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一種數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10961075閱讀:509來(lái)源:國(guó)知局
一種數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu),其包括鞍座、線(xiàn)性導(dǎo)軌、工作臺(tái)、滾珠絲杠副組件、大帶輪、脹緊套一、同步皮帶、安裝支架、脹緊套二、小帶輪、伺服電機(jī)、限位后擋塊及限位前擋塊,其中一對(duì)線(xiàn)性導(dǎo)軌相互平行地安裝在所述鞍座上,所述工作臺(tái)安裝在所述線(xiàn)性導(dǎo)軌上,所述滾珠絲杠副組件與所述線(xiàn)性導(dǎo)軌平行,所述滾珠絲杠副組件安裝在所述鞍座的后端,所述大帶輪與滾珠絲杠副組件之間通過(guò)脹緊套一安裝固定。本實(shí)用新型的數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu)由于采用伺服電機(jī)、滾珠絲杠副與線(xiàn)性導(dǎo)軌的配合設(shè)計(jì),保證了數(shù)控滑臺(tái)移動(dòng)方向的直線(xiàn)度及定位要求,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn),特別適用于深孔加工中工作臺(tái)及相關(guān)零部件移動(dòng)定位的要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及軸類(lèi)深孔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu)多采用矩形剛性導(dǎo)軌,加工難度大,操作復(fù)雜,效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
[0003]基于以上技術(shù)難點(diǎn),本實(shí)用新型提出了一種數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu),由于采用伺服電機(jī)、滾珠絲杠副與線(xiàn)性導(dǎo)軌的配合設(shè)計(jì),因此保證了數(shù)控滑臺(tái)移動(dòng)方向的直線(xiàn)度及定位要求,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn),特別適用于深孔加工中工作臺(tái)及相關(guān)零部件移動(dòng)定位的要求【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種保證了數(shù)控滑臺(tái)移動(dòng)方向的直線(xiàn)度及定位要求,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)的數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu),其特征在于,其包括鞍座、線(xiàn)性導(dǎo)軌、工作臺(tái)、滾珠絲杠副組件、大帶輪、脹緊套一、同步皮帶、安裝支架、脹緊套二、小帶輪、伺服電機(jī)、限位后擋塊及限位前擋塊,其中一對(duì)線(xiàn)性導(dǎo)軌相互平行地安裝在所述鞍座上,所述工作臺(tái)安裝在所述線(xiàn)性導(dǎo)軌上,所述滾珠絲杠副組件與所述線(xiàn)性導(dǎo)軌平行,所述滾珠絲杠副組件安裝在所述鞍座的后端,所述大帶輪與滾珠絲杠副組件之間通過(guò)脹緊套一安裝固定,所述安裝支架安裝在所述鞍座的后端部,所述伺服電機(jī)安裝在安裝支架的下部,小帶輪通過(guò)脹緊套二安裝在所述伺服電機(jī)的軸端,所述同步皮帶安裝在所述大帶輪與小帶輪之間,限位后擋塊和限位前擋塊分別安裝在所述鞍座的前端和后端。
[0006]進(jìn)一步地,所述滾珠絲杠副組件的中間絲杠螺母穿過(guò)所述工作臺(tái)安裝。
[0007]綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu)由于采用伺服電機(jī)、滾珠絲杠副與線(xiàn)性導(dǎo)軌的配合設(shè)計(jì),因此保證了數(shù)控滑臺(tái)移動(dòng)方向的直線(xiàn)度及定位要求,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn),特別適用于深孔加工中工作臺(tái)及相關(guān)零部件移動(dòng)定位的要求。
[0008]下面通過(guò)實(shí)施例來(lái)更詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視圖
[0010]圖2是本實(shí)用新型的數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu)的左側(cè)視圖。
[0011 ]圖3是本實(shí)用新型的數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖1至圖3以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0013]圖1和圖3示出了本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu),其包括鞍座1、一對(duì)線(xiàn)性導(dǎo)軌2、工作臺(tái)3、滾珠絲杠副組件4、大帶輪5、脹緊套一 6、同步皮帶7、安裝支架8、脹緊套二 9、小帶輪
10、伺服電機(jī)11、限位后擋塊12及限位前擋塊13,其中一對(duì)線(xiàn)性導(dǎo)軌2相互平行的安裝在鞍座I上,工作臺(tái)3安裝在線(xiàn)性導(dǎo)軌2上,滾珠絲杠副組件4安裝在鞍座I的后端,滾珠絲杠副組件4與線(xiàn)性導(dǎo)軌2平行且線(xiàn)性導(dǎo)軌2的中間絲杠螺母穿過(guò)工作臺(tái)3安裝,大帶輪5與滾珠絲杠副組件4之間通過(guò)脹緊套一 6安裝固定,安裝支架8安裝在鞍座I的端部,伺服電機(jī)11安裝在安裝支架8的下部,小帶輪10同樣通過(guò)脹緊套二 9安裝在伺服電機(jī)10的軸端,同步皮帶7安裝在大帶輪5與小帶輪10之間,并在鞍座I的前后安裝限位前擋塊13和限位后擋塊12來(lái)控制工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)范圍。
[0014]本實(shí)用新型的數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu)不限于上述實(shí)施例中的結(jié)構(gòu),可以進(jìn)行多種變型,總之,在不脫離本實(shí)用新型精神范圍內(nèi)的所有改進(jìn)都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu),其特征在于,其包括鞍座、線(xiàn)性導(dǎo)軌、工作臺(tái)、滾珠絲杠副組件、大帶輪、脹緊套一、同步皮帶、安裝支架、脹緊套二、小帶輪、伺服電機(jī)、限位后擋塊及限位前擋塊,其中一對(duì)線(xiàn)性導(dǎo)軌相互平行地安裝在所述鞍座上,所述工作臺(tái)安裝在所述線(xiàn)性導(dǎo)軌上,所述滾珠絲杠副組件與所述線(xiàn)性導(dǎo)軌平行,所述滾珠絲杠副組件安裝在所述鞍座的后端,所述大帶輪與滾珠絲杠副組件之間通過(guò)脹緊套一安裝固定,所述安裝支架安裝在所述鞍座的后端部,所述伺服電機(jī)安裝在安裝支架的下部,小帶輪通過(guò)脹緊套二安裝在所述伺服電機(jī)的軸端,所述同步皮帶安裝在所述大帶輪與小帶輪之間,限位后擋塊和限位前擋塊分別安裝在所述鞍座的前端和后端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床滑臺(tái)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滾珠絲杠副組件的中間絲杠螺母穿過(guò)所述工作臺(tái)安裝。
【文檔編號(hào)】B23Q5/36GK205651073SQ201620419451
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日 公開(kāi)號(hào)201620419451.3, CN 201620419451, CN 205651073 U, CN 205651073U, CN-U-205651073, CN201620419451, CN201620419451.3, CN205651073 U, CN205651073U
【發(fā)明人】霍雙寧, 黃建勇, 余小強(qiáng), 馬博
【申請(qǐng)人】上海寧遠(yuǎn)精密機(jī)械有限公司
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