本實(shí)用新型屬于周邊磨床技術(shù)領(lǐng)域，特指用于周邊磨床的十字滑臺。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有磨床上十字滑臺的結(jié)構(gòu)是：包括兩間隔且平行設(shè)置的滑軌，在兩滑軌之間設(shè)置有絲桿，絲桿包括有螺桿及套裝在螺桿上的絲桿螺母，絲桿螺母外套裝有連接塊，連接塊與滑臺連接，絲桿轉(zhuǎn)動帶動滑臺移動。這種滑臺結(jié)構(gòu)有絲桿的存在，增加了絲桿的安裝空間，因此，滑臺整體高度較高。另外，現(xiàn)有十字滑臺利用伺服電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動與絲桿螺母連接的平臺移動，該傳動結(jié)構(gòu)在加工過程中絲桿和絲桿螺母易磨損，致使精度喪失快，維護(hù)成本高，設(shè)備性能穩(wěn)定性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于磨床的新型的十字滑臺，這種新型的十字滑臺的下層直線導(dǎo)軌座、上層直線導(dǎo)軌座和滑板相互之間均通過直線電機(jī)與直線導(dǎo)軌的組合完成往復(fù)直線移動。

本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：一種用于周邊磨床的十字滑臺，其包括了下層導(dǎo)軌座，下層直線導(dǎo)軌，下層直線電機(jī)定子，下層直線電機(jī)動子，上層導(dǎo)軌座，上層直線導(dǎo)軌，上層直線電機(jī)定子，上層直線電機(jī)動子，上層滑板，其中下層直線導(dǎo)軌與下層導(dǎo)軌座相連，下層直線電機(jī)定子與下層導(dǎo)軌座相連，下層直線電機(jī)動子與上層導(dǎo)軌座相連，上層導(dǎo)軌座與下層直線導(dǎo)軌的滑塊連接，這樣組合便形成水平軸；

上層直線導(dǎo)軌固定在上層導(dǎo)軌座上，上層直線電機(jī)定子與上層導(dǎo)軌座相連，上層直線電機(jī)動子與上層滑板相連，上層滑板與上層直線導(dǎo)軌的滑塊相連。

根據(jù)本實(shí)用新型中所述的用于周邊磨床的十字滑臺，其進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案是：所述上層直線導(dǎo)軌或/和下層直線導(dǎo)軌上自帶可控制直線電機(jī)移動距離的光柵尺。

根據(jù)本實(shí)用新型中所述的用于周邊磨床的十字滑臺，其進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案是所述上層直線導(dǎo)軌與下層直線導(dǎo)軌成90°，這樣組合形成了水平軸和水平垂直軸，即組成了十字滑臺。

根據(jù)本實(shí)用新型中所述的用于周邊磨床的十字滑臺，其進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案是所述上層直線導(dǎo)軌或/和下層直線導(dǎo)軌由兩條平行的直線導(dǎo)軌組成。

根據(jù)本實(shí)用新型中所述的用于周邊磨床的十字滑臺，其進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案是所述上層直線導(dǎo)軌或/和下層直線導(dǎo)軌由兩條平行的直線導(dǎo)軌組成。所述上層直線電機(jī)定子或/和下層直線電機(jī)定子安裝于兩條平行的直線導(dǎo)軌之間。所述上層直線電機(jī)定子或/和下層直線電機(jī)定子安裝于兩條平行的直線導(dǎo)軌之間。

最好所述上、下直線導(dǎo)軌上自帶光柵尺，可通過光柵尺來控制直線電機(jī)的移動距離。

本實(shí)用新型通過采用直線電機(jī)代替現(xiàn)有十字滑臺的絲桿加伺服電機(jī)傳動方式，降低了滑臺高度，設(shè)備體積更小。并可通過光柵尺精確控制上層導(dǎo)軌座與上層滑板的移動距離。且直線電機(jī)的動子與定子靠磁力推動，所以在運(yùn)動時形成非接觸式傳遞動力，能夠消除摩擦給設(shè)備產(chǎn)生的磨損，提高十字滑臺使用壽命，降低了維護(hù)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的透視圖。

圖2是本實(shí)用新型的剖面圖。

圖3是下層直線導(dǎo)軌剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1、2對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。

實(shí)施方式一：一種用于周邊磨床的十字滑臺其結(jié)構(gòu)包括兩條平行的下層直線導(dǎo)軌2固定在下層導(dǎo)軌座1上，下層直線電機(jī)定子3安裝在下層導(dǎo)軌座1上，下層直線電機(jī)動子4固定在上層導(dǎo)軌座5上，再將上層導(dǎo)軌座5與下層直線導(dǎo)軌2的滑塊2-1連接，這樣組合便形成下層水平軸。

在下層水平軸安裝好后，再將兩條平行的上層直線導(dǎo)軌6固定在上層導(dǎo)軌座5上，上層直線電機(jī)定子7安裝在上層導(dǎo)軌座5上，將上層直線電機(jī)動子8安裝在在上層滑板9上，再將上層滑板9安裝在兩條平行的上層直線導(dǎo)軌6的滑塊6-1上。兩條平行的上層直線導(dǎo)軌6設(shè)計時便設(shè)計成與下層直線導(dǎo)軌2成90°，形成了水平軸和水平垂直軸，即組成了我門需要的十字滑臺。

因該實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)的絲桿，安裝結(jié)構(gòu)更簡單，體積更小，且動子與定子靠磁力推動，所以在運(yùn)動時形成非接觸式傳遞動力，有效減少了磨損。

為適應(yīng)實(shí)際情況的不同需求，直線電機(jī)可安裝在兩條平行的上、下直線導(dǎo)軌之間，也可安裝在外側(cè)或側(cè)面。

實(shí)施方式二：在實(shí)施方式一的基礎(chǔ)上，優(yōu)選自帶光柵尺的直線導(dǎo)軌，具體可選擇上直線導(dǎo)軌或下直線導(dǎo)軌其中之一，也可同時使用。通過光柵尺控制直線電機(jī)移動距離。這樣可有效防止移動距離誤差造成的產(chǎn)品報廢。

實(shí)施方式三：在實(shí)施方式一或二的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際需求，也可選擇使用一條上直線導(dǎo)軌6和一條下直線導(dǎo)軌2的結(jié)構(gòu)，可通過在上層導(dǎo)軌座5和下導(dǎo)軌座1兩邊加工凸緣作為支撐點(diǎn)的方式或其他能保持上層導(dǎo)軌座和滑板平衡問題的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可以減少直線導(dǎo)軌數(shù)量，節(jié)約成本；并且上、下層導(dǎo)軌座凸緣承受載荷的能力更強(qiáng)，從而減輕加工中的震動對直線導(dǎo)軌的沖擊。

實(shí)施方式四：在實(shí)施方式1至3中任一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，可在設(shè)計安裝時調(diào)整上層直線導(dǎo)軌與下層直線導(dǎo)軌的角度（90°以外的任意角度），以此滿足不同的加工需求。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。