本技術涉及降溫裝置，具體為一種鋼帶處理降溫裝置。

背景技術：

1、冷軋取向硅鋼帶最主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。在硅鋼帶生產(chǎn)的過程中，需要對熱處理后的硅鋼帶進行降溫。

2、現(xiàn)有技術中，專利公開號為cn217026037u的一種用于鋼帶加工的節(jié)能型熱處理裝置，包括底座、處理箱、加熱爐和降溫機構，底座的頂端固定安裝有處理箱，減速電機的輸出端通過處理箱頂端的中部固定連接有加熱爐，加熱爐的底端通過固定軸與處理箱內(nèi)側的底端轉動連接，處理箱內(nèi)側的頂部固定安裝有降溫機構，處理箱內(nèi)壁的內(nèi)部固定安裝有隔熱板，處理箱頂端中部的一側固定安裝有水冷管，處理箱內(nèi)部的底端固定安裝有蓄水槽。本實用新型一種用于鋼帶加工的節(jié)能型熱處理裝置，設置降溫機構，可以對裝置內(nèi)部溫度進行監(jiān)控，提高降溫速率，設置水冷管，可以在鋼帶熱處理后加快冷卻速率，設置隔熱板，提高裝置隔熱性能，避免燙傷，設置蓄水槽，方便回收冷卻用水，節(jié)約能源。

3、但是上述專利技術提出的熱處理裝置的對熱處理后的硅鋼帶進行降溫時，需要將硅鋼帶整體放入處理箱內(nèi)進行水冷降溫，這個過程中，在硅鋼帶被冷卻水淹沒后，靠近硅鋼帶的冷卻水溫度較高，遠離硅鋼帶的冷卻水溫度較低，其通過熱水與冷水之間的熱傳遞換熱對硅鋼帶進行降溫，存在降溫的效率較低的缺陷。

4、鑒于此，本申請?zhí)岢鲆环N鋼帶處理降溫裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋼帶處理降溫裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼帶處理降溫裝置，包括降溫箱，所述降溫箱的兩側內(nèi)壁均開設有供鋼帶穿過的矩形開口，所述降溫箱的內(nèi)部設置有用于對鋼帶進行降溫的降溫機構；

3、所述降溫機構包括對稱固設在降溫箱兩側內(nèi)壁的兩個水管，且所述水管的表面等距嵌設有與水管連通的若干個噴頭，且兩個水管表面噴頭相對設置，所述降溫機構還包括固設在降溫箱上表面的冷卻水泵，且冷卻水泵的進水端與外部自來水管連通，冷卻水泵的出水端延伸至降溫箱的內(nèi)部并與一個水管連通，且兩個水管的表面嵌設有用于將兩個水管連通的u型連接管。

4、優(yōu)選的，所述降溫箱的下表面固設有排放水泵，且排放水泵的進液端延伸至降溫箱的內(nèi)部，排放水泵的出液端與外部保溫水箱連通。

5、優(yōu)選的，所述降溫箱的兩側表面均設置有用于便于對鋼帶進行輸送的輸送機構，所述輸送機構包括對稱固設在降溫箱側面的兩個固定板。

6、優(yōu)選的，兩個所述固定板的表面均開設條形開口，兩個條形開口的內(nèi)壁滑動設置有升降板，升降板的表面開設有矩形缺口，且矩形缺口的內(nèi)壁固設有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端固設有用于對鋼帶進行輸送的輸送輥。

7、優(yōu)選的，一個所述條形開口的內(nèi)壁轉動設置有雙向絲杠，一個所述固定板的上表面設置有用于驅(qū)動雙向絲杠轉動的驅(qū)動電機。

8、優(yōu)選的，另一個所述條形開口的內(nèi)壁固設有固定桿，且升降板的上表面分別開設有與雙向絲杠外表面螺紋連接的螺紋孔，以及與固定桿表面滑動連接的滑動孔。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、一種鋼帶處理降溫裝置，通過設置降溫機構，使該降溫裝置在實際使用的過程中當鋼帶在降溫箱內(nèi)部輸送時，能夠在冷卻水泵的作用下將自來水管內(nèi)的冷卻水輸送進水管的內(nèi)部，對鋼帶的上表面和下表面進行噴淋降溫，從而使鋼帶能夠充分地與冷卻水進行接觸降溫，進而有效的解決了現(xiàn)有技術中存在的降溫的效率較低的缺陷。

11、同時，通過設置輸送機構，能夠通過旋轉電機的轉動帶動輸送輥轉動，將鋼帶通過矩形開口輸送進入降溫箱內(nèi)，實現(xiàn)對鋼帶連續(xù)降溫的目的，實用性較強。

技術特征：

1.一種鋼帶處理降溫裝置，包括降溫箱，其特征在于：所述降溫箱的兩側內(nèi)壁均開設有供鋼帶穿過的矩形開口，所述降溫箱的內(nèi)部設置有用于對鋼帶進行降溫的降溫機構；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼帶處理降溫裝置，其特征在于：所述降溫箱的下表面固設有排放水泵，且排放水泵的進液端延伸至降溫箱的內(nèi)部，排放水泵的出液端與外部保溫水箱連通。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼帶處理降溫裝置，其特征在于：所述降溫箱的兩側表面均設置有用于便于對鋼帶進行輸送的輸送機構，所述輸送機構包括對稱固設在降溫箱側面的兩個固定板。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼帶處理降溫裝置，其特征在于：兩個所述固定板的表面均開設條形開口，兩個條形開口的內(nèi)壁滑動設置有升降板，升降板的表面開設有矩形缺口，且矩形缺口的內(nèi)壁固設有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端固設有用于對鋼帶進行輸送的輸送輥。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鋼帶處理降溫裝置，其特征在于：一個所述條形開口的內(nèi)壁轉動設置有雙向絲杠，一個所述固定板的上表面設置有用于驅(qū)動雙向絲杠轉動的驅(qū)動電機。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鋼帶處理降溫裝置，其特征在于：另一個所述條形開口的內(nèi)壁固設有固定桿，且升降板的上表面分別開設有與雙向絲杠外表面螺紋連接的螺紋孔，以及與固定桿表面滑動連接的滑動孔。

技術總結
本技術公開了一種鋼帶處理降溫裝置，涉及降溫裝置技術領域。包括降溫箱，所述降溫箱的兩側內(nèi)壁均開設有供鋼帶穿過的矩形開口，所述降溫箱的內(nèi)部設置有用于對鋼帶進行降溫的降溫機構；所述降溫機構包括對稱固設在降溫箱兩側內(nèi)壁的兩個水管，且所述水管的表面等距嵌設有與水管連通的若干個噴頭，且兩個水管表面噴頭相對設置。本技術通過設置降溫機構，使該降溫裝置在實際使用的過程中當鋼帶在降溫箱內(nèi)部輸送時，能夠在冷卻水泵的作用下將自來水管內(nèi)的冷卻水輸送進水管的內(nèi)部，對鋼帶的上表面和下表面進行噴淋降溫，從而使鋼帶能夠充分地與冷卻水進行接觸降溫，進而有效的解決了現(xiàn)有技術中存在的降溫的效率較低的缺陷。

技術研發(fā)人員：吳學禮,梁鑫輝,任小山
受保護的技術使用者：昆明華信金屬材料制造有限公司
技術研發(fā)日：20240203
技術公布日：2024/12/19