本發(fā)明涉及到裝飾板基材紋路加工，尤其涉及一種裝飾板基材紋路研磨工藝。

背景技術(shù)：

1、裝飾板基材的紋路研磨工藝通常是為了在不銹鋼或其他金屬表面上產(chǎn)生特定的紋路或表面效果。這些紋路可以是線條、網(wǎng)格、圓形或其它幾何形狀，旨在增加裝飾性和視覺吸引力。

2、目前裝飾板基材表面紋路的一般研磨流程如下：基材清洗除雜、紋路研磨、粗磨、精磨、清洗防護、檢驗修正，在上述研磨工藝下雖然能夠?qū)崿F(xiàn)裝飾板基材表面紋路的研磨加工，但是在上述研磨工藝下，一次只能夠?qū)崿F(xiàn)對一種紋裝飾板基材的研磨加工，無法滿足不同紋路裝飾板基材的同時研磨加工需求，使得不同紋路裝飾板基材的研磨加工效率較為低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種裝飾板基材紋路研磨工藝。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

3、一種裝飾板基材紋路研磨工藝，它包括以下步驟：

4、步驟1：研磨預(yù)處理，將需要進(jìn)行研磨的板材表面的污垢、油脂以及其他雜質(zhì)以高壓沖洗的方式去除，并對沖洗去雜后的板材表面進(jìn)行烘干；

5、步驟2：紋路研磨機械的配置，在并列排布的三個電動輸送式研磨臺上側(cè)分別安裝機械式的研磨架，并在各研磨架上分別配置可升降式的電動研磨輥，確保各研磨架上研磨輥上的紋路不同；

6、步驟3：板材紋路研磨，根據(jù)加工需要將各板材分別放置到配置有不同研磨紋路研磨輥的研磨臺上，在研磨輥作用下對板材進(jìn)行對應(yīng)紋路的研磨加工；

7、步驟4：板材粗磨，在步驟3中研磨后的板材表面涂覆一層原子灰，并在精密研磨機上進(jìn)行粗磨；

8、步驟5：板材精磨，將步驟4中粗磨后的板材在精密研磨機上進(jìn)行二次精細(xì)研磨，確保板材表面平整光亮；

9、步驟6：清洗以及防護處理，將步驟5中細(xì)磨后板材表面的殘留的雜質(zhì)清洗去除，并在板材干燥后在板材表面涂覆一層透明防護膜，以對板材表面紋路進(jìn)行防護；

10、步驟7：檢驗修正，對加工后板材表面的紋路質(zhì)量進(jìn)行檢驗，必要時可以進(jìn)行修正以及重新研磨，從而來實現(xiàn)板材表面紋路的研磨加工。

11、進(jìn)一步的，所述步驟1中在沖洗除雜后是通過并排布設(shè)的熱風(fēng)機來對板材表面進(jìn)行烘干的，這樣烘干可以有效確保板材在清洗后的干燥速度，以便于板材后續(xù)的高效加工。

12、進(jìn)一步的，所述步驟2中的研磨輥有直線紋路研磨輥、交叉紋路研磨輥以及弧形紋路研磨輥三種，確保板材在加工時可以同時實現(xiàn)三種不同紋路板材的同時加工。

13、進(jìn)一步的，所述步驟2中的電動輸送式的研磨臺上自帶有夾持限位機構(gòu)，以確保板材在研磨輸送過程中的限位，能夠有效避免板材在研磨過程中的晃動，確保板材表面紋路的加工質(zhì)量。

14、進(jìn)一步的，所述步驟3中在對板材進(jìn)行直線紋路研磨加工時，是通過使直線紋路研磨輥沿著一定方向進(jìn)行機械研磨，形成直線或條紋狀的紋路；所述步驟3中在對板材進(jìn)行交叉紋路研磨時，是通過使交叉紋路研磨輥在兩個或多個方向上交叉進(jìn)行研磨，形成網(wǎng)格或交叉線條的效果；所述步驟3中在對板材進(jìn)行環(huán)形紋路研磨時，是通過使環(huán)形紋路研磨輥旋轉(zhuǎn)或特定方式進(jìn)行研磨，形成圓形或環(huán)形的紋路。

15、進(jìn)一步的，所述步驟4中在粗磨時原子灰鋪設(shè)后需要采用平板將板材上的多余的原子灰刮掉，以避免對板材的正常研磨造成影響。

16、進(jìn)一步的，所述步驟6中在對板材表面進(jìn)行清洗處理時主要是通過擦洗的方式來實現(xiàn)板材表面雜質(zhì)去除的，可以有效確保板材表面的加工質(zhì)量。

17、本發(fā)明的有益效果在于：

18、本發(fā)明通過在并列排布的三個電動輸送式研磨臺上側(cè)分別安裝機械式的研磨架，并在各研磨架上分別配置可升降式的電動研磨輥，使得裝飾板基材在研磨處理過程中可以同時實現(xiàn)對三種不同紋路板材的研磨加工，滿足不同紋路裝飾板基材的同時研磨加工需求，使得不同紋路裝飾板基材的研磨加工效率得到提升。

技術(shù)特征：

1.一種裝飾板基材紋路研磨工藝，其特征在于：它包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板基材紋路研磨工藝，其特征在于：所述步驟1中在沖洗除雜后是通過并排布設(shè)的熱風(fēng)機來對板材表面進(jìn)行烘干的。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板基材紋路研磨工藝，其特征在于：所述步驟2中的研磨輥有直線紋路研磨輥、交叉紋路研磨輥以及弧形紋路研磨輥三種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板基材紋路研磨工藝，其特征在于：所述步驟2中的電動輸送式的研磨臺上自帶有夾持限位機構(gòu)，以確保板材在研磨輸送過程中的限位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板基材紋路研磨工藝，其特征在于：所述步驟3中在對板材進(jìn)行直線紋路研磨加工時，是通過使直線紋路研磨輥沿著一定方向進(jìn)行機械研磨，形成直線或條紋狀的紋路；所述步驟3中在對板材進(jìn)行交叉紋路研磨時，是通過使交叉紋路研磨輥在兩個或多個方向上交叉進(jìn)行研磨，形成網(wǎng)格或交叉線條的效果；所述步驟3中在對板材進(jìn)行環(huán)形紋路研磨時，是通過使環(huán)形紋路研磨輥旋轉(zhuǎn)或特定方式進(jìn)行研磨，形成圓形或環(huán)形的紋路。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板基材紋路研磨工藝，其特征在于：所述步驟4中在粗磨時原子灰鋪設(shè)后需要采用平板將板材上的多余的原子灰刮掉，以避免對板材的正常研磨造成影響。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾板基材紋路研磨工藝，其特征在于：所述步驟6中在對板材表面進(jìn)行清洗處理時主要是通過擦洗的方式來實現(xiàn)板材表面雜質(zhì)去除的。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種裝飾板基材紋路研磨工藝，它包括以下步驟：步驟1：研磨預(yù)處理，將需要進(jìn)行研磨的板材表面的污垢、油脂以及其他雜質(zhì)以高壓沖洗的方式去除，并對沖洗去雜后的板材表面進(jìn)行烘干。有益效果在于：本發(fā)明通過在并列排布的三個電動輸送式研磨臺上側(cè)分別安裝機械式的研磨架，并在各研磨架上分別配置可升降式的電動研磨輥，使得裝飾板基材在研磨處理過程中可以同時實現(xiàn)對三種不同紋路板材的研磨加工，滿足不同紋路裝飾板基材的同時研磨加工需求，使得不同紋路裝飾板基材的研磨加工效率得到提升。

技術(shù)研發(fā)人員：李亞晴,王洪君,曾勇峰,周順,曾祥林
受保護的技術(shù)使用者：肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19