本技術(shù)涉及軸承加工,具體為一種生產(chǎn)軸承用軸承圈拋光裝置。
背景技術(shù):
1、軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件;它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度,按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類。其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大,價(jià)格也較高,滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成;按滾動(dòng)體的形狀,滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類;在軸承的生產(chǎn)過程中,需要對(duì)軸承圈進(jìn)行拋光處理;
2、現(xiàn)有技術(shù)中的拋光裝置在對(duì)軸承圈進(jìn)行拋光之后容易在其表面殘留一些碎屑,這些碎屑會(huì)影響軸承圈的美觀,同時(shí)碎屑在和軸承圈受到擠壓時(shí)也會(huì)對(duì)其表面造成磨損;
3、針對(duì)上述問題,發(fā)明人提出一種生產(chǎn)軸承用軸承圈拋光裝置用于解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決軸承圈進(jìn)行拋光之后容易在其表面殘留一些碎屑的問題;本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)軸承用軸承圈拋光裝置。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種生產(chǎn)軸承用軸承圈拋光裝置,包括底板,所述底板的上方設(shè)置有拋光輥,所述底板的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的固定板,兩個(gè)所述固定板的頂部共同轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有螺紋桿,所述螺紋桿的外側(cè)螺紋套設(shè)有滑塊,兩個(gè)所述固定板的相對(duì)側(cè)共同固定安裝有限位桿,所述限位桿貫穿滑塊,所述滑塊的底端固定安裝有連接板,所述連接板的底部活動(dòng)卡設(shè)有活動(dòng)輥,所述底板的頂端一側(cè)固定安裝有支架,所述支架的頂端固定安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)壁固定貫穿有環(huán)形分布的噴頭,所述底板頂端靠近支架的一側(cè)固定安裝有固定框,所述固定框的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的卡環(huán),所述卡環(huán)的內(nèi)部活動(dòng)卡設(shè)有活動(dòng)環(huán),所述活動(dòng)環(huán)的兩側(cè)均固定安裝有環(huán)形分布的支撐板,所述支撐板遠(yuǎn)離活動(dòng)環(huán)的一端固定貫穿有吸水輥。
3、優(yōu)選地,遠(yuǎn)離所述活動(dòng)輥的一個(gè)固定板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸靠近活動(dòng)輥的一端固定安裝有固定盤,所述固定盤遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定安裝有對(duì)稱分布的支撐桿,所述支撐桿位于固定盤的偏心處,所述活動(dòng)輥的兩側(cè)開設(shè)有環(huán)形分布的空槽,所述支撐桿和空槽配合使用,所述空槽的數(shù)量為六個(gè)。
4、優(yōu)選地,所述活動(dòng)環(huán)的外側(cè)固定套設(shè)有齒環(huán),所述齒環(huán)的底部嚙合連接有齒輪,所述齒輪的中部固定貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿固定框。
5、優(yōu)選地,所述螺紋桿遠(yuǎn)離滑塊的一端同軸固定安裝有第一電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端同軸固定安裝有第二電機(jī),所述第一電機(jī)的底端固定安裝有穩(wěn)定板,所述穩(wěn)定板固定安裝在固定板上。
6、優(yōu)選地,所述螺紋桿和轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離活動(dòng)輥的一端均固定套設(shè)有同步輪,兩個(gè)所述同步輪之間通過同步帶傳動(dòng)連接,所述同步帶貫穿穩(wěn)定板。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
8、1、通過設(shè)置的噴頭來對(duì)軸承圈的外側(cè)進(jìn)行噴灑,使得軸承圈表面的碎屑被沖洗掉落,通過設(shè)置的吸水輥將軸承圈表面的水分進(jìn)行吸干,從而能夠?qū)S承圈外側(cè)的碎屑進(jìn)行清理,避免對(duì)軸承圈造成磨損,
9、2、通過設(shè)置支撐桿,使得支撐桿進(jìn)入到空槽中,同時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)固定盤轉(zhuǎn)動(dòng),固定盤帶動(dòng)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得支撐桿能夠帶動(dòng)活動(dòng)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠讓軸承圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),讓噴頭對(duì)軸承圈清洗的更加徹底,同時(shí)也能夠讓吸水輥將軸承圈表面的水分全部吸干。
1.一種生產(chǎn)軸承用軸承圈拋光裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方設(shè)置有拋光輥(11),所述底板(1)的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的固定板(12),兩個(gè)所述固定板(12)的頂部共同轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有螺紋桿(13),所述螺紋桿(13)的外側(cè)螺紋套設(shè)有滑塊(14),所述滑塊(14)的底端固定安裝有連接板(15),所述連接板(15)的底部活動(dòng)卡設(shè)有活動(dòng)輥(16),所述底板(1)的頂端一側(cè)固定安裝有支架(17),所述支架(17)的頂端固定安裝有固定環(huán)(18),所述固定環(huán)(18)的內(nèi)壁固定貫穿有環(huán)形分布的噴頭(19),所述底板(1)頂端靠近支架(17)的一側(cè)固定安裝有固定框(191),所述固定框(191)的頂端固定安裝有對(duì)稱分布的卡環(huán)(192),所述卡環(huán)(192)的內(nèi)部活動(dòng)卡設(shè)有活動(dòng)環(huán)(193),所述活動(dòng)環(huán)(193)的兩側(cè)均固定安裝有環(huán)形分布的支撐板(194),所述支撐板(194)遠(yuǎn)離活動(dòng)環(huán)(193)的一端固定貫穿有吸水輥(195)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)軸承用軸承圈拋光裝置,其特征在于,遠(yuǎn)離所述活動(dòng)輥(16)的一個(gè)固定板(12)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有轉(zhuǎn)軸(2),所述轉(zhuǎn)軸(2)靠近活動(dòng)輥(16)的一端固定安裝有固定盤(21),所述固定盤(21)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(2)的一側(cè)固定安裝有對(duì)稱分布的支撐桿(22),所述支撐桿(22)位于固定盤(21)的偏心處,所述活動(dòng)輥(16)的兩側(cè)開設(shè)有環(huán)形分布的空槽(23),所述支撐桿(22)和空槽(23)配合使用。
3.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)軸承用軸承圈拋光裝置,其特征在于,所述活動(dòng)環(huán)(193)的外側(cè)固定套設(shè)有齒環(huán)(3),所述齒環(huán)(3)的底部嚙合連接有齒輪(31),所述齒輪(31)的中部固定貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(32),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(32)轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿固定框(191)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)軸承用軸承圈拋光裝置,其特征在于,兩個(gè)所述固定板(12)的相對(duì)側(cè)共同固定安裝有限位桿(4),所述限位桿(4)貫穿滑塊(14)。
5.如權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)軸承用軸承圈拋光裝置,其特征在于,所述螺紋桿(13)遠(yuǎn)離滑塊(14)的一端同軸固定安裝有第一電機(jī)(5),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(32)的一端同軸固定安裝有第二電機(jī)(51)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)軸承用軸承圈拋光裝置,其特征在于,所述第一電機(jī)(5)的底端固定安裝有穩(wěn)定板(6),所述穩(wěn)定板(6)固定安裝在固定板(12)上。
7.如權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)軸承用軸承圈拋光裝置,其特征在于,所述螺紋桿(13)和轉(zhuǎn)軸(2)遠(yuǎn)離活動(dòng)輥(16)的一端均固定套設(shè)有同步輪(7),兩個(gè)所述同步輪(7)之間通過同步帶(71)傳動(dòng)連接,所述同步帶(71)貫穿穩(wěn)定板(6)。
8.如權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)軸承用軸承圈拋光裝置,其特征在于,所述空槽(23)的數(shù)量為六個(gè)。