本技術(shù)涉及金屬?gòu)?fù)合材料制備，具體為一種帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、金屬?gòu)?fù)合材料，是指利用復(fù)合技術(shù)或多種、化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬在界面上實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合而形成的復(fù)合材料，其中，混合操作是金屬?gòu)?fù)合材料制備過(guò)程中一個(gè)不可或缺的工作。

2、如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202120154547.2的實(shí)用新型公開了一種金屬?gòu)?fù)合材料制備設(shè)備。該實(shí)用新型可以控制材料的下料量，并且對(duì)進(jìn)入箱體內(nèi)的材料可以進(jìn)行充分的攪拌混合，確保了材料的混合均勻，有效的提高了成品的制作效率和質(zhì)量。但制備的金屬材料粒徑常常大小不一，使得制備的金屬?gòu)?fù)合材料應(yīng)用范圍受到限制。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備，包括制備箱和輔助框，所述制備箱的內(nèi)部上方設(shè)置有研磨組件，且研磨組件包括研磨箱、伺服電機(jī)、正反牙絲桿、絲桿螺母、套筒、回位彈簧、輥架、研磨輥和導(dǎo)向棒，所述研磨箱的左側(cè)上方安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端貫穿研磨箱左側(cè)連接有正反牙絲桿，所述正反牙絲桿的外部連接有絲桿螺母，且絲桿螺母的底部連接有套筒，所述套筒的內(nèi)部頂端設(shè)置有回位彈簧，且回位彈簧的底部連接有輥架，所述輥架的內(nèi)側(cè)之間連接有研磨輥，且輥架的頂部中端穿設(shè)有導(dǎo)向棒，所述輔助框安裝于研磨箱的前端。

3、進(jìn)一步的，所述制備箱的右側(cè)上方安裝有混合組件，且混合組件包括電機(jī)和驅(qū)動(dòng)軸，所述電機(jī)的輸出端貫穿制備箱右側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)軸。

4、進(jìn)一步的，所述混合組件還包括動(dòng)錐齒輪一、定錐齒輪和主攪拌槳，且驅(qū)動(dòng)軸的外部套設(shè)有動(dòng)錐齒輪一，所述動(dòng)錐齒輪一的外側(cè)連接有定錐齒輪，所述定錐齒輪的中部貫穿設(shè)置有主攪拌槳。

5、進(jìn)一步的，所述混合組件還包括動(dòng)錐齒輪二和副攪拌槳，且主攪拌槳的外部上方通過(guò)軸承連接有動(dòng)錐齒輪二，所述動(dòng)錐齒輪二的底部右側(cè)安裝有副攪拌槳。

6、進(jìn)一步的，所述動(dòng)錐齒輪一分別與定錐齒輪、動(dòng)錐齒輪二嚙合連接，且定錐齒輪和動(dòng)錐齒輪二呈同軸心設(shè)置。

7、進(jìn)一步的，所述絲桿螺母關(guān)于正反牙絲桿的中心位置對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，且絲桿螺母和套筒數(shù)量相同。

8、進(jìn)一步的，所述輥架通過(guò)回位彈簧與套筒彈性連接，且套筒和導(dǎo)向棒固定連接。

9、進(jìn)一步的，所述輔助框的內(nèi)部設(shè)置有無(wú)紡布，所述輔助框的一端安裝有吸金屬粉塵風(fēng)機(jī)，所述輔助框的底部螺紋安裝有集合框，所述制備箱的兩側(cè)下方安裝有腳撐。

10、本實(shí)用新型提供了一種帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備，具備以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)使正反牙絲桿傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)套筒跟隨絲桿螺母關(guān)于正反牙絲桿外部作相反或相向方向的水平移動(dòng)，并依靠回位彈簧的作用力使研磨輥始終抵達(dá)研磨箱內(nèi)部底面，能保證充分對(duì)粒徑大小不一的金屬材料進(jìn)行研磨，提高研磨質(zhì)量。

12、2、本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)驅(qū)使驅(qū)動(dòng)軸、動(dòng)錐齒輪一傳動(dòng)，由動(dòng)錐齒輪一分別帶動(dòng)定錐齒輪、動(dòng)錐齒輪二作嚙合傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向相反的主攪拌槳、副攪拌槳對(duì)所需材料進(jìn)行充分混合，使金屬材料之間混合均勻。

技術(shù)特征：

1.一種帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備，包括制備箱(1)和輔助框(7)，其特征在于，所述制備箱(1)的內(nèi)部上方設(shè)置有研磨組件(3)，且研磨組件(3)包括研磨箱(301)、伺服電機(jī)(302)、正反牙絲桿(303)、絲桿螺母(304)、套筒(305)、回位彈簧(306)、輥架(307)、研磨輥(308)和導(dǎo)向棒(309)，所述研磨箱(301)的左側(cè)上方安裝有伺服電機(jī)(302)，且伺服電機(jī)(302)的輸出端貫穿研磨箱(301)左側(cè)連接有正反牙絲桿(303)，所述正反牙絲桿(303)的外部連接有絲桿螺母(304)，且絲桿螺母(304)的底部連接有套筒(305)，所述套筒(305)的內(nèi)部頂端設(shè)置有回位彈簧(306)，且回位彈簧(306)的底部連接有輥架(307)，所述輥架(307)的內(nèi)側(cè)之間連接有研磨輥(308)，且輥架(307)的頂部中端穿設(shè)有導(dǎo)向棒(309)，所述輔助框(7)安裝于研磨箱(301)的前端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備，其特征在于，所述制備箱(1)的右側(cè)上方安裝有混合組件(2)，且混合組件(2)包括電機(jī)(201)和驅(qū)動(dòng)軸(202)，所述電機(jī)(201)的輸出端貫穿制備箱(1)右側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)軸(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備，其特征在于，所述混合組件(2)還包括動(dòng)錐齒輪一(203)、定錐齒輪(204)和主攪拌槳(205)，且驅(qū)動(dòng)軸(202)的外部套設(shè)有動(dòng)錐齒輪一(203)，所述動(dòng)錐齒輪一(203)的外側(cè)連接有定錐齒輪(204)，所述定錐齒輪(204)的中部貫穿設(shè)置有主攪拌槳(205)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備，其特征在于，所述混合組件(2)還包括動(dòng)錐齒輪二(206)和副攪拌槳(207)，且主攪拌槳(205)的外部上方通過(guò)軸承連接有動(dòng)錐齒輪二(206)，所述動(dòng)錐齒輪二(206)的底部右側(cè)安裝有副攪拌槳(207)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備，其特征在于，所述動(dòng)錐齒輪一(203)分別與定錐齒輪(204)、動(dòng)錐齒輪二(206)嚙合連接，且定錐齒輪(204)和動(dòng)錐齒輪二(206)呈同軸心設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備，其特征在于，所述絲桿螺母(304)關(guān)于正反牙絲桿(303)的中心位置對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，且絲桿螺母(304)和套筒(305)數(shù)量相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備，其特征在于，所述輥架(307)通過(guò)回位彈簧(306)與套筒(305)彈性連接，且套筒(305)和導(dǎo)向棒(309)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備，其特征在于，所述輔助框(7)的內(nèi)部設(shè)置有無(wú)紡布(8)，所述輔助框(7)的一端安裝有吸金屬粉塵風(fēng)機(jī)(4)，所述輔助框(7)的底部螺紋安裝有集合框(5)，所述制備箱(1)的兩側(cè)下方安裝有腳撐(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備，涉及金屬?gòu)?fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括制備箱和輔助框，所述制備箱的內(nèi)部上方設(shè)置有研磨組件，且研磨組件包括研磨箱、伺服電機(jī)、正反牙絲桿、絲桿螺母、套筒、回位彈簧、輥架、研磨輥和導(dǎo)向棒，所述研磨箱的左側(cè)上方安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端貫穿研磨箱左側(cè)連接有正反牙絲桿，所述正反牙絲桿的外部連接有絲桿螺母，且絲桿螺母的底部連接有套筒，所述套筒的內(nèi)部頂端設(shè)置有回位彈簧，且回位彈簧的底部連接有輥架。該帶有研磨結(jié)構(gòu)的制備設(shè)備依靠回位彈簧的作用力使研磨輥始終抵達(dá)研磨箱內(nèi)部底面，能保證充分對(duì)粒徑大小不一的金屬材料進(jìn)行研磨，提高研磨質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：趙梅榮,邵金平,謝靜,胡曉玲,尚曉芳,王思
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢中地檢測(cè)技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2024/12/19