本技術涉及缸蓋閥座孔修磨，具體為一種缸蓋閥座孔修磨設備。

背景技術：

1、發(fā)動機氣缸蓋的生產(chǎn)加工中，需要利用修磨工具對缸蓋閥座孔的內(nèi)錐面進行修磨作業(yè)，以保證其加工精度。

2、現(xiàn)有的缸蓋閥座孔修磨設備在使用過程中，打磨時產(chǎn)生的碎屑會四處飛濺，污染工作環(huán)境，而且對缸蓋閥座的固定效果不夠好，容易在修磨過程中出現(xiàn)偏移，影響缸蓋閥座的修磨質(zhì)量。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種缸蓋閥座孔修磨設備。

3、(二)技術方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種缸蓋閥座孔修磨設備，包括安裝板，所述安裝板頂端設置有固定架，所述固定架兩側(cè)內(nèi)部設置有滑槽，所述滑槽內(nèi)部設置有齒條板，所述齒條板與滑槽為滑動連接，所述齒條板一端設置有夾板，所述安裝板頂端中間處設置有放置臺，所述夾板位于放置臺兩側(cè)，所述安裝板頂端兩側(cè)設置有傳動桿，所述安裝板底端設置有第二電機，所述第二電機輸出端與傳動桿連接，所述傳動桿上設置有齒輪，所述齒輪與齒條板為嚙合連接，所述固定架頂端兩側(cè)設置有氣缸，所述固定架底端設置有升降板，所述氣缸一端與升降板連接，所述升降板頂端設置有螺紋桿，所述螺紋桿一端設置有第一電機，所述螺紋桿上設置有移動塊，所述移動塊與螺紋桿為螺紋連接，所述升降板頂端設置有連接塊，所述移動塊底端與連接塊連接，所述連接塊底端設置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出端設置有修磨頭，所述固定架一側(cè)設置有連接管，所述安裝板底端一側(cè)設置有收集箱，所述收集箱上設置有抽風機，所述收集箱內(nèi)部設置有收納盒，所述連接管一端與收集箱連接。

5、為了提高連接塊在滑動時的穩(wěn)固性，本實用新型改進有，所述升降板到底兩側(cè)設置有固定桿，所述連接塊兩側(cè)內(nèi)部設置有滑孔，所述滑孔滑動套在固定桿上，所述連接塊與移動塊之間為固定連接。

6、為了提高修磨頭的使用效果，本實用新型改進有，所述修磨頭采用耐磨材質(zhì)，所述修磨頭與驅(qū)動電機之間采用螺栓連接。

7、為了提高收集箱的使用效果，本實用新型改進有，所述收集箱與收納盒為可拆卸連接，所述收納盒上設置有把手。

8、為了提高夾板的使用效果，本實用新型改進有，所述夾板一側(cè)設置有墊片，所述墊片與夾板為粘黏連接，所述墊片為橡膠材質(zhì)。

9、為了提高夾板的牢固性，本實用新型改進有，所述夾板外側(cè)設置有加強筋，所述加強筋一側(cè)與齒條板為固定連接。

10、為了提高安裝板放置后的穩(wěn)固性，本實用新型改進有，所述安裝板底端兩側(cè)設置有支腳，所述支腳設置有四組，所述支腳底端設置有防滑塊，所述支腳與安裝板為焊接連接。

11、為了提高電機的使用效果，本實用新型改進有，所述第一電機、第二電機與驅(qū)動電機均采用伺服電機。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種缸蓋閥座孔修磨設備，具備以下有益效果：

14、該缸蓋閥座孔修磨設備，在使用時，收納盒中提前注入一定量的水，然后將需要修磨的缸蓋閥座放置在放置臺上，通過夾板對缸蓋閥座進行夾持固定，然后氣缸帶動升降板下降，驅(qū)動電機驅(qū)動修磨頭對缸蓋閥座孔處進行修磨，而修磨過程中產(chǎn)生的碎屑會由連接管抽入到收集箱內(nèi)部，碎屑與收納盒中的水進行混合，避免了碎屑在收納盒中飛濺，通過對修磨產(chǎn)生的碎屑進行收集，也能有效的避免污染工作環(huán)境，而夾板通過齒條板與齒輪之間的配合，便于對不同尺寸大小的缸蓋閥座進行夾持，從而提高對缸蓋閥座的固定，避免在修磨過程中出現(xiàn)偏移的情況，保證了缸蓋閥座孔修磨的質(zhì)量。

技術特征：

1.一種缸蓋閥座孔修磨設備，其特征在于：包括安裝板(1)，所述安裝板(1)頂端設置有固定架(2)，所述固定架(2)兩側(cè)內(nèi)部設置有滑槽(3)，所述滑槽(3)內(nèi)部設置有齒條板(4)，所述齒條板(4)與滑槽(3)為滑動連接，所述齒條板(4)一端設置有夾板(5)，所述安裝板(1)頂端中間處設置有放置臺(8)，所述夾板(5)位于放置臺(8)兩側(cè)，所述安裝板(1)頂端兩側(cè)設置有傳動桿(6)，所述安裝板(1)底端設置有第二電機(20)，所述第二電機(20)輸出端與傳動桿(6)連接，所述傳動桿(6)上設置有齒輪(7)，所述齒輪(7)與齒條板(4)為嚙合連接，所述固定架(2)頂端兩側(cè)設置有氣缸(9)，所述固定架(2)底端設置有升降板(10)，所述氣缸(9)一端與升降板(10)連接，所述升降板(10)頂端設置有螺紋桿(16)，所述螺紋桿(16)一端設置有第一電機(17)，所述螺紋桿(16)上設置有移動塊(18)，所述移動塊(18)與螺紋桿(16)為螺紋連接，所述升降板(10)頂端設置有連接塊(11)，所述移動塊(18)底端與連接塊(11)連接，所述連接塊(11)底端設置有驅(qū)動電機(12)，所述驅(qū)動電機(12)輸出端設置有修磨頭(13)，所述固定架(2)一側(cè)設置有連接管(14)，所述安裝板(1)底端一側(cè)設置有收集箱(15)，所述收集箱(15)上設置有抽風機(21)，所述收集箱(15)內(nèi)部設置有收納盒(22)，所述連接管(14)一端與收集箱(15)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸蓋閥座孔修磨設備，其特征在于：所述升降板(10)到底兩側(cè)設置有固定桿(19)，所述連接塊(11)兩側(cè)內(nèi)部設置有滑孔，所述滑孔滑動套在固定桿(19)上，所述連接塊(11)與移動塊(18)之間為固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種缸蓋閥座孔修磨設備，其特征在于：所述修磨頭(13)采用耐磨材質(zhì)，所述修磨頭(13)與驅(qū)動電機(12)之間采用螺栓連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種缸蓋閥座孔修磨設備，其特征在于：所述收集箱(15)與收納盒(22)為可拆卸連接，所述收納盒(22)上設置有把手。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種缸蓋閥座孔修磨設備，其特征在于：所述夾板(5)一側(cè)設置有墊片，所述墊片與夾板(5)為粘黏連接，所述墊片為橡膠材質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種缸蓋閥座孔修磨設備，其特征在于：所述夾板(5)外側(cè)設置有加強筋，所述加強筋一側(cè)與齒條板(4)為固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種缸蓋閥座孔修磨設備，其特征在于：所述安裝板(1)底端兩側(cè)設置有支腳，所述支腳設置有四組，所述支腳底端設置有防滑塊，所述支腳與安裝板(1)為焊接連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種缸蓋閥座孔修磨設備，其特征在于：所述第一電機(17)、第二電機(20)與驅(qū)動電機(12)均采用伺服電機。

技術總結(jié)
本技術涉及缸蓋閥座孔修磨技術領域，具體為一種缸蓋閥座孔修磨設備，包括安裝板，所述安裝板頂端設置有固定架，收納盒中提前注入一定量的水，然后將需要修磨的缸蓋閥座放置在放置臺上，通過夾板對缸蓋閥座進行夾持固定，然后氣缸帶動升降板下降，驅(qū)動電機驅(qū)動修磨頭對缸蓋閥座孔處進行修磨，而修磨過程中產(chǎn)生的碎屑會由連接管抽入到收集箱內(nèi)部，碎屑與收納盒中的水進行混合，避免了碎屑在收納盒中飛濺，通過對修磨產(chǎn)生的碎屑進行收集，也能有效的避免污染工作環(huán)境，而夾板通過齒條板與齒輪之間的配合，便于對不同尺寸大小的缸蓋閥座進行夾持，從而提高對缸蓋閥座的固定，避免在修磨過程中出現(xiàn)偏移的情況，保證了缸蓋閥座孔修磨的質(zhì)量。

技術研發(fā)人員：李樹來
受保護的技術使用者：天津市豐潤美橡膠制品有限公司
技術研發(fā)日：20240408
技術公布日：2024/12/19