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一種鈦渣爐防爆裝置的制作方法

文檔序號:40395054發(fā)布日期:2024-12-20 12:18閱讀:6來源:國知局
一種鈦渣爐防爆裝置的制作方法

本技術(shù)涉及防爆裝置,具體為一種鈦渣爐防爆裝置。


背景技術(shù):

1、鈦渣在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生泡沫渣、翻渣、塌料等情況,會引起爐壓瞬間上升到極值,對防爆裝置的反應(yīng)靈敏度及可靠性要求極其嚴格,傳統(tǒng)的防爆裝置開啟為氣動放置打開,其打開關(guān)閉因結(jié)構(gòu)原因會有不可避免的延時性,不能及時釋放爐壓,為了改善該情況,所以提出一種鈦渣爐防爆裝置。

2、如授權(quán)公告號為cn210711617u所公開的一種用于鈦渣冶煉爐加料管的防爆裝置,包括加料三通管泄壓口套設(shè)有套管,套管和泄壓口間隙內(nèi)填有密封材料,還包括防爆蓋、支架、平衡桿和配重塊,防爆蓋下端可伸入密封材料內(nèi),支架上端與平衡桿連接,平衡桿的一端與防爆蓋連接,另一端與配重塊連接,增減配重塊可實現(xiàn)防爆蓋下部與密封材料的離合;

3、其雖然實現(xiàn)了本結(jié)構(gòu)防爆蓋下端可與泄壓口密封連接,將防爆蓋、配重塊、平衡桿和支架構(gòu)成天平結(jié)構(gòu),通過動態(tài)平衡實現(xiàn)泄壓口開閉,延長加料三通管壽命;

4、但是并未解決現(xiàn)有的防爆裝置在使用時不利于便捷的限位滑動釋放高壓氣體防爆炸和便捷的圓周轉(zhuǎn)動調(diào)整位置,不利于對鈦渣爐進行快速的手動釋放高壓氣體防爆炸和進行靈活的調(diào)整平衡點,影響了鈦渣爐在使用時的安全性和防爆裝置在使用時的靈活性。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鈦渣爐防爆裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出防爆裝置不便于便捷的限位滑動釋放高壓氣體防爆炸和便捷的圓周轉(zhuǎn)動調(diào)整位置,不利于對鈦渣爐進行快速的手動釋放高壓氣體防爆炸和進行靈活的調(diào)整平衡點,影響了鈦渣爐在使用時的安全性和防爆裝置在使用時的靈活性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鈦渣爐防爆裝置,包括鈦渣爐本體和排放管,所述鈦渣爐本體的頂端安裝有排放管,所述排放管的表面套裝有集沙槽,所述集沙槽的內(nèi)部設(shè)置有密封沙,所述排放管的頂端設(shè)置有錐形罩,且錐形罩與排放管滑動連接,所述錐形罩的側(cè)壁上對稱安裝有電動推桿,且電動推桿與錐形罩活動連接,所述電動推桿一側(cè)的錐形罩側(cè)壁上皆安裝有轉(zhuǎn)動臂,所述轉(zhuǎn)動臂靠近錐形罩的一端皆安裝有活動軸,且錐形罩通過活動軸與轉(zhuǎn)動臂活動連接,并且電動推桿的輸出端與轉(zhuǎn)動臂活動連接,所述轉(zhuǎn)動臂遠離錐形罩的一端皆活動安裝有支撐輪,且支撐輪與排放管滑動連接。

3、優(yōu)選的,所述集沙槽下方的排放管表面套裝有滑軌,所述滑軌下方的排放管表面套裝有承載環(huán),且承載環(huán)與排放管滑動連接。

4、優(yōu)選的,所述承載環(huán)下方的排放管表面套裝有支撐框架,且支撐框架與排放管固定連接,所述承載環(huán)的內(nèi)部安裝有滑槽,且支撐框架通過滑槽與承載環(huán)滑動連接。

5、優(yōu)選的,所述承載環(huán)的側(cè)壁上安裝有橫臂,所述橫臂的一側(cè)安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端安裝有驅(qū)動輪,且驅(qū)動輪與滑軌滑動連接。

6、優(yōu)選的,所述橫臂的另一側(cè)活動安裝有輔助輪,且輔助輪與滑軌滑動連接。

7、優(yōu)選的,所述橫臂的頂端安裝有豎臂,所述豎臂一側(cè)的橫臂頂端安裝有卷揚機,所述卷揚機的表面安裝有柔性繩。

8、優(yōu)選的,所述豎臂的頂端安裝有支撐臂,所述支撐臂的兩端皆安裝有伸縮臂,且伸縮臂與支撐臂滑動連接,所述伸縮臂的內(nèi)部皆安裝有液壓缸,且液壓缸的輸出端皆與支撐臂相連接。

9、優(yōu)選的,所述伸縮臂遠離支撐臂的一端皆活動安裝有活動輪,所述活動輪的表面皆滑動安裝有連接繩,且連接繩與錐形罩相連接,所述卷揚機的上方設(shè)置有配重塊,且配重塊與連接繩相連接,并且配重塊與柔性繩相連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該防爆裝置不僅實現(xiàn)了便捷的限位滑動釋放高壓氣體防爆炸和便捷的圓周轉(zhuǎn)動調(diào)整位置,方便了對鈦渣爐進行快速的手動釋放高壓氣體防爆炸和進行靈活的調(diào)整平衡點,而且提高了鈦渣爐在使用時的安全性和防爆裝置在使用時的靈活性;

11、(1)當鈦渣爐本體內(nèi)部的高壓氣體壓強過高時,氣體通過排放管將錐形罩頂起,電動推桿始終推動轉(zhuǎn)動臂以活動軸為軸轉(zhuǎn)動,來使轉(zhuǎn)動臂保持在同一水平面上,由支撐輪來對錐形罩完成滑動限位支撐,當錐形罩離開密封沙的包裹后,排放管內(nèi)部的高壓氣體通過錐形罩釋放出,釋放完畢后,錐形罩完成復(fù)位,當需要手動釋放高壓氣體時,由卷揚機帶動柔性繩移動,由柔性繩帶動配重塊移動,由配重塊通過連接繩帶動錐形罩移動,來完成手動釋放高壓氣體,實現(xiàn)了便捷的限位滑動釋放高壓氣體防爆炸,方便了對鈦渣爐進行快速的手動釋放高壓氣體防爆炸,提高了鈦渣爐在使用時的安全性;

12、(2)通過伺服電機帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動,由驅(qū)動輪帶動橫臂圍繞排放管做圓周轉(zhuǎn)動,由橫臂帶動整體設(shè)備做圓周轉(zhuǎn)動,來圓周轉(zhuǎn)動調(diào)整其位置,當配重塊的重量不同需要重新調(diào)整錐形罩和配重塊的平衡位置時,由液壓缸帶動伸縮臂移動,來調(diào)整兩組伸縮臂之間的距離,從而調(diào)整新的平衡點,來更方便的使用防爆裝置,實現(xiàn)了便捷的圓周轉(zhuǎn)動調(diào)整位置,方便了進行靈活的調(diào)整平衡點,提高了防爆裝置使用的靈活性。



技術(shù)特征:

1.一種鈦渣爐防爆裝置,包括鈦渣爐本體(1)和排放管(2),其特征在于:所述鈦渣爐本體(1)的頂端安裝有排放管(2),所述排放管(2)的表面套裝有集沙槽(21),所述集沙槽(21)的內(nèi)部設(shè)置有密封沙(22),所述排放管(2)的頂端設(shè)置有錐形罩(9),且錐形罩(9)與排放管(2)滑動連接,所述錐形罩(9)的側(cè)壁上對稱安裝有電動推桿(18),且電動推桿(18)與錐形罩(9)活動連接,所述電動推桿(18)一側(cè)的錐形罩(9)側(cè)壁上皆安裝有轉(zhuǎn)動臂(25),所述轉(zhuǎn)動臂(25)靠近錐形罩(9)的一端皆安裝有活動軸(17),且錐形罩(9)通過活動軸(17)與轉(zhuǎn)動臂(25)活動連接,并且電動推桿(18)的輸出端與轉(zhuǎn)動臂(25)活動連接,所述轉(zhuǎn)動臂(25)遠離錐形罩(9)的一端皆活動安裝有支撐輪(23),且支撐輪(23)與排放管(2)滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦渣爐防爆裝置,其特征在于:所述集沙槽(21)下方的排放管(2)表面套裝有滑軌(20),所述滑軌(20)下方的排放管(2)表面套裝有承載環(huán)(16),且承載環(huán)(16)與排放管(2)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦渣爐防爆裝置,其特征在于:所述承載環(huán)(16)下方的排放管(2)表面套裝有支撐框架(19),且支撐框架(19)與排放管(2)固定連接,所述承載環(huán)(16)的內(nèi)部安裝有滑槽(26),且支撐框架(19)通過滑槽(26)與承載環(huán)(16)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦渣爐防爆裝置,其特征在于:所述承載環(huán)(16)的側(cè)壁上安裝有橫臂(8),所述橫臂(8)的一側(cè)安裝有伺服電機(12),所述伺服電機(12)的輸出端安裝有驅(qū)動輪(13),且驅(qū)動輪(13)與滑軌(20)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈦渣爐防爆裝置,其特征在于:所述橫臂(8)的另一側(cè)活動安裝有輔助輪(24),且輔助輪(24)與滑軌(20)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈦渣爐防爆裝置,其特征在于:所述橫臂(8)的頂端安裝有豎臂(11),所述豎臂(11)一側(cè)的橫臂(8)頂端安裝有卷揚機(5),所述卷揚機(5)的表面安裝有柔性繩(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鈦渣爐防爆裝置,其特征在于:所述豎臂(11)的頂端安裝有支撐臂(3),所述支撐臂(3)的兩端皆安裝有伸縮臂(15),且伸縮臂(15)與支撐臂(3)滑動連接,所述伸縮臂(15)的內(nèi)部皆安裝有液壓缸(14),且液壓缸(14)的輸出端皆與支撐臂(3)相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鈦渣爐防爆裝置,其特征在于:所述伸縮臂(15)遠離支撐臂(3)的一端皆活動安裝有活動輪(7),所述活動輪(7)的表面皆滑動安裝有連接繩(10),且連接繩(10)與錐形罩(9)相連接,所述卷揚機(5)的上方設(shè)置有配重塊(4),且配重塊(4)與連接繩(10)相連接,并且配重塊(4)與柔性繩(6)相連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鈦渣爐防爆裝置,包括鈦渣爐本體和排放管,所述鈦渣爐本體的頂端安裝有排放管,所述排放管的表面套裝有集沙槽,所述集沙槽的內(nèi)部設(shè)置有密封沙,所述排放管的頂端設(shè)置有錐形罩,且錐形罩與排放管滑動連接,所述錐形罩的側(cè)壁上對稱安裝有電動推桿,且電動推桿與錐形罩活動連接,所述電動推桿一側(cè)的錐形罩側(cè)壁上皆安裝有轉(zhuǎn)動臂,所述轉(zhuǎn)動臂靠近錐形罩的一端皆安裝有活動軸。本技術(shù)不僅實現(xiàn)了便捷的限位滑動釋放高壓氣體防爆炸和便捷的圓周轉(zhuǎn)動調(diào)整位置,方便了對鈦渣爐進行快速的手動釋放高壓氣體防爆炸和進行靈活的調(diào)整平衡點,而且提高了鈦渣爐在使用時的安全性和防爆裝置在使用時的靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員:曹綠山,王建平,張順成
受保護的技術(shù)使用者:內(nèi)蒙古域瀟蒙達鈦業(yè)有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日:20240314
技術(shù)公布日:2024/12/19
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