本技術(shù)涉及風(fēng)電主軸的鑄造，特別涉及一種風(fēng)電主軸鑄造模具。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)力發(fā)電機是目前國內(nèi)廣泛采用的一種發(fā)電機機型，主要由葉片、輪轂、主軸、齒輪箱、機架等組成。在風(fēng)力發(fā)電機組中，主軸承擔(dān)了葉輪傳遞過來的各種載荷，并將扭矩傳遞給增速齒輪箱，將軸向推力、氣動彎矩傳遞給機艙和塔架，風(fēng)電主軸包括實心風(fēng)電主軸和空心風(fēng)電主軸，現(xiàn)有一種空心風(fēng)電主軸呈喇叭狀，該主軸通過鑄造成型，在鑄造的過程中，由于主軸的喇叭部位為薄壁結(jié)構(gòu)，造成在風(fēng)電主軸喇叭部位的鑄件表面或內(nèi)部存在表面粗糙的孔，嚴(yán)重時許多分散的小縮孔形成縮松，由于縮孔或縮松處鑄件晶粒粗大，使鑄造質(zhì)量無法達(dá)到設(shè)計要求，因此需要在鑄造時控制喇叭部位的縮孔或縮松的產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種風(fēng)電主軸鑄造模具，通過鑄造模具控制喇叭部位的縮孔或縮松的產(chǎn)生，提高風(fēng)電主軸的鑄造質(zhì)量。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種風(fēng)電主軸鑄造模具，包括澆口杯和砂殼組件，所述澆口杯的下端與砂殼組件的上端連接，所述砂殼組件包括有上覆膜砂砂殼和若干個下覆膜砂砂殼，所述上覆膜砂砂殼與下覆膜砂砂殼之間和下覆膜砂砂殼之間設(shè)置有模具腔，所述模具腔內(nèi)設(shè)有砂芯組件，所述砂芯組件包括下砂芯和若干個上砂芯；

3、所述砂殼組件上設(shè)有澆口杯，所述砂芯組件內(nèi)設(shè)有澆鑄組件，所述澆口杯與所述澆鑄組件連通；

4、所述澆鑄組件包括有直澆道、若干個橫澆道和若干個內(nèi)澆道，若干個所述上砂芯和所述下砂芯之間通過開設(shè)圓孔形成有直澆道，所述澆口杯與直澆道連通，所述下砂芯的下端面設(shè)置有與直澆道連通的橫澆道，所述下砂芯的下端面上還設(shè)置有用于連通橫澆道和模具腔的內(nèi)澆道；

5、所述下砂芯內(nèi)設(shè)有一組環(huán)形陣列設(shè)置的冒口，所述冒口正對所述風(fēng)電主軸最大彎曲部位設(shè)置。

6、為了防止風(fēng)電主軸喇叭位置產(chǎn)生塌型缺陷或者鑄型潰散，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述下砂芯內(nèi)還設(shè)有一組冷鐵。

7、為了對喇叭部形成穩(wěn)定的支撐，同時又通過與冒口配合，通過冒口補縮，避免產(chǎn)生塌型缺陷，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述冷鐵為彎曲的長條形冷鐵。

8、為了對喇叭部形成穩(wěn)定的支撐，同時又通過與冒口配合，通過冒口補縮，避免產(chǎn)生塌型缺陷，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，一組所述冷鐵環(huán)形布置在相鄰的兩個冒口之間的下砂芯上。

9、為了對喇叭部形成穩(wěn)定的支撐，同時又通過與冒口配合，通過冒口補縮，避免產(chǎn)生塌型缺陷，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述下砂芯上設(shè)有按照長條形冷鐵設(shè)置的冷鐵槽，所述冷鐵放置在所述冷鐵槽內(nèi)，所述冷鐵的外側(cè)面與所述下砂芯的外周面齊平。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過在所述風(fēng)電主軸最大彎曲部位環(huán)形布置4個冒口，使每個冒口可以對風(fēng)電主軸喇叭部的四分之一位置進(jìn)行補縮，可以避免所述風(fēng)電主軸喇叭位置產(chǎn)生縮松；

11、沿所述風(fēng)電主軸最大彎曲部位向兩端延伸設(shè)置彎曲狀的冷鐵，對喇叭部形成穩(wěn)定的支撐，同時又通過與冒口配合，通過冒口補縮，避免產(chǎn)生塌型缺陷，提高了鑄件的質(zhì)量和產(chǎn)品率。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)電主軸鑄造模具，包括澆口杯和砂殼組件，所述澆口杯的下端與砂殼組件的上端連接，所述砂殼組件包括有上覆膜砂砂殼和若干個下覆膜砂砂殼，所述上覆膜砂砂殼與下覆膜砂砂殼之間和下覆膜砂砂殼之間設(shè)置有模具腔，其特征在于，所述模具腔內(nèi)設(shè)有砂芯組件，所述砂芯組件包括下砂芯和若干個上砂芯；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電主軸鑄造模具，其特征在于，在所述下砂芯內(nèi)還設(shè)有一組冷鐵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)電主軸鑄造模具，其特征在于，所述冷鐵為彎曲的長條形冷鐵。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)電主軸鑄造模具，其特征在于，一組所述冷鐵環(huán)形布置在相鄰的兩個冒口之間的下砂芯上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)電主軸鑄造模具，其特征在于，所述下砂芯上設(shè)有按照長條形冷鐵設(shè)置的冷鐵槽，所述冷鐵放置在所述冷鐵槽內(nèi)，所述冷鐵的外側(cè)面與所述下砂芯的外周面齊平。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種風(fēng)電主軸鑄造模具，包括澆口杯和砂殼組件，所述澆口杯的下端與砂殼組件的上端連接，所述砂殼組件包括有上覆膜砂砂殼和若干個下覆膜砂砂殼，所述上覆膜砂砂殼與下覆膜砂砂殼之間和下覆膜砂砂殼之間設(shè)置有模具腔，所述模具腔內(nèi)設(shè)有砂芯組件，所述砂芯組件包括下砂芯和若干個上砂芯；所述砂殼組件上設(shè)有澆口杯，所述砂芯組件內(nèi)設(shè)有澆鑄組件；所述澆口杯與所述澆鑄組件連通；所述澆鑄組件包括有直澆道、若干個橫澆道和若干個內(nèi)澆道，若干個所述上砂芯和所述下砂芯之間通過開設(shè)圓孔形成有直澆道，所述澆口杯與直澆道連通，所述下砂芯內(nèi)設(shè)有一組環(huán)形陣列設(shè)置的冒口；可以避免所述風(fēng)電主軸喇叭位置產(chǎn)生縮松。

技術(shù)研發(fā)人員：徐惠民,丁曉斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠爾信機械（泰興）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/19