述連接管的連接處，所述閥門(mén)用于控制所述連接管的通斷。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的殘砂清理裝置，其特征在于，所述支架包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的殘砂清理裝置，其特征在于，所述豎桿為兩個(gè)，兩個(gè)所述豎桿沿所述第二方向間隔排列。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的殘砂清理裝置，其特征在于，所述支架還包括安裝部，沿所述第一方向，所述安裝部位于所述橫梁與所述底座之間，所述安裝部用于放置所述儲(chǔ)氣件。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的殘砂清理裝置，其特征在于，所述豎桿包括兩個(gè)子桿，每個(gè)所述豎桿中的兩個(gè)所述子桿沿第三方向間隔排列，所述第三方向與所述第一方向垂直且與所述第二方向垂直；所述底座為四個(gè)，四個(gè)所述底座與四個(gè)所述子桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種殘砂清理裝置，包括支架；以及吹清組件，包括儲(chǔ)氣件、連接管和風(fēng)嘴，風(fēng)嘴通過(guò)連接管與儲(chǔ)氣件連通，儲(chǔ)氣件用于通過(guò)連接管向風(fēng)嘴供氣以令氣體由風(fēng)嘴吹出，風(fēng)嘴安裝于支架的頂面，風(fēng)嘴用于伸入砂芯的腔體中。使用前，通過(guò)起吊裝置將砂芯吊起，并令砂芯的腔體的開(kāi)口處朝下，并使得砂芯位于殘砂清理裝置的上方；使用時(shí)，將風(fēng)嘴伸入砂芯的腔體中，然后開(kāi)啟儲(chǔ)氣件以令氣體由風(fēng)嘴吹出，則砂芯的腔體中的殘砂在該氣體的作用下被吹散，又由于腔體的開(kāi)口是朝下的，則被吹散的殘砂會(huì)由砂芯的腔體的開(kāi)口處流出腔體。因此，這種殘砂清理裝置提升了清理砂芯的腔體中殘砂的效率，且減少了人力的消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：李明,王耀啟,陳海東,劉超,李永亮,張政政,李菲,程樂(lè)意
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰柴動(dòng)力股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19