本發(fā)明涉及聚乙烯管材內壁磨削，具體為一種聚乙烯管材生產成型加工設備及工藝。

背景技術：

1、?聚乙烯管材??是一種由聚乙烯材料制成的管材，具有高結晶度、非極性的熱塑性樹脂特性；聚乙烯管材的使用領域廣泛，包括建筑給水、建筑排水、輸氣管、農業(yè)用管等；它是一種高韌性的管材，具有良韌性繞性和抗應力開裂性能，以及優(yōu)良的快速裂紋傳遞抵抗能力；由于擠出機機頭與口模內壁不干凈，局部溫度過高，口模積料嚴重，繼而導致生產出來的聚乙烯管材內壁有焦粒；因此聚乙烯管材生產在生產時需要對管材內壁進行打磨，以確保管材質量和性能符合生產要求。

2、如公開號為cn115122167a的中國專利，公開了一種聚乙烯管材生產成型加工設備及工藝，包括l形底座，所述l形底座水平段上方設置有打磨裝置，所述l形底座水平段上端面右側設置有輔助限位裝置，所述l形底座左右兩端設置有驅動裝置，所述l形底座左右兩側之間設置有擠壓裝置，且擠壓裝置位于l形底座水平段上端面的上方；本發(fā)明通過操作人員轉動轉盤驅動輔助限位裝置中弧形伸縮塊配合擠壓裝置中的伸縮擠壓件對到達指定位置處的待加工聚乙烯管材進行限位和固定，提高后續(xù)打磨裝置的穩(wěn)定性，通過打磨裝置中定位球與彈性件擠壓程度實現對不同直徑的待加工聚乙烯管材內表面進行打磨處理。

3、基于上述的專利方案和現有的相關技術，目前使用的聚乙烯管材生產成型加工設備還存在以下問題：1、設備整體重量較大，不方便工作人員進行攜帶，不便于磨削不同位置的聚乙烯管材；2、定位位置和磨削位置一般需要分兩次調整，增加了調整難度；3、聚乙烯管材在磨削加工時會產生粉塵，容易對工人的健康造成影響。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的就是為了彌補現有技術的不足，提供了一種聚乙烯管材生產成型加工設備及工藝，它具有方便工人攜帶，便于磨削不同位置的聚乙烯管材、避免磨削后的粉塵飄出，防止磨削后的粉塵影響工人的眼睛和呼吸系統的優(yōu)點，解決了不便于磨削不同位置的聚乙烯管材、定位位置和磨削位置一般需要分兩次調整、聚乙烯管材在磨削加工時會產生粉塵，容易對工人的健康造成影響的問題。

2、本發(fā)明為解決上述技術問題，提供如下技術方案：一種聚乙烯管材生產成型加工設備，用于磨削聚乙烯管材的內壁；包括：連接單元、調節(jié)單元、多功能單元、磨削單元和導流單元；所述連接單元位于聚乙烯管材的上方；所述調節(jié)單元安裝在連接單元的外部；所述多功能單元安裝在連接單元的頂部；所述磨削單元安裝在連接單元上；所述導流單元安裝在連接單元和磨削單元上；

3、所述連接單元包括：安裝圓盤、矩形夾持塊和活動安裝板；所述安裝圓盤的底部與聚乙烯管材接觸，且安裝圓盤與聚乙烯管材同心設置；所述矩形夾持塊共設有四個，且四個矩形夾持塊滑動安裝在安裝圓盤上，并且四個矩形夾持塊的內側與聚乙烯管材的外壁接觸；所述活動安裝板共設有四個，且四個活動安裝板滑動安裝在安裝圓盤上；

4、所述調節(jié)單元包括：矩形連接塊、調節(jié)圓環(huán)和調節(jié)把手；所述矩形連接塊共設有八個，且八個矩形連接塊滑動安裝在安裝圓盤的外部；所述調節(jié)圓環(huán)固定安裝在八個矩形連接塊的外端，且調節(jié)圓環(huán)與安裝圓盤同心設置；所述調節(jié)圓環(huán)的頂部開設有兩組圓形定位凹槽，且調節(jié)圓環(huán)的內壁還設置有八處三角推動凸起；所述調節(jié)把手固定安裝在調節(jié)圓環(huán)的右側。

5、進一步的，所述連接單元還包括：圓形推動桿、u型推動架、螺栓彈簧a和螺栓彈簧b；所述圓形推動桿共設有四個，且四個圓形推動桿固定安裝在四個矩形夾持塊的內部；四個所述圓形推動桿與安裝圓盤滑動連接，且四個圓形推動桿的外端設置有圓角，并且四個圓形推動桿的外端與對應的四處三角推動凸起接觸；所述u型推動架共設有四個，且四個u型推動架固定安裝在四個活動安裝板的內部；四個所述u型推動架與安裝圓盤滑動連接，且四個u型推動架的外端與另外四處三角推動凸起接觸；所述螺栓彈簧a共設有四個，且四個螺栓彈簧a套設在四個圓形推動桿的外部，并且四個螺栓彈簧a的兩端分別與安裝圓盤和四個矩形夾持塊連接；所述螺栓彈簧b共設有八個，且八個螺栓彈簧b套設在四個u型推動架的外部，并且八個螺栓彈簧b的兩端分別與安裝圓盤和四個活動安裝板連接。

6、進一步的，所述多功能單元包括：攜帶把手、活動安裝架和限位框架；所述攜帶把手固定安裝在安裝圓盤的頂部；所述活動安裝架滑動安裝在攜帶把手上；所述限位框架固定安裝在活動安裝架的底部，且限位框架的底部與安裝圓盤接觸。

7、進一步的，所述多功能單元還包括：圓形定位塊和螺旋彈簧c；所述圓形定位塊共設有兩個，且兩個圓形定位塊固定安裝在限位框架上；兩個所述圓形定位塊插入在兩組圓形定位凹槽中，且兩個圓形定位塊的底部設置有倒角；所述螺旋彈簧c共設有兩個，且兩個螺旋彈簧c安裝在活動安裝架的外部，且螺旋彈簧c位于攜帶把手和限位框架之間。

8、進一步的，所述磨削單元包括：伺服電機、圓形驅動軸和磨削輥；所述伺服電機共設有四個，且四個伺服電機固定安裝在四個活動安裝板上；所述圓形驅動軸共設有四個，且四個圓形驅動軸固定安裝在四個伺服電機的輸出軸上；所述磨削輥共設有四個，且四個磨削輥固定安裝在四個圓形驅動軸的外部，并且四個磨削輥的外壁與聚乙烯管材的內壁接觸。

9、進一步的，所述磨削單元還包括：皮帶輪a和彈性連接帶a；所述皮帶輪a共設有四個，且四個皮帶輪a固定安裝在四個圓形驅動軸的底端；所述彈性連接帶a安裝在四個皮帶輪a上。

10、進一步的，所述導流單元包括：圓形安裝環(huán)a、軸承a、圓形安裝軸a和皮帶輪b；所述圓形安裝環(huán)a共設有四個，且四個圓形安裝環(huán)a固定安裝在安裝圓盤的底部；所述軸承a共設有四個，且四個軸承a安裝在四個圓形安裝環(huán)a中；所述圓形安裝軸a共設有四個，且四個圓形安裝軸a安裝在四個軸承a上；所述皮帶輪b共設有四個，且四個皮帶輪b安裝在四個圓形安裝軸a的底端，并且四個皮帶輪b還與彈性連接帶a連接。

11、進一步的，所述導流單元還包括：導流葉輪a、圓形安裝環(huán)b、軸承b和圓形安裝軸b；所述導流葉輪a共設有四個，且四個導流葉輪a固定安裝在四個圓形安裝軸a的外部；所述圓形安裝環(huán)b固定安裝在安裝圓盤的底部；所述軸承b安裝在圓形安裝環(huán)b中；所述圓形安裝軸b安裝在軸承b上。

12、進一步的，所述導流單元還包括：導流葉輪b、皮帶輪c、皮帶輪d和彈性連接帶b；所述導流葉輪b固定安裝在圓形安裝軸b的底端；所述皮帶輪c固定安裝在其中一個圓形安裝軸a上；所述皮帶輪d固定安裝在圓形安裝軸b上；所述彈性連接帶b安裝在皮帶輪c和皮帶輪d上。

13、進一步的，所述一種聚乙烯管材生產成型加工工藝：

14、1）、根據聚乙烯管材的直徑，通過調節(jié)把手適當轉動調節(jié)圓環(huán)，使四個矩形夾持塊的內側能與聚乙烯管材的外壁接觸；轉動調節(jié)圓環(huán)前，工作人員先向上拉動活動安裝架，使兩個圓形定位塊與兩個圓形定位凹槽分離，調節(jié)圓環(huán)轉動后，工作人員再松開活動安裝架，使兩個圓形定位塊插入在對應的兩個圓形定位凹槽中；

15、2）、通過攜帶把手將四個磨削輥插入在聚乙烯管材的內部；

16、3）、啟動四個伺服電機，之后工作人員轉動攜帶把手，使四個磨削輥與聚乙烯管材內壁的不同位置接觸。

17、與現有技術相比，該聚乙烯管材生產成型加工設備及工藝具備如下有益效果：

18、一、本發(fā)明對安裝圓盤起到了定位作用，保證安裝圓盤能與聚乙烯管材始終同心，方便調整磨削位置，適用于不同直徑的聚乙烯管材；

19、此外，當工作人員通過調節(jié)把手逆時針轉動調節(jié)圓環(huán)時，八處三角推動凸起能推動四個圓形推動桿和四個u型推動架向內移動，當工作人員通過調節(jié)把手順時針轉動調節(jié)圓環(huán)時，四個圓形推動桿和四個u型推動架在四個螺栓彈簧a和八個螺栓彈簧b的作用下向外移動，方便安裝在不同直徑的聚乙烯管材上使用。

20、二、本發(fā)明對調整后的調節(jié)圓環(huán)起到了定位作用，兩個螺旋彈簧c的設置，對限位框架起到了限位彈性支撐作用，避免兩個圓形定位塊發(fā)生脫落；轉動調節(jié)圓環(huán)之前，工作人員需要先向上拉動活動安裝架，使兩個圓形定位塊與兩個圓形定位凹槽分離，調節(jié)圓環(huán)轉動后，工作人員再松開活動安裝架，使兩個圓形定位塊插入在對應的兩個圓形定位凹槽中。

21、三、本發(fā)明當四個伺服電機工作時，四個磨削輥發(fā)生轉動，對聚乙烯管材的內壁起到了自動磨削作用；磨削時，工作人員需要轉動攜帶把手，使四個磨削輥與聚乙烯管材內壁的不同位置接觸；

22、此外，當四個伺服電機工作時，彈性連接帶a能帶動四個導流葉輪a發(fā)生轉動；導流葉輪b能跟隨四個導流葉輪a同時轉動，避免磨削后的粉塵飄出，防止磨削后的粉塵影響工人的眼睛和呼吸系統。

23、本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。