本技術(shù)涉及義齒生產(chǎn)加工設(shè)備,具體為一種可減少粉塵的義齒生產(chǎn)用拋光機。
背景技術(shù):
1、在義齒加工的過程中,需要用義齒拋光機對義齒進行拋光處理,義齒拋光機是利用行星原理使義齒和義齒拋光機的磨具拋磨,從而達到鏡面拋光效果。
2、目前義齒拋光利用電機驅(qū)動軸桿轉(zhuǎn)動,使得安裝在軸桿上的拋光頭轉(zhuǎn)動,將需要拋光的義齒與拋光頭接觸,但是現(xiàn)有的義齒拋光打磨過程中,義齒表面需要被拋光的光滑平整,表面的顆粒會產(chǎn)生粉塵,工作人員吸入到口腔內(nèi),影響身體健康。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種可減少粉塵的義齒生產(chǎn)用拋光機,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的義齒拋光打磨過程中,義齒表面需要被拋光的光滑平整,表面的顆粒會產(chǎn)生粉塵,工作人員吸入到口腔內(nèi),影響身體健康。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:包括拋光機本體、打磨電機、打磨頭;所述拋光機本體頂部固定連接有箱體,所述箱體內(nèi)部固定連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有槳葉,所述箱體底部連通有吸收嘴,所述吸收嘴的底端通過拋光機本體向下延伸,所述箱體內(nèi)部豎直設(shè)置有阻攔網(wǎng)。
3、優(yōu)選的,所述拋光機本體一邊插接有收集倉,所述箱體底部開設(shè)有掉落口,所述掉落口位于收集倉的上方。
4、優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)部開設(shè)有通道,所述通道與吸收嘴連通,所述驅(qū)動電機位于通道內(nèi)。
5、優(yōu)選的,所述打磨電機安裝在拋光機本體的內(nèi)部,兩個所述打磨頭分別固定連接在打磨電機的輸出端上。
6、優(yōu)選的,所述吸收嘴位于兩個打磨頭的上方。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
8、1、驅(qū)動電機帶動連接的槳葉旋轉(zhuǎn),使得氣體向槳葉處流動,通過吸收嘴位于兩個打磨頭的上方,對打磨產(chǎn)生的粉末吸附,并輸送到通道內(nèi),通過設(shè)有的阻攔網(wǎng),對粉末阻攔,使得預(yù)防粉末向外界飄出,減少打磨拋光義齒產(chǎn)生的排出外界,提高工作環(huán)境;
9、2、通過拋光機本體一邊插接的收集倉,且收集倉位于掉落口的底部,當(dāng)粉末被阻攔網(wǎng)阻擋時,粉末通過位于阻攔網(wǎng)邊緣底部的掉落口向下方的收集倉內(nèi)部掉落,阻攔后的粉末收集處理。
1.一種可減少粉塵的義齒生產(chǎn)用拋光機,包括拋光機本體(1)、打磨電機(2)、打磨頭(3);其特征在于:所述拋光機本體(1)頂部固定連接有箱體(4),所述箱體(4)內(nèi)部固定連接有驅(qū)動電機(7),所述驅(qū)動電機(7)的輸出端固定連接有槳葉(10),所述箱體(4)底部連通有吸收嘴(5),所述吸收嘴(5)的底端通過拋光機本體(1)向下延伸,所述箱體(4)內(nèi)部豎直設(shè)置有阻攔網(wǎng)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少粉塵的義齒生產(chǎn)用拋光機,其特征在于:所述拋光機本體(1)一邊插接有收集倉(8),所述箱體(4)底部開設(shè)有掉落口(11),所述掉落口(11)位于收集倉(8)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少粉塵的義齒生產(chǎn)用拋光機,其特征在于:所述箱體(4)內(nèi)部開設(shè)有通道(6),所述通道(6)與吸收嘴(5)連通,所述驅(qū)動電機(7)位于通道(6)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少粉塵的義齒生產(chǎn)用拋光機,其特征在于:所述打磨電機(2)安裝在拋光機本體(1)的內(nèi)部,兩個所述打磨頭(3)分別固定連接在打磨電機(2)的輸出端上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少粉塵的義齒生產(chǎn)用拋光機,其特征在于:所述吸收嘴(5)位于兩個打磨頭(3)的上方。