本實(shí)用新型涉及鑄造加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種具有除塵裝置的鑄造加工用混砂系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料來制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝，在砂型制作過程中需要首先使用混砂機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，混砂機(jī)是使型砂中各組分均勻混合，并使黏結(jié)劑有效地包覆在砂粒表面的設(shè)備。混砂機(jī)(sand mixer)利用碾輪與碾盤的相對運(yùn)動(dòng)，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，混砂機(jī)在粉碎物料的同時(shí)還將物料混合，是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備。混砂機(jī)使用時(shí)在物料輸送及混砂過程中會產(chǎn)生大量粉塵，為保障生產(chǎn)環(huán)境及員工健康，對混砂機(jī)進(jìn)行除塵處理已成為行業(yè)內(nèi)的必然選擇。

經(jīng)檢索，目前對混砂機(jī)的除塵處理已有相關(guān)專利公開，如中國專利申請?zhí)枺?016200335404，申請日：2016年1月14日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種干混砂漿除塵裝置，該申請案公開了一種干混砂漿除塵裝置，包括連接干混砂漿流動(dòng)罐的吸塵分部以及與吸塵分部相連通的除塵分部，吸塵分部包括一殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的吸塵腔以及設(shè)置在殼體上的進(jìn)口和出口，出口通過除塵風(fēng)管與除塵分部底部的一側(cè)相連接，除塵分部包括一除塵器以及設(shè)置在除塵器底部的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，除塵器的頂部連接除塵管，除塵管通過風(fēng)機(jī)與氣體出口相連通。該申請案通過在干混砂漿流動(dòng)罐上增加除塵裝置，能夠?qū)ι皾{拌合產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行及時(shí)清理，除塵效果好，能夠減少大氣污染。

又如中國專利申請?zhí)枺?015207511972，申請日：2015年9月26日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種混砂機(jī)的集塵、除塵裝置，該申請案公開了一種混砂機(jī)的集塵、除塵裝置，包括混砂機(jī)、集塵器、廢砂箱和砂回收箱，混砂機(jī)通過粉塵管連接集塵器，集塵器的上部并排設(shè)置有多個(gè)過濾器，集塵器的下部連接有廢砂箱和砂回收箱，集塵器的外部還安裝有振動(dòng)電機(jī)。該申請案的有益效果是，粉塵在該裝置中經(jīng)多次過濾器的過濾作用，能有效除塵，同時(shí)可對粉塵進(jìn)行分離回收再利用。

綜上所述，以上申請案均可以實(shí)現(xiàn)對混砂系統(tǒng)的除塵處理，但對混砂系統(tǒng)的除塵難以實(shí)現(xiàn)封閉式全面除塵，除塵效果有待進(jìn)一步優(yōu)化提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中混砂系統(tǒng)的除塵不全面、影響生產(chǎn)環(huán)境的不足，提供了一種具有除塵裝置的鑄造加工用混砂系統(tǒng)，可以對混砂系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較為封閉的全面除塵，有效優(yōu)化除塵效果，改善生產(chǎn)環(huán)境。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種具有除塵裝置的鑄造加工用混砂系統(tǒng)，包括輸送通道、混砂機(jī)和除塵裝置，輸送通道兩端均設(shè)置有支撐架，所述除塵裝置包括分吸塵罩、總吸塵罩和除塵器，分吸塵罩設(shè)置于輸送通道的上料端上方，并通過分管道與總吸塵罩連通，總吸塵罩設(shè)于混砂機(jī)上方并通過除塵管與除塵器相連，總吸塵罩的側(cè)壁上沿周向環(huán)繞設(shè)置有向下延伸的活動(dòng)擋板，活動(dòng)擋板包圍在混砂機(jī)外側(cè)。

更進(jìn)一步地，所述活動(dòng)擋板為與混砂機(jī)圓形外壁相配合的弧形板。

更進(jìn)一步地，所述活動(dòng)擋板包括多塊相鄰分布的弧形板，多塊弧形板環(huán)繞包圍在混砂機(jī)外側(cè)。

更進(jìn)一步地，所述活動(dòng)擋板上設(shè)置有拉環(huán)，總吸塵罩的側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置有固定鉤。

更進(jìn)一步地，所述總吸塵罩的側(cè)壁內(nèi)沿周向環(huán)繞開設(shè)有空腔，活動(dòng)擋板嵌于該空腔內(nèi)，空腔底部設(shè)有底限位塊，活動(dòng)擋板頂部對應(yīng)設(shè)置有頂限位塊。

更進(jìn)一步地，所述活動(dòng)擋板通過合頁與總吸塵罩的側(cè)壁鉸接。

更進(jìn)一步地，所述混砂機(jī)的側(cè)壁頂部沿周向環(huán)繞開設(shè)有與活動(dòng)擋板相配合的卡槽。

更進(jìn)一步地，所述混砂機(jī)的側(cè)壁上沿周向間隔設(shè)置有磁鐵。

更進(jìn)一步地，所述支撐架底部設(shè)有萬向輪。

更進(jìn)一步地，所述輸送通道的落料端設(shè)置有向下傾斜的外凸弧形落料板。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的一種具有除塵裝置的鑄造加工用混砂系統(tǒng)，分吸塵罩設(shè)置于輸送通道的上料端上方，總吸塵罩設(shè)于混砂機(jī)上方并與除塵器相連，通過分吸塵罩和總吸塵罩相配合，實(shí)現(xiàn)多面多點(diǎn)除塵，加強(qiáng)除塵全面性，有效減少揚(yáng)塵產(chǎn)生，改善生產(chǎn)環(huán)境。

(2)本實(shí)用新型的一種具有除塵裝置的鑄造加工用混砂系統(tǒng)，總吸塵罩的側(cè)壁上沿周向環(huán)繞設(shè)置有向下延伸的活動(dòng)擋板，活動(dòng)擋板包圍在混砂機(jī)外側(cè)，且活動(dòng)擋板為與混砂機(jī)圓形外壁相配合的弧形板，活動(dòng)擋板可以向下延伸圍繞在混砂機(jī)外側(cè)，實(shí)現(xiàn)較為封閉的除塵，有效防止揚(yáng)塵從混砂機(jī)四周溢出，減少揚(yáng)塵泄露，進(jìn)一步保障除塵效果。

(3)本實(shí)用新型的一種具有除塵裝置的鑄造加工用混砂系統(tǒng)，活動(dòng)擋板正常使用時(shí)包圍在混砂機(jī)外側(cè)，必要時(shí)還可以靈活打開，便于生產(chǎn)人員隨時(shí)觀察混砂機(jī)內(nèi)部的加工狀態(tài)，避免意外故障，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，且便于員工操作。

(4)本實(shí)用新型的一種具有除塵裝置的鑄造加工用混砂系統(tǒng)，輸送通道兩端均設(shè)置有支撐架，且支撐架底部設(shè)有萬向輪，使得輸送通道的位置移動(dòng)較為便利，能適應(yīng)對不同位置的砂料堆進(jìn)行上料，便于實(shí)際操作。

(5)本實(shí)用新型的一種具有除塵裝置的鑄造加工用混砂系統(tǒng)，輸送通道的落料端設(shè)置有向下傾斜的外凸弧形落料板，對進(jìn)入混砂機(jī)的砂料既能進(jìn)行有效導(dǎo)向，加快砂料下落速度，又能減少砂料下落振蕩產(chǎn)生的揚(yáng)塵。

(6)本實(shí)用新型的一種具有除塵裝置的鑄造加工用混砂系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，原理簡單，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種具有除塵裝置的鑄造加工用混砂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中總吸塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中總吸塵罩的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中總吸塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號說明：1、輸送通道；101、支撐架；102、萬向輪；103、落料板；2、混砂機(jī)；201、卡槽；3、總吸塵罩；301、固定鉤；302、活動(dòng)擋板；303、拉環(huán)；304、空腔；305、頂限位塊；306、底限位塊；4、除塵器；5、分吸塵罩；6、分管道；7、除塵管。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的一種具有除塵裝置的鑄造加工用混砂系統(tǒng)，如圖1所示，包括輸送通道1、混砂機(jī)2和除塵裝置，輸送通道1用于將原料砂輸送到混砂機(jī)2內(nèi)，輸送通道1兩端均設(shè)置有支撐架101，且支撐架101底部設(shè)有萬向輪102，輸送通道1的落料端設(shè)置有向下傾斜的外凸弧形落料板103。生產(chǎn)車間中，操作人員往往是將輸送通道1一端置于混砂機(jī)2上方，一端靠近砂料堆，通過人工將砂料鏟至輸送通道1上，因此在上料端會產(chǎn)生較大的砂粒飛揚(yáng)。本實(shí)施例中萬向輪102的設(shè)置使得輸送通道1的位置移動(dòng)較為便利，能適應(yīng)對不同位置的砂料堆進(jìn)行上料，便于實(shí)際操作；而落料板103的設(shè)置如圖1所示，對進(jìn)入混砂機(jī)2的砂料既能進(jìn)行有效導(dǎo)向，加快砂料下落速度，又能減少砂料下落振蕩產(chǎn)生的揚(yáng)塵。

本實(shí)施例中除塵裝置包括分吸塵罩5、總吸塵罩3和除塵器4，分吸塵罩5設(shè)置于輸送通道1的上料端上方，并通過分管道6與總吸塵罩3連通，總吸塵罩3設(shè)于混砂機(jī)2上方并通過除塵管7與除塵器4相連，分吸塵罩5用于對輸送通道1的上料端進(jìn)行有效吸塵，總吸塵罩3則用于對混砂機(jī)2混砂加工時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行有效處理。值得說明的是，本實(shí)施例中可以對混砂機(jī)2實(shí)現(xiàn)較為封閉的全面式除塵，總吸塵罩3的側(cè)壁上沿周向環(huán)繞設(shè)置有向下延伸的活動(dòng)擋板302，活動(dòng)擋板302包圍在混砂機(jī)2外側(cè)，且活動(dòng)擋板302為與混砂機(jī)2圓形外壁相配合的弧形板，活動(dòng)擋板302包括多塊相鄰分布的弧形板，多塊弧形板環(huán)繞包圍在混砂機(jī)2外側(cè)?；顒?dòng)擋板302既可以向下延伸圍繞在混砂機(jī)2外側(cè)，避免揚(yáng)塵泄露，加強(qiáng)除塵效果，還可以靈活打開，便于生產(chǎn)人員隨時(shí)觀察混砂機(jī)2內(nèi)部的加工狀態(tài)，避免意外故障，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，可謂一舉兩得。

具體如圖2和圖3所示，總吸塵罩3的側(cè)壁內(nèi)沿周向環(huán)繞開設(shè)有上下延伸的空腔304，活動(dòng)擋板302嵌于該空腔304內(nèi)，活動(dòng)擋板302可以在該空腔304內(nèi)上下活動(dòng)抽拉，空腔304底部設(shè)有底限位塊306，活動(dòng)擋板302頂部對應(yīng)設(shè)置有頂限位塊305，通過頂限位塊305和底限位塊306的配合阻擋，避免活動(dòng)擋板302從空腔304內(nèi)完全滑落；相應(yīng)地，混砂機(jī)2的側(cè)壁頂部沿周向環(huán)繞開設(shè)有與活動(dòng)擋板302相配合的卡槽201。實(shí)際使用時(shí)，活動(dòng)擋板302自重下垂或人工下拉均向下延伸，并底部對應(yīng)嵌入混砂機(jī)2的卡槽201內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對混砂機(jī)2的圓周式封閉(輸送通道1的落料端除外)，有效防止揚(yáng)塵從混砂機(jī)2四周溢出。進(jìn)一步地，活動(dòng)擋板302上設(shè)置有拉環(huán)303，總吸塵罩3的側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置有固定鉤301，拉環(huán)303與固定鉤301相配合鉤合可實(shí)現(xiàn)活動(dòng)擋板302的固定，需要打開活動(dòng)擋板302觀察混砂機(jī)2內(nèi)部狀態(tài)時(shí)，向上抽提活動(dòng)擋板302，并將拉環(huán)303掛在固定鉤301上即可將活動(dòng)擋板302固定，防止其自重下落；觀察完畢后，重新將活動(dòng)擋板302放下即可。

本實(shí)施例的混砂系統(tǒng)加設(shè)除塵裝置，通過分吸塵罩5和總吸塵罩3的配合實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)除塵，并通過活動(dòng)擋板302的設(shè)置實(shí)現(xiàn)對混砂機(jī)2較為封閉的全面除塵，既保障了除塵效果，改善生產(chǎn)環(huán)境，又不影響對混砂機(jī)2內(nèi)部的及時(shí)觀察，且整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，適宜推廣使用。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的一種具有除塵裝置的鑄造加工用混砂系統(tǒng)，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，所不同的是，本實(shí)施例中活動(dòng)擋板302并非嵌入總吸塵罩3的側(cè)壁內(nèi)部，而是通過合頁與總吸塵罩3的側(cè)壁鉸接，如圖4所示，可以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)擋板302的旋轉(zhuǎn)開合，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，活動(dòng)擋板302直接下垂包覆在混砂機(jī)2側(cè)壁外側(cè)，需要觀察混砂機(jī)2內(nèi)部情況時(shí)，向外打開活動(dòng)擋板302即可，并可以通過拉環(huán)303與固定鉤301配合鉤合實(shí)現(xiàn)活動(dòng)擋板302的固定。進(jìn)一步地，為保障活動(dòng)擋板302對混砂機(jī)2的貼合包覆，活動(dòng)擋板302可采用金屬薄板，混砂機(jī)2的側(cè)壁上沿周向則對應(yīng)間隔設(shè)置有磁鐵，通過磁鐵吸附實(shí)現(xiàn)活動(dòng)擋板302與混砂機(jī)2側(cè)壁的緊密配合。

以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。