本技術(shù)涉及平面研磨床，尤其涉及一種平面研磨床用表面拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、平面研磨床是一種用于加工金屬、陶瓷、玻璃等材料的機(jī)械設(shè)備。它主要用于對工件表面進(jìn)行精密的研磨和加工，以達(dá)到高精度、高光潔度的要求。平面研磨床通常包括工作臺、研磨頭、導(dǎo)軌系統(tǒng)等部件，可以通過控制研磨頭在工件表面上來回移動，從而實現(xiàn)對工件表面的平整和精確加工。平面研磨床在機(jī)械加工領(lǐng)域中起著重要作用，廣泛應(yīng)用于各種精密零部件的加工制造過程中，在平面磨床的使用過程中，平面研磨床用表面拋光裝置是不可缺少的設(shè)備之一。

2、平面研磨床用表面拋光裝置通常是指在平面研磨床上配備的用于進(jìn)行表面拋光加工的附加裝置。這種裝置可以是各種類型的研磨頭、砂輪或者其他拋光工具，用于在研磨床上對工件表面進(jìn)行進(jìn)一步的加工，以提高表面光潔度和精度。通過調(diào)整拋光裝置的參數(shù)和選用合適的拋光工具，可以實現(xiàn)不同材料和工件的表面拋光加工，滿足不同的加工要求。這些裝置通常能夠與平面研磨床的控制系統(tǒng)相連，實現(xiàn)自動化的加工過程，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行拋光物件時，通常是使用兩側(cè)的限位桿進(jìn)行攔截物料，以防止物料的掉落，但是在拋光時常會出現(xiàn)物料位置偏移的情況，進(jìn)而導(dǎo)致了加工的精準(zhǔn)度下降，無法滿足使用的需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實用新型提供了一種平面研磨床用表面拋光裝置，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中在拋光時常會出現(xiàn)物料位置偏移的情況，進(jìn)而導(dǎo)致了加工的精準(zhǔn)度下降的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種平面研磨床用表面拋光裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部后側(cè)固定連接有支架，所述支架的左側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿支架并固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的外壁左右側(cè)均螺紋連接有活動板，所述活動板的前側(cè)貫穿支架并固定連接有立板，左側(cè)所述立板的中部開設(shè)有開孔，兩個所述立板的相鄰一側(cè)均固定連接有橫板，所述工作臺的右側(cè)固定連接有拋光機(jī)構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述拋光機(jī)構(gòu)包括電動推桿，所述電動推桿的左端固定連接在工作臺的頂部右側(cè)，所述電動推桿的輸出端貫穿工作臺并固定連接有移動板，所述移動板的后側(cè)中部固定連接有雙頭電機(jī)，所述雙頭電機(jī)的輸出端均固定連接有蝸桿，所述移動板的后側(cè)上下端均轉(zhuǎn)動連接有蝸輪，所述蝸桿分別與對應(yīng)的蝸輪嚙合連接，所述蝸輪的后側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的后端螺紋連接有拋光輪。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述工作臺的底部固定連接有箱體。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述箱體的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有合頁，所述合頁的前側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)板。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述轉(zhuǎn)板的前側(cè)固定連接有把手。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述工作臺的頂部前側(cè)開設(shè)有滑槽，所述移動板的底部固定連接有滑條，所述滑條與滑槽滑動連接。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述箱體的底部安裝有支腿。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述箱體的內(nèi)側(cè)安裝有收納盒。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型中，雙向螺紋桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動兩個活動板進(jìn)行相對或相背移動，通過兩個立板對材料進(jìn)行夾持固定，避免了材料在加工時位置偏移，進(jìn)而避免了加工精準(zhǔn)度下降的情況，可以滿足使用的需求。

19、2、本實用新型中，通過連接桿的旋轉(zhuǎn)連帶拋光輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過兩個拋光輪的旋轉(zhuǎn)對材料進(jìn)行雙面打磨的工序，提高了打磨的效率，為使用帶來了便利。

技術(shù)特征：

1.一種平面研磨床用表面拋光裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部后側(cè)固定連接有支架(10)，所述支架(10)的左側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)(14)，所述驅(qū)動電機(jī)(14)的輸出端貫穿支架(10)并固定連接有雙向螺紋桿(16)，所述雙向螺紋桿(16)的外壁左右側(cè)均螺紋連接有活動板(15)，所述活動板(15)的前側(cè)貫穿支架(10)并固定連接有立板(13)，左側(cè)所述立板(13)的中部開設(shè)有開孔(12)，兩個所述立板(13)的相鄰一側(cè)均固定連接有橫板(11)，所述工作臺(1)的右側(cè)固定連接有拋光機(jī)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面研磨床用表面拋光裝置，其特征在于：所述拋光機(jī)構(gòu)(2)包括電動推桿(201)，所述電動推桿(201)的左端固定連接在工作臺(1)的頂部右側(cè)，所述電動推桿(201)的輸出端貫穿工作臺(1)并固定連接有移動板(205)，所述移動板(205)的后側(cè)中部固定連接有雙頭電機(jī)(206)，所述雙頭電機(jī)(206)的輸出端均固定連接有蝸桿(203)，所述移動板(205)的后側(cè)上下端均轉(zhuǎn)動連接有蝸輪(204)，所述蝸桿(203)分別與對應(yīng)的蝸輪(204)嚙合連接，所述蝸輪(204)的后側(cè)固定連接有連接桿(202)，所述連接桿(202)的后端螺紋連接有拋光輪(207)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面研磨床用表面拋光裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的底部固定連接有箱體(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平面研磨床用表面拋光裝置，其特征在于：所述箱體(9)的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有合頁(8)，所述合頁(8)的前側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)板(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種平面研磨床用表面拋光裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板(5)的前側(cè)固定連接有把手(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平面研磨床用表面拋光裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部前側(cè)開設(shè)有滑槽(4)，所述移動板(205)的底部固定連接有滑條(17)，所述滑條(17)與滑槽(4)滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平面研磨床用表面拋光裝置，其特征在于：所述箱體(9)的底部安裝有支腿(6)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平面研磨床用表面拋光裝置，其特征在于：所述箱體(9)的內(nèi)側(cè)安裝有收納盒(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及平面研磨床技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種平面研磨床用表面拋光裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部后側(cè)固定連接有支架，所述支架的左側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿支架并固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的外壁左右側(cè)均螺紋連接有活動板，所述活動板的前側(cè)貫穿支架并固定連接有立板，左側(cè)所述立板的中部開設(shè)有開孔，兩個所述立板的相鄰一側(cè)均固定連接有橫板，所述工作臺的右側(cè)固定連接有拋光機(jī)構(gòu)。本技術(shù)中，雙向螺紋桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動兩個活動板進(jìn)行相對或相背移動，通過兩個立板對材料進(jìn)行夾持固定，避免了材料在加工時位置偏移，進(jìn)而避免了加工精準(zhǔn)度下降的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：徐少升,吳小虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連翰宇科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19