本申請涉及桿體加工，具體為一種桿體倒角裝置。

背景技術(shù)：

1、桿體倒角裝置通常是指一種用于在桿體或柱體的邊緣或角落進行倒角加工的裝置或工具，這種裝置通常被用于金屬加工、木工、塑料加工等各種工藝中，為了方便一般會選擇手持倒角刀對桿體進行倒角操作，這些手持式倒角刀通常具有不同的電動或氣動驅(qū)動方式。

2、手持倒角刀對桿體進行倒角的過程中，通常是將筆直的桿體置于倒角裝置上，對桿體穩(wěn)定夾持后再對其進行倒角，難以根據(jù)桿體的彎曲度調(diào)整夾持力和夾持位置，無法靈活調(diào)整以適應(yīng)不同曲率的桿體，容易導(dǎo)致倒角裝置的自適應(yīng)夾持能力不足。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的是解決背景技術(shù)中存在的缺點，而提出一種桿體倒角裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。

2、為達到以上目的，本實用新型提供了一種桿體倒角裝置，包括基座，所述基座的內(nèi)側(cè)通過驅(qū)動機構(gòu)滑動連接有移架，所述移架的頂部開設(shè)有v型槽，所述移架的頂部設(shè)置有直桿卡位機構(gòu)，所述基座上固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿的外表面固定套設(shè)有支撐輪，所述固定架上設(shè)置有曲桿卡位機構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在基座外表面的電機，所述電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的外表面與移架的內(nèi)表面螺紋套接，通過驅(qū)動機構(gòu)能夠?qū)山M移架的間距進行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同長度的直桿，其中絲桿外表面從中間向兩端開設(shè)有長度相同且走向相反的螺紋，因此絲桿在轉(zhuǎn)動過程中，兩組移架會反向移動。

4、優(yōu)選的，所述直桿卡位機構(gòu)包括固定連接在移架頂部的支架，所述支架的內(nèi)表面螺紋套接有螺桿，所述螺桿的頂部設(shè)置有旋把。

5、優(yōu)選的，所述螺桿的底部轉(zhuǎn)動連接有卡板，所述卡板的兩側(cè)均與支架的外表面滑動連接，所述卡板的底部設(shè)置有梯面。

6、優(yōu)選的，所述曲桿卡位機構(gòu)包括固定連接在固定架內(nèi)壁底部的導(dǎo)位桿，所述導(dǎo)位桿的外表面滑動連接有滑座，所述滑座的底部設(shè)置有卡位輪，通過曲桿卡位機構(gòu)可對彎曲的桿體進行倒角處理。

7、優(yōu)選的，所述固定架的內(nèi)表面螺紋套接有旋桿，所述旋桿的底部與滑座的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述旋桿的頂部設(shè)置有旋鈕。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

9、1、該桿體倒角裝置，通過可選擇不同的卡位機構(gòu)，該裝置可以適用于不同類型的桿體，包括直桿和曲桿，這種靈活性使得裝置更具通用性，能夠滿足各種工件的倒角需求，不再局限于只能處理筆直的桿體，可根據(jù)不同桿體的形狀和曲率，自動調(diào)整夾持力和夾持位置。

10、2、該桿體倒角裝置，對于直桿，裝置通過移架和卡板的配合，能夠穩(wěn)定夾持并固定桿體，確保倒角操作的穩(wěn)定性和精度，對于曲桿，通過支撐輪和卡位輪的設(shè)計，能夠相對穩(wěn)定地支撐和固定曲桿，使得倒角過程更加安全和可靠。

技術(shù)特征：

1.一種桿體倒角裝置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的內(nèi)側(cè)通過驅(qū)動機構(gòu)滑動連接有移架(4)，所述移架(4)的頂部開設(shè)有v型槽(5)，所述移架(4)的頂部設(shè)置有直桿卡位機構(gòu)，所述基座(1)上固定連接有固定架(11)，所述固定架(11)的內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿(12)，所述固定桿(12)的外表面固定套設(shè)有支撐輪(13)，所述固定架(11)上設(shè)置有曲桿卡位機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桿體倒角裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在基座(1)外表面的電機(2)，所述電機(2)的輸出端固定連接有絲桿(3)，所述絲桿(3)的外表面與移架(4)的內(nèi)表面螺紋套接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桿體倒角裝置，其特征在于：所述直桿卡位機構(gòu)包括固定連接在移架(4)頂部的支架(6)，所述支架(6)的內(nèi)表面螺紋套接有螺桿(7)，所述螺桿(7)的頂部設(shè)置有旋把(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種桿體倒角裝置，其特征在于：所述螺桿(7)的底部轉(zhuǎn)動連接有卡板(9)，所述卡板(9)的兩側(cè)均與支架(6)的外表面滑動連接，所述卡板(9)的底部設(shè)置有梯面(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桿體倒角裝置，其特征在于：所述曲桿卡位機構(gòu)包括固定連接在固定架(11)內(nèi)壁底部的導(dǎo)位桿(14)，所述導(dǎo)位桿(14)的外表面滑動連接有滑座(15)，所述滑座(15)的底部設(shè)置有卡位輪(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種桿體倒角裝置，其特征在于：所述固定架(11)的內(nèi)表面螺紋套接有旋桿(16)，所述旋桿(16)的底部與滑座(15)的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述旋桿(16)的頂部設(shè)置有旋鈕(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于桿體加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種桿體倒角裝置，包括基座，所述基座的內(nèi)側(cè)通過驅(qū)動機構(gòu)滑動連接有移架，所述移架的頂部開設(shè)有V型槽，所述移架的頂部設(shè)置有直桿卡位機構(gòu)，所述基座上固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿的外表面固定套設(shè)有支撐輪，所述固定架上設(shè)置有曲桿卡位機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在基座外表面的電機。該桿體倒角裝置，通過可選擇不同的卡位機構(gòu)，該裝置可以適用于不同類型的桿體，包括直桿和曲桿，這種靈活性使得裝置更具通用性，能夠滿足各種工件的倒角需求，不再局限于只能處理筆直的桿體，可根據(jù)不同桿體的形狀和曲率，自動調(diào)整夾持力和夾持位置。

技術(shù)研發(fā)人員：朱囿榕,封亮,張宇
受保護的技術(shù)使用者：蘇州鉑川自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240604
技術(shù)公布日：2024/12/19