本發(fā)明涉及金屬粉末加工，具體為廢液能夠回收利用的金屬粉末料漿冷壓瞬間干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬粉末料漿冷壓瞬間干燥裝置是一種特殊的設(shè)備，旨在通過冷壓和瞬間干燥技術(shù)，對金屬粉末料漿進行處理，以達到特定的干燥效果。

2、參考公開號為cn216397996u的專利申請所公開的一種水霧化金屬粉末快速脫水裝置，該專利申請結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用簡便，實現(xiàn)了霧化工藝的同時進行脫水工藝，霧化結(jié)束脫水也基本結(jié)束，有效減少工藝時間成本；脫水裝置進行脫水的時間減少，且脫水后金屬粉末含水量得到了有效的降低，大大減小后續(xù)烘干的工作量。

3、綜合分析上述專利，得出以下缺陷：

4、目前金屬粉末料漿脫水方法多采用過濾、離心或壓濾等手段將料漿中的水分去除，以便后續(xù)加工或存儲；然而，由于金屬粉末顆粒尺寸微小，使得部分細(xì)微顆粒容易在脫水過程中被水流攜帶而出，未能完全有效分離，含有未完全分離金屬顆粒的廢水直接排放或作為廢水處理時，不僅會造成金屬資源的顯著浪費，增加生產(chǎn)成本，還會對環(huán)境造成污染；因此，亟需一種在對金屬粉末料漿脫水干燥的同時，能夠回收廢水中殘留的金屬顆粒，避免金屬顆粒的浪費，同時對廢水完成凈化處理的金屬粉末料漿冷壓瞬間干燥裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了廢液能夠回收利用的金屬粉末料漿冷壓瞬間干燥裝置，解決了傳統(tǒng)金屬粉末料漿冷壓干燥方式由于金屬粉末顆粒尺寸微小，使得部分細(xì)微顆粒容易在脫水過程中被水流攜帶而出，未能完全有效分離，含有未完全分離金屬顆粒的廢水直接排放或作為廢水處理時，不僅會造成金屬資源的顯著浪費，增加生產(chǎn)成本，還會對環(huán)境造成污染的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：廢液能夠回收利用的金屬粉末料漿冷壓瞬間干燥裝置，包括：

3、支撐架組件，用于為金屬粉末料漿冷壓干燥操作提供支撐，其包括左右相對設(shè)置的動力箱一和動力箱二，所述動力箱一和動力箱二的相對側(cè)壁上呈三角形設(shè)置有三個支撐桿，三個所述支撐桿的外壁左右兩側(cè)分別滑動套設(shè)有加強板一和加強板二；

4、一次脫水機構(gòu)，其包括脫水執(zhí)行單元一和脫水執(zhí)行單元二，用于相互配合完成對金屬粉末料漿的冷壓干燥；

5、二次脫水機構(gòu)，其同時滑動套設(shè)在多個支撐桿的外壁上，用于回收金屬粉末料漿脫離的廢水中殘留的金屬粉末，完成廢水和殘留金屬粉末的分離。

6、進一步地，所述脫水執(zhí)行單元一包括固定設(shè)置在動力箱一內(nèi)部的液壓缸一，所述液壓缸一遠(yuǎn)離動力箱一的一端貫穿加強板一并設(shè)置有脫水執(zhí)行單元一；

7、所述脫水執(zhí)行單元二包括固定設(shè)置在動力箱二內(nèi)部的液壓缸二，所述液壓缸二的輸出端貫穿加強板二并固定設(shè)置有脫水執(zhí)行單元二。

8、進一步地，還包括固定設(shè)置在液壓缸二底部的進料管，所述進料管貫穿脫水執(zhí)行單元二并延伸至脫水執(zhí)行單元一和脫水執(zhí)行單元二之間的空間內(nèi)，用于向由脫水執(zhí)行單元一、脫水執(zhí)行單元二和二次脫水機構(gòu)構(gòu)成的封閉空間內(nèi)輸送金屬粉末料漿，該進料管的內(nèi)部固定設(shè)置有流量計和單向閥，流量計用于計量輸入液壓缸二和脫水執(zhí)行單元二之間的金屬粉末料漿量，單向閥用于僅允許金屬粉末料漿從進料管的入口流入至脫水執(zhí)行單元一和脫水執(zhí)行單元二之間的區(qū)域，所述動力箱二的內(nèi)部且位于液壓缸二的兩側(cè)對稱設(shè)置有液壓缸三，兩個所述液壓缸三的輸出端均滑動貫穿動力箱二并和二次脫水機構(gòu)相連接。

9、進一步地，所述脫水執(zhí)行單元一和脫水執(zhí)行單元二的結(jié)構(gòu)完全相同，所述脫水執(zhí)行單元二包括筒體一和固定設(shè)置在筒體一端部的過濾板，所述過濾板的外壁兩側(cè)分別固定套設(shè)有密封圈一和密封圈二，所述密封圈一和密封圈二之間形成有環(huán)形凹槽，所述筒體一的外壁上且位于環(huán)形凹槽內(nèi)均勻開設(shè)有多個排水孔一。

10、進一步地，所述二次脫水機構(gòu)包括共同滑動套設(shè)在三根加強板一外壁上的兩個加強板三和設(shè)置在兩個加強板三內(nèi)部的脫水筒組件，所述脫水筒組件的外部套設(shè)有用于回收廢水中殘留金屬粉末的切換組件，兩個所述加強板三的外壁上通過支撐臂分別固定設(shè)置有驅(qū)動組件一和驅(qū)動組件二，用于為切換組件回收殘留金屬粉末提供驅(qū)動力；

11、所述脫水筒組件包括固定設(shè)置在兩個加強板三內(nèi)部的筒體二，所述筒體二的內(nèi)壁兩側(cè)分別開設(shè)有排水孔二和排水孔三，所述筒體二的外壁上固定設(shè)置有排水管，該排水管通過支管分別和排水孔二、排水孔三相連接。

12、進一步地，所述驅(qū)動組件一包括驅(qū)動環(huán)一和固定設(shè)置在驅(qū)動環(huán)一側(cè)壁上的弧形驅(qū)動塊一，所述弧形驅(qū)動塊一的兩端均設(shè)置有倒角；

13、所述驅(qū)動組件二包括驅(qū)動環(huán)二和固定設(shè)置在驅(qū)動環(huán)二側(cè)壁上的弧形驅(qū)動塊二、凸塊，所述凸塊和弧形驅(qū)動塊二的一端固定連接。

14、進一步地，所述切換組件包括環(huán)形套和固定設(shè)置在環(huán)形套側(cè)壁上的齒環(huán)，所述環(huán)形套的外壁上均勻設(shè)置有多個用于回收金屬粉末的脫水單元，所述環(huán)形套的內(nèi)壁上固定設(shè)置有環(huán)形滑塊，所述環(huán)形滑塊的內(nèi)壁上均勻開設(shè)有多個和脫水單元位置一一對應(yīng)的通孔，每個通孔和對應(yīng)位置上的脫水單元內(nèi)部相連通；

15、所述環(huán)形套的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有環(huán)形架，所述環(huán)形架的內(nèi)壁上固定設(shè)置有連通管，該連通管和多個通孔位于同一個圓周上，連通管和其中一個通孔位置重合后，液體可通過連通管和通孔進入對應(yīng)位置上的脫水單元內(nèi)；

16、所述環(huán)形架的內(nèi)壁上設(shè)置有用于驅(qū)動齒環(huán)轉(zhuǎn)動的動力單元，該動力單元包括固定設(shè)置在環(huán)形架內(nèi)壁上的伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上固定設(shè)置有和齒環(huán)嚙合連接的齒輪。

17、進一步地，所述脫水單元包括固定設(shè)置在環(huán)形套外壁上的筒體三，所述筒體三的頂部開設(shè)有和其中一個通孔相連通的廢液入口，所述筒體三和廢液入口相對的外壁上開設(shè)有金屬餅出口，用于排出回收的金屬粉末餅；

18、所述筒體三的內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)置有壓濾組件一和壓濾組件二，所述壓濾組件一包括固定設(shè)置在筒體三內(nèi)壁上的安裝板和均勻固定設(shè)置在安裝板側(cè)壁上的多個金屬疏通針，所述安裝板的內(nèi)部滑動貫穿有一根推桿二，所述推桿二的一端固定設(shè)置有壓濾筒，所述壓濾筒的側(cè)壁上均勻開設(shè)有和多個金屬疏通針位置一一對應(yīng)的過濾孔，所述推桿二遠(yuǎn)離壓濾筒的一端固定設(shè)置有半球形塊一，該推桿二的外壁上且位于環(huán)形套和半球形塊之間滑動套設(shè)有彈簧二。

19、進一步地，所述壓濾組件二包括滑動設(shè)置在筒體三內(nèi)部的擠壓塊，所述擠壓塊遠(yuǎn)離壓濾組件一的側(cè)壁上固定設(shè)置有推桿一，所述推桿一遠(yuǎn)離擠壓塊的一端固定設(shè)置有半球形塊二，該推桿一的外壁上且位于半球形塊二和環(huán)形套外壁之間滑動套設(shè)有彈簧一。

20、本發(fā)明提供了廢液能夠回收利用的金屬粉末料漿冷壓瞬間干燥裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

21、1、廢液能夠回收利用的金屬粉末料漿冷壓瞬間干燥裝置，通過設(shè)置脫水執(zhí)行單元一和脫水執(zhí)行單元二以及筒體二，三者能夠共同形成封閉空間，為金屬粉末料漿的冷壓干燥提供空間，完成對金屬料漿中的金屬粉末初步冷壓成型作業(yè)，并且在冷壓成型后的金屬粉末餅?zāi)軌蛲瓿勺詣优帕希瑹o需人工干預(yù)，降低了人工成本；而通過設(shè)置二次脫水機構(gòu)，能夠?qū)⒔饘俜勰┝蠞{初步冷壓脫水后形成的廢水進行再次脫水處理，對殘留在廢水中的金屬粉末進行回收利用，從而避免金屬粉末的浪費，節(jié)省了對金屬粉末料漿冷壓干燥的成本，同時也避免廢水中的金屬粉末污染周圍環(huán)境的問題。

22、2、廢液能夠回收利用的金屬粉末料漿冷壓瞬間干燥裝置，通過設(shè)置二次脫水機構(gòu)，在二次脫水機構(gòu)內(nèi)設(shè)置多個脫水單元，并且多個脫水單元能夠相對筒體二進行位置的切換，使得每次金屬粉末料漿在進行冷壓干燥的同時，能夠?qū)鋲哼^程中產(chǎn)生的廢水進行自動收集，并且在多個脫水單元切換位置的同時，能夠?qū)κ占膹U水進行長時間的擠壓，從而實現(xiàn)將廢水和金屬粉末分離的效果，并且能夠?qū)U水中殘留的金屬粉末擠壓成薄餅狀，達到對廢水中殘留金屬粉末冷壓干燥的目的；其次，每個脫水單元的脫水動作在環(huán)形套轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)，無需為每個脫水單元單獨設(shè)置動力裝置，使得二次脫水機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加簡單。

23、3、廢液能夠回收利用的金屬粉末料漿冷壓瞬間干燥裝置，通過設(shè)置脫水單元和驅(qū)動組件一、驅(qū)動組件二，能夠在脫水組件轉(zhuǎn)動過程中利用驅(qū)動組件一和驅(qū)動組件二的相互配合，在擠壓廢水時，壓濾筒能夠?qū)⒔饘亠灣隹诜舛?，防止金屬粉末“逃逸”，而在完成對廢水的擠壓操作后，壓濾筒能夠自動遠(yuǎn)離金屬餅出口，使得金屬餅出口完全暴露，為后續(xù)冷壓成型的金屬餅排出提供必要條件，并且在壓濾筒遠(yuǎn)離金屬餅出口的同時，擠壓塊能夠向金屬餅出口方向靠近，實現(xiàn)將冷壓成型的金屬餅推送至金屬餅出口的位置，使得金屬餅出口能夠自動排出筒體三，無需人工取料，降低工作人員的勞動強度。

24、4、廢液能夠回收利用的金屬粉末料漿冷壓瞬間干燥裝置，通過在壓濾組件一中設(shè)置多個金屬疏通針，能夠在壓濾筒復(fù)位時自動穿過對應(yīng)位置上的過濾孔，實現(xiàn)對過濾孔疏通，防止壓濾筒堵塞的效果，提高脫水單元收集廢水中金屬粉末的能力。