本實(shí)用新型涉及五金加工領(lǐng)域，特別指一種具備多方向度調(diào)節(jié)的磨床。

背景技術(shù)：

磨床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種機(jī)加工設(shè)備，是一種利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行產(chǎn)品表面加工。

機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異，相對(duì)要求砂輪的角度靈活多變；現(xiàn)有的磨床砂輪的調(diào)整方向一般為豎、縱及橫向方向，無法靈活地調(diào)整砂輪角度，對(duì)于形狀不規(guī)則的待加工部件，需要進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整試磨才能完成打磨，由此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，可進(jìn)行打磨多角度調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)形狀的產(chǎn)品打磨的具備多方向度調(diào)節(jié)的磨床。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種具備多方向度調(diào)節(jié)的磨床，包括機(jī)頭組件及機(jī)座組件，其中，上述機(jī)座組件放置于地面上，待加工的產(chǎn)品放置在機(jī)座組件上；上述機(jī)頭組件設(shè)置于機(jī)座組件的一側(cè)，機(jī)頭組件包括底座、支柱、升降驅(qū)動(dòng)部件、直線驅(qū)動(dòng)部件、側(cè)旋轉(zhuǎn)部件及打磨部件，其中，上述底座固定設(shè)置于地面上，支柱設(shè)置在底座上，并向上延伸；上述升降驅(qū)動(dòng)部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于支柱上，直線驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置于升降驅(qū)動(dòng)部件上，并隨升降驅(qū)動(dòng)部件升降運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)；上述側(cè)旋轉(zhuǎn)部件與直線驅(qū)動(dòng)部件連接，直線驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)部件在機(jī)座組件的上部來回直線運(yùn)動(dòng)；上述打磨部件連接在側(cè)旋轉(zhuǎn)部件上，側(cè)旋轉(zhuǎn)部件驅(qū)動(dòng)打磨部件沿前后兩側(cè)來回轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)整打磨角度。

優(yōu)選地，所述的升降驅(qū)動(dòng)部件包括升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)齒輪箱、升降絲桿、升降絲桿座及支架，其中，上述傳動(dòng)齒輪箱設(shè)置在底座上，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于傳動(dòng)齒輪箱上，且輸出軸朝下方插入傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)；上述升降絲桿的下端插設(shè)在傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)，并通過傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)設(shè)置的齒輪與升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降絲桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；升降絲桿的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地插設(shè)在升降絲桿座上，升降絲桿座固定設(shè)置于支柱的上端；上述支架的一端可滑動(dòng)地套設(shè)在支柱上，且支架通過升降絲桿滑套與升降絲桿連接，升降絲桿滑套與升降絲桿螺紋連接，升降絲桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，升降絲桿滑套帶動(dòng)支架沿支柱升降運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的直線驅(qū)動(dòng)部件包括直線驅(qū)動(dòng)汽缸及直線滑座，其中，上述直線驅(qū)動(dòng)汽缸固定設(shè)置于支架的下部；上述直線滑座設(shè)置于直線驅(qū)動(dòng)汽缸的輸出端上，并可滑動(dòng)地連接在支架底部的直線滑軌上，直線驅(qū)動(dòng)汽缸驅(qū)動(dòng)直線滑座來回直線運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的側(cè)旋轉(zhuǎn)部件包括側(cè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)及旋轉(zhuǎn)架，其中，上述側(cè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)置于直線滑座上，旋轉(zhuǎn)架連接于側(cè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端上，側(cè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架前后旋轉(zhuǎn)，以便調(diào)整打磨角度。

優(yōu)選地，所述的打磨部件包括打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)、打磨傳動(dòng)帶及砂輪，其中，上述打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)架的一側(cè)，打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過旋轉(zhuǎn)架延伸至旋轉(zhuǎn)架的另一側(cè)；上述砂輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在旋轉(zhuǎn)架的下端，打磨傳動(dòng)帶連接于砂輪及打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端之間，打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以便使砂輪貼近機(jī)座組件上待加工的產(chǎn)品表面，進(jìn)行打磨。

優(yōu)選地，所述的機(jī)座組件包括座體、直線調(diào)整部件、滑動(dòng)座及加工座，其中，上述座體為頂部開放的盒狀結(jié)構(gòu)，直線調(diào)整部件設(shè)置于座體上，滑動(dòng)座可滑動(dòng)地連接在直線調(diào)整部件上，直線調(diào)整部件驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座來回直線運(yùn)動(dòng)，以便調(diào)整加工位置；上述加工座固定設(shè)置于滑動(dòng)座上，加工座上放置有待打磨的產(chǎn)品。

優(yōu)選地，所述的直線調(diào)整部件包括直線絲桿、導(dǎo)桿、直線絲桿座、直線調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)同步輪及被動(dòng)同步輪，其中，上述直線絲桿包括四根，分別兩兩間隔設(shè)置于座體的對(duì)應(yīng)兩側(cè)，直線絲桿的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在座體的側(cè)壁上；上述導(dǎo)桿包括二根，分別設(shè)置于座體的對(duì)應(yīng)側(cè)壁上；上述滑動(dòng)座的兩端分別通過套設(shè)在直線絲桿上的直線絲桿座與直線絲桿連接，直線絲桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使直線絲桿座帶動(dòng)滑動(dòng)座來回直線滑動(dòng)，滑動(dòng)座通過導(dǎo)桿導(dǎo)向限位。

優(yōu)選地，所述的被動(dòng)同步輪設(shè)置于直線絲桿的一端；上述直線調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于座體的側(cè)部，且輸出軸朝上方設(shè)置，主動(dòng)同步輪通過齒輪與直線調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接；主動(dòng)同步輪與被動(dòng)同步輪之間通過同步帶連接，直線調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)同步輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并通過同步帶帶動(dòng)被動(dòng)同步輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)同步輪帶動(dòng)直線絲桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)及市場(chǎng)需求進(jìn)行研究開發(fā)，設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，可進(jìn)行打磨多角度調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)形狀的打磨產(chǎn)品的具備多方向度調(diào)節(jié)的磨床；本實(shí)用新型集成有豎直直線運(yùn)動(dòng)、水平直線運(yùn)動(dòng)及側(cè)部旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)等于一體，在進(jìn)行打磨過程中可靈活有效地對(duì)砂輪進(jìn)行位置及角度調(diào)整，從而使本實(shí)用新型的砂輪打磨適應(yīng)于不同形狀的產(chǎn)品加工，有效地?cái)U(kuò)展了加工范圍，減少了加工重復(fù)次數(shù)，提升了加工效率，保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量。本實(shí)用新型的升降運(yùn)動(dòng)為升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降絲桿旋轉(zhuǎn)，使套設(shè)在升降絲桿上的升降絲桿座帶動(dòng)支架沿支柱運(yùn)動(dòng)；本實(shí)用新型的水平直線運(yùn)動(dòng)為設(shè)置于支架上的直線驅(qū)動(dòng)汽缸驅(qū)動(dòng)直線滑座沿支架底部的直線滑軌直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)機(jī)座組件上的滑動(dòng)座通過直線調(diào)整汽缸驅(qū)動(dòng)直線絲桿及直線絲桿座沿垂直于直線滑座的方向直線運(yùn)動(dòng)，從而形成在水平面內(nèi)位置調(diào)整的功能；本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為連接于直線滑座上的側(cè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)架帶動(dòng)固定于其上的打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)、打磨傳動(dòng)帶及砂輪整體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)砂輪角度調(diào)節(jié)，以便砂輪從多方向完成打磨動(dòng)作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種具備多方向度調(diào)節(jié)的磨床，包括機(jī)頭組件1及機(jī)座組件2，其中，上述機(jī)座組件2放置于地面上，待加工的產(chǎn)品放置在機(jī)座組件2上；上述機(jī)頭組件1設(shè)置于機(jī)座組件2的一側(cè)，機(jī)頭組件1包括底座11、支柱12、升降驅(qū)動(dòng)部件、直線驅(qū)動(dòng)部件、側(cè)旋轉(zhuǎn)部件及打磨部件，其中，上述底座11固定設(shè)置于地面上，支柱12設(shè)置在底座1上，并向上延伸；上述升降驅(qū)動(dòng)部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于支柱12上，直線驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置于升降驅(qū)動(dòng)部件上，并隨升降驅(qū)動(dòng)部件升降運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)；上述側(cè)旋轉(zhuǎn)部件與直線驅(qū)動(dòng)部件連接，直線驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)部件在機(jī)座組件2的上部來回直線運(yùn)動(dòng)；上述打磨部件連接在側(cè)旋轉(zhuǎn)部件上，側(cè)旋轉(zhuǎn)部件驅(qū)動(dòng)打磨部件沿前后兩側(cè)來回轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)整打磨角度。

升降驅(qū)動(dòng)部件包括升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、傳動(dòng)齒輪箱14、升降絲桿15、升降絲桿座16及支架17，其中，上述傳動(dòng)齒輪箱14設(shè)置在底座11上，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)13設(shè)置于傳動(dòng)齒輪箱14上，且輸出軸朝下方插入傳動(dòng)齒輪箱14內(nèi)；上述升降絲桿15的下端插設(shè)在傳動(dòng)齒輪箱14內(nèi)，并通過傳動(dòng)齒輪箱14內(nèi)設(shè)置的齒輪與升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的輸出軸連接，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)升降絲桿15旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；升降絲桿15的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地插設(shè)在升降絲桿座16上，升降絲桿座16固定設(shè)置于支柱12的上端；上述支架17的一端可滑動(dòng)地套設(shè)在支柱12上，且支架17通過升降絲桿滑套與升降絲桿連接，升降絲桿滑套與升降絲桿15螺紋連接，升降絲桿15旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，升降絲桿滑套帶動(dòng)支架17沿支柱12升降運(yùn)動(dòng)。

直線驅(qū)動(dòng)部件包括直線驅(qū)動(dòng)汽缸18及直線滑座19，其中，上述直線驅(qū)動(dòng)汽缸18固定設(shè)置于支架17的下部；上述直線滑座19設(shè)置于直線驅(qū)動(dòng)汽缸18的輸出端上，并可滑動(dòng)地連接在支架底部的直線滑軌上，直線驅(qū)動(dòng)汽缸18驅(qū)動(dòng)直線滑座19來回直線運(yùn)動(dòng)。

側(cè)旋轉(zhuǎn)部件包括側(cè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)110及旋轉(zhuǎn)架111，其中，上述側(cè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)110固定設(shè)置于直線滑座19上，旋轉(zhuǎn)架111連接于側(cè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)110的輸出端上，側(cè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)110驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架111前后旋轉(zhuǎn)，以便調(diào)整打磨角度。

打磨部件包括打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)112、打磨傳動(dòng)帶113及砂輪114，其中，上述打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)112設(shè)置于旋轉(zhuǎn)架111的一側(cè)，打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)112的輸出端穿過旋轉(zhuǎn)架111延伸至旋轉(zhuǎn)架111的另一側(cè)；上述砂輪114可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在旋轉(zhuǎn)架111的下端，打磨傳動(dòng)帶113連接于砂輪114及打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)112的輸出端之間，打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)112驅(qū)動(dòng)砂輪114旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以便使砂輪114貼近機(jī)座組件2上待加工的產(chǎn)品表面，進(jìn)行打磨。

機(jī)座組件2包括座體21、直線調(diào)整部件、滑動(dòng)座28及加工座29，其中，上述座體21為頂部開放的盒狀結(jié)構(gòu)，直線調(diào)整部件設(shè)置于座體21上，滑動(dòng)座28可滑動(dòng)地連接在直線調(diào)整部件上，直線調(diào)整部件驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座28來回直線運(yùn)動(dòng)，以便調(diào)整加工位置；上述加工座29固定設(shè)置于滑動(dòng)座28上，加工座29上放置有待打磨的產(chǎn)品。

直線調(diào)整部件包括直線絲桿22、導(dǎo)桿23、直線絲桿座24、直線調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)25、主動(dòng)同步輪26及被動(dòng)同步輪27，其中，上述直線絲桿22包括四根，分別兩兩間隔設(shè)置于座體21的對(duì)應(yīng)兩側(cè)，直線絲桿22的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在座體21的側(cè)壁上；上述導(dǎo)桿23包括二根，分別設(shè)置于座體21的對(duì)應(yīng)側(cè)壁上；上述滑動(dòng)座28的兩端分別通過套設(shè)在直線絲桿22上的直線絲桿座24與直線絲桿22連接，直線絲桿22旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使直線絲桿座24帶動(dòng)滑動(dòng)座28來回直線滑動(dòng)，滑動(dòng)座28通過導(dǎo)桿23導(dǎo)向限位。

被動(dòng)同步輪27設(shè)置于直線絲桿22的一端；上述直線調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)25設(shè)置于座體21的側(cè)部，且輸出軸朝上方設(shè)置，主動(dòng)同步輪26通過齒輪與直線調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)25的輸出端連接；主動(dòng)同步輪26與被動(dòng)同步輪27之間通過同步帶連接，直線調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)25驅(qū)動(dòng)主動(dòng)同步輪26旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并通過同步帶帶動(dòng)被動(dòng)同步輪27旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)同步輪27帶動(dòng)直線絲桿22旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，可進(jìn)行打磨多角度調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)形狀的打磨產(chǎn)品的具備多方向度調(diào)節(jié)的磨床；本實(shí)用新型集成有豎直直線運(yùn)動(dòng)、水平直線運(yùn)動(dòng)及側(cè)部旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)等于一體，在進(jìn)行打磨過程中可靈活有效地對(duì)砂輪進(jìn)行位置及角度調(diào)整，從而使本實(shí)用新型的砂輪打磨適應(yīng)于不同形狀的產(chǎn)品加工，有效地?cái)U(kuò)展了加工范圍，減少了加工重復(fù)次數(shù)，提升了加工效率，保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量。本實(shí)用新型的升降運(yùn)動(dòng)為升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降絲桿旋轉(zhuǎn)，使套設(shè)在升降絲桿上的升降絲桿座帶動(dòng)支架沿支柱運(yùn)動(dòng)；本實(shí)用新型的水平直線運(yùn)動(dòng)為設(shè)置于支架上的直線驅(qū)動(dòng)汽缸驅(qū)動(dòng)直線滑座沿支架底部的直線滑軌直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)機(jī)座組件上的滑動(dòng)座通過直線調(diào)整汽缸驅(qū)動(dòng)直線絲桿及直線絲桿座沿垂直于直線滑座的方向直線運(yùn)動(dòng)，從而形成在水平面內(nèi)位置調(diào)整的功能；本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為連接于直線滑座上的側(cè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)架帶動(dòng)固定于其上的打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)、打磨傳動(dòng)帶及砂輪整體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)砂輪角度調(diào)節(jié)，以便砂輪從多方向完成打磨動(dòng)作。

本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其具體實(shí)施方式，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。