本技術(shù)涉及機(jī)械加工，尤其涉及一種機(jī)械加工拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、參照申請(qǐng)?zhí)枴癱n201821477748.0”，名為“一種機(jī)械加工拋光裝置”的專利文件，此專利文件通過(guò)機(jī)械夾具的底部固定連接有固定板，固定板內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔，空腔通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，螺紋桿的桿壁設(shè)有兩個(gè)相反設(shè)置的螺紋，且兩個(gè)螺紋關(guān)于轉(zhuǎn)槽的中心呈對(duì)稱設(shè)置，螺紋桿螺紋連接有兩個(gè)滑塊，且兩個(gè)滑塊關(guān)于螺紋桿呈對(duì)稱設(shè)置，固定板的底部開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)槽相連通的條形孔，兩個(gè)滑塊均穿過(guò)條形孔并向外延伸設(shè)置。

2、現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)兩個(gè)夾頭和螺紋桿實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械零件的夾持，并且?jiàn)A頭的個(gè)體較為平整，在夾持機(jī)械零件時(shí)易造成外壁損耗，使機(jī)械零件在拋光過(guò)后出現(xiàn)表面凹陷狀態(tài)，同時(shí)機(jī)械零件拋光過(guò)程中易造成碎渣飛濺，使周圍環(huán)境造成影響。

3、為此，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種機(jī)械加工拋光裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)夾持機(jī)械零件會(huì)造成損耗問(wèn)題，提出的一種機(jī)械加工拋光裝置。

2、為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是：

3、一種機(jī)械加工拋光裝置，包括固定座，所述固定座上對(duì)稱設(shè)有用于夾持機(jī)械零件的夾持體，所述夾持體上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿上設(shè)有用于機(jī)械零件拋光的拋光盤(pán)，所述夾持體上設(shè)有多個(gè)用于限制機(jī)械零件的防滑膠條，所述固定座上設(shè)有多個(gè)用于調(diào)節(jié)夾持體的固定支座，所述固定支座上設(shè)有用于移動(dòng)夾持體的傳動(dòng)輥，所述固定座上設(shè)有用于制動(dòng)傳動(dòng)輥的外置器，所述固定座上設(shè)有用于拋光機(jī)械零件底部的磨砂板。

4、進(jìn)一步地，所述夾持體上開(kāi)設(shè)有限制槽，且防滑膠條通過(guò)扣件與限制槽固定連接，所述夾持體底部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑槽。

5、進(jìn)一步地，所述固定支座通過(guò)焊接與固定座固定連接。

6、進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)輥對(duì)稱設(shè)于固定支座上，且傳動(dòng)輥通過(guò)輸送帶在固定支座上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸送帶與傳動(dòng)輥相適配，所述傳動(dòng)輥與滑槽相適配。

7、進(jìn)一步地，所述外置器通過(guò)扣件與固定座固定連接，所述外置器通過(guò)連接管與固定支座固定連接。

8、進(jìn)一步地，所述固定座上對(duì)稱設(shè)有用于限制機(jī)械零件的側(cè)擋體，所述磨砂板通過(guò)支撐板與側(cè)擋體固定連接，所述磨砂板上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：

10、1.該機(jī)械加工拋光裝置通過(guò)傳動(dòng)輥和輸送帶的設(shè)置，使夾持體可根據(jù)機(jī)械零件規(guī)格進(jìn)行夾持，同時(shí)夾持體表面呈圓弧狀，可減少對(duì)機(jī)械零件表面的損耗，通過(guò)防滑膠條可有效提高機(jī)械零件拋光時(shí)的固定效果，避免拋光盤(pán)與機(jī)械零件接觸后產(chǎn)生位移現(xiàn)象，導(dǎo)致機(jī)械零件拋光作業(yè)效率降低，并且?jiàn)A持體可有效減少碎渣的飛濺，而是直接落入夾持體內(nèi)，以便后期統(tǒng)一收集；

11、2.該機(jī)械加工拋光裝置通過(guò)磨砂板和側(cè)擋體的設(shè)置，使機(jī)械零件被夾持時(shí)可對(duì)其底部進(jìn)行拋光工作，不僅可提高底部污漬的磨損效果，同時(shí)也利于拋光盤(pán)對(duì)底部拋光的效率，側(cè)擋體可減少機(jī)械零件底部位移，同時(shí)提高機(jī)械零件底部限制的效果。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械加工拋光裝置，包括固定座，所述固定座上對(duì)稱設(shè)有用于夾持機(jī)械零件的夾持體，所述夾持體上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿上設(shè)有用于機(jī)械零件拋光的拋光盤(pán)，其特征在于，所述夾持體上設(shè)有多個(gè)用于限制機(jī)械零件的防滑膠條，所述固定座上設(shè)有多個(gè)用于調(diào)節(jié)夾持體的固定支座，所述固定支座上設(shè)有用于移動(dòng)夾持體的傳動(dòng)輥，所述固定座上設(shè)有用于制動(dòng)傳動(dòng)輥的外置器，所述固定座上設(shè)有用于拋光機(jī)械零件底部的磨砂板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工拋光裝置，其特征在于，所述夾持體上開(kāi)設(shè)有限制槽，且防滑膠條通過(guò)扣件與限制槽固定連接，所述夾持體底部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工拋光裝置，其特征在于，所述固定支座通過(guò)焊接與固定座固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械加工拋光裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)輥對(duì)稱設(shè)于固定支座上，且傳動(dòng)輥通過(guò)輸送帶在固定支座上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸送帶與傳動(dòng)輥相適配，所述傳動(dòng)輥與滑槽相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械加工拋光裝置，其特征在于，所述外置器通過(guò)扣件與固定座固定連接，所述外置器通過(guò)連接管與固定支座固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工拋光裝置，其特征在于，所述固定座上對(duì)稱設(shè)有用于限制機(jī)械零件的側(cè)擋體，所述磨砂板通過(guò)支撐板與側(cè)擋體固定連接，所述磨砂板上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械加工拋光裝置，包括固定座，所述固定座上對(duì)稱設(shè)有用于夾持機(jī)械零件的夾持體，所述夾持體上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿上設(shè)有用于機(jī)械零件拋光的拋光盤(pán)，所述固定支座上設(shè)有用于移動(dòng)夾持體的傳動(dòng)輥。本技術(shù)通過(guò)傳動(dòng)輥和輸送帶的設(shè)置，使夾持體可根據(jù)機(jī)械零件規(guī)格進(jìn)行夾持，同時(shí)夾持體表面呈圓弧狀，可減少對(duì)機(jī)械零件表面的損耗，通過(guò)防滑膠條可有效提高機(jī)械零件拋光時(shí)的固定效果，避免拋光盤(pán)與機(jī)械零件接觸后產(chǎn)生位移現(xiàn)象，導(dǎo)致機(jī)械零件拋光作業(yè)效率降低，并且?jiàn)A持體可有效減少碎渣的飛濺，而是直接落入夾持體內(nèi)，以便后期統(tǒng)一收集。

技術(shù)研發(fā)人員：李節(jié)紅,余志強(qiáng),趙博博,李亞勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山瑞隆昌精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/19