本技術(shù)屬于電子薄膜輔材加工，具體涉及輔材薄膜的蓋板吸附載具。

背景技術(shù)：

1、申請(qǐng)?zhí)枮閏n202021311202.5的專(zhuān)利文獻(xiàn)中提出了蓋板吸附載具及其蓋板加工系統(tǒng)，所述蓋板吸附載具包括吸附底座平臺(tái)以及設(shè)置在所述吸附底座平臺(tái)上的吸附底座，所述吸附底座平臺(tái)的外圍設(shè)置有圍水墻，并且所述吸附底座與所述吸附底座平臺(tái)可拆卸連接。

2、上述現(xiàn)有的蓋板吸附載具，不能很好的對(duì)蓋板進(jìn)行定位，容易導(dǎo)致蓋板固定時(shí)出現(xiàn)位置偏差，從而導(dǎo)致加工時(shí)出現(xiàn)誤差，存在一定的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供輔材薄膜的蓋板吸附載具，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的蓋板吸附載具，不能很好的對(duì)蓋板進(jìn)行定位，容易導(dǎo)致蓋板固定時(shí)出現(xiàn)位置偏差，從而導(dǎo)致加工時(shí)出現(xiàn)誤差，存在一定的局限性的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：輔材薄膜的蓋板吸附載具，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的上端固定連接有圍水墻，所述圍水墻的中心固定連接有加工載具，所述加工載具包括載具板，限位角板，頂出裝置和中空吸盤(pán)，所述載具板的四角固定連接有限位角板，所述限位角板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂出裝置，所述載具板的表面固定連接有中空吸盤(pán)，所述中空吸盤(pán)的下端固定連通有氣槽通道，所述氣槽通道的內(nèi)部滑動(dòng)套接有活塞塊，所述活塞塊的下端固定連接有電動(dòng)桿，所述電動(dòng)桿通過(guò)電性連接有第二蓄電池。

3、優(yōu)選的，所述頂出裝置包括液壓升降柱和防護(hù)墊，所述液壓升降柱的上端固定連接有防護(hù)墊，所述防護(hù)墊采用橡膠材料構(gòu)建。

4、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)的一側(cè)固定開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端通過(guò)軸固定連接有第一驅(qū)動(dòng)裝置。

5、優(yōu)選的，所述第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架，所述支架與所述第一螺紋桿螺紋套接。

6、優(yōu)選的，所述支架的下端固定開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的一端通過(guò)軸固定連接有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置具有和第一驅(qū)動(dòng)裝置同樣的結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)箱，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一蓄電池，所述電機(jī)箱的內(nèi)部一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述電機(jī)箱的內(nèi)部另一側(cè)固定連接有第一蓄電池，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與第一蓄電池電性連接。

8、優(yōu)選的，所述第二滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸與所述第二螺紋桿螺紋套接，所述伸縮氣缸的下端固定連接有打磨頭。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型可以預(yù)先對(duì)蓋板進(jìn)行限位定位，使得蓋板的定位更加準(zhǔn)確，同時(shí)采用可以控制的氣動(dòng)式吸附，方便了進(jìn)行取下，避免常見(jiàn)吸附方式不方便取下。

11、2、本實(shí)用新型可以通過(guò)支架的水平方向的平移，配合伸縮氣缸的垂直方向的平移，可以更加精準(zhǔn)的進(jìn)行定位，定位后通過(guò)伸縮氣缸的升降，進(jìn)行精準(zhǔn)打磨加工，使得加工定位更準(zhǔn)確。

技術(shù)特征：

1.輔材薄膜的蓋板吸附載具，包括加工臺(tái)，其特征在于：所述加工臺(tái)的上端固定連接有圍水墻，所述圍水墻的中心固定連接有加工載具，所述加工載具包括載具板，限位角板，頂出裝置和中空吸盤(pán)，所述載具板的四角固定連接有限位角板，所述限位角板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂出裝置，所述載具板的表面固定連接有中空吸盤(pán)，所述中空吸盤(pán)的下端固定連通有氣槽通道，所述氣槽通道的內(nèi)部滑動(dòng)套接有活塞塊，所述活塞塊的下端固定連接有電動(dòng)桿，所述電動(dòng)桿通過(guò)電性連接有第二蓄電池。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔材薄膜的蓋板吸附載具，其特征在于：所述頂出裝置包括液壓升降柱和防護(hù)墊，所述液壓升降柱的上端固定連接有防護(hù)墊，所述防護(hù)墊采用橡膠材料構(gòu)建。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔材薄膜的蓋板吸附載具，其特征在于：所述加工臺(tái)的一側(cè)固定開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端通過(guò)軸固定連接有第一驅(qū)動(dòng)裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔材薄膜的蓋板吸附載具，其特征在于：所述第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架，所述支架與所述第一螺紋桿螺紋套接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輔材薄膜的蓋板吸附載具，其特征在于：所述支架的下端固定開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的一端通過(guò)軸固定連接有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置具有和第一驅(qū)動(dòng)裝置同樣的結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輔材薄膜的蓋板吸附載具，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)箱，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一蓄電池，所述電機(jī)箱的內(nèi)部一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述電機(jī)箱的內(nèi)部另一側(cè)固定連接有第一蓄電池，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與第一蓄電池電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輔材薄膜的蓋板吸附載具，其特征在于：所述第二滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸與所述第二螺紋桿螺紋套接，所述伸縮氣缸的下端固定連接有打磨頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了電子薄膜輔材加工技術(shù)領(lǐng)域的輔材薄膜的蓋板吸附載具，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的上端固定連接有圍水墻，所述圍水墻的中心固定連接有加工載具，所述加工載具包括載具板，限位角板，頂出裝置和中空吸盤(pán)，所述載具板的四角固定連接有限位角板，所述限位角板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂出裝置，所述載具板的表面固定連接有中空吸盤(pán)，所述中空吸盤(pán)的下端固定連通有氣槽通道，所述氣槽通道的內(nèi)部滑動(dòng)套接有活塞塊，所述活塞塊的下端固定連接有電動(dòng)桿，所述電動(dòng)桿通過(guò)電性連接有第二蓄電池。此設(shè)置可以預(yù)先對(duì)蓋板進(jìn)行限位定位，使得蓋板的定位更加準(zhǔn)確，同時(shí)采用可以控制的氣動(dòng)式吸附，方便了進(jìn)行取下，避免常見(jiàn)吸附方式不方便取下。

技術(shù)研發(fā)人員：龍濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山市久旺元電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240629
技術(shù)公布日：2024/12/19