本實用新型涉及砂光機領域，特別是一種砂光機雙底輥快速升降結構。

背景技術：

金屬板材的表面紋路處理需要打磨步驟，而磨輥及其相關部件是重要部件，配合底輥來打磨板材，具體可參照專利號為201210181208. 9的《金屬板表面連續(xù)砂磨機》。設備在加工過程會有砂輥下方的底輥做上升下降動作的步驟，尤其是出現(xiàn)緊急狀況需要急停的時候，具體可參照申請?zhí)枮?00920167728.8的《砂光機定厚輥自動升降裝置》。但是這種結構的紋路效果單一，而且加工過程造成不必要的磨損，直接使原來的代加工金屬板報廢，因此有必要針對這個問題進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種砂光機雙底輥快速升降結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種砂光機雙底輥快速升降結構，包括位于機架上方的底輥和與分列在機架左、右兩側的固定座，所述底輥的端部設置有軸承座，所述底輥為兩根且水平分布，所述固定座上的前、后分別設置有前擺臂、后擺臂，所述前擺臂、后擺臂的上端通過杠桿連接，所述杠桿上的中間處設置有T型座，所述T型座與底輥的軸承座連接，其中所述杠桿和T型座之間通過可旋轉接頭連接，所述后擺臂的后端連接有推拉氣缸，其中所述后擺臂和推拉氣缸之間通過拔叉連接，所述機架左、右兩側的前擺臂、后擺臂之間分別通過前偏心軸、后轉軸連接。

作為一個優(yōu)選項，所述軸承座和T型座的前、后端之間分別設置有固定導向桿，所述固定導向桿外套裝有與機架連接的導向套。

作為一個優(yōu)選項，所述導向套的下端設置有頂板，其中所述頂板和T型座之間中間位置處設置有承壓彈簧。

作為一個優(yōu)選項，所述固定導向桿和導向套之間設置有導向圈和油封。

作為一個優(yōu)選項，所述T型座和可旋轉接頭之間設置有可調高螺栓。

本實用新型的有益效果是：該結構針對砂光機對底輥的快速升降要求，通過合理的結構改良，尤其是通過前擺臂、杠桿、后擺臂組成的杠桿控制結構，配合T型座控制底輥升降，實現(xiàn)對底輥的快速升降控制，尤其是采用單根偏心軸配合可水平擺動的T型座，進一步提高結構的耐用性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

圖3是本實用新型的左視部分結構分解圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3，一種砂光機雙底輥快速升降結構，包括位于機架1上方的底輥2和與分列在機架1左、右兩側的固定座11，所述底輥2的端部設置有軸承座21，所述底輥2為兩根且水平分布。所述固定座上的前、后分別設置有前擺臂3、后擺臂4，所述前擺臂3、后擺臂4的上端通過杠桿5連接，即前擺臂3、后擺臂4與杠桿5、固定座11之間是可旋轉式連接，形成一個可活動結構。所述杠桿5上的中間處設置有T型座6，所述T型座6與底輥2的軸承座21連接，其中所述杠桿5和T型座6之間通過可旋轉接頭51連接，其中所述可旋轉接頭51與T型座6之間設置有擺動軸承，即T型座6的升降活動可帶動底輥2升降。所述后擺臂4的后端連接有推拉氣缸41，其中所述后擺臂4和推拉氣缸41之間通過拔叉42連接，所述機架1左、右兩側的前擺臂3、后擺臂4之間分別通過前偏心軸31、后轉軸43連接。具體工作時，當推拉氣缸41做伸縮動作時，就可帶動拔叉42旋轉，進而控制后擺臂4旋轉，后擺臂4就可帶動杠桿5上下擺動，進而控制T型座6升降，進而實現(xiàn)對底輥2的快速升降控制。這種結構與原來直接用電機或者油缸控制底輥2的結構相比，利用了杠桿5的杠桿原理配合可旋轉接頭51、軸承座21的通用運動引導部分即可控制底輥2垂直升降，對推拉氣缸41等部件的耐受力、耐磨等要求較低，而且升降更平穩(wěn)，更能適應對底輥2快速升降控制的要求。

所述T型座6和可旋轉接頭51之間設置有可調高螺栓52，配合可旋轉接頭51上的擺動軸承，方便裝配時可以微調底輥2高度，適應性更強。

作為另外一種實施方式，參照圖1、圖2、圖3，一種砂光機雙底輥快速升降結構，包括位于機架1上方的底輥2和與分列在機架1左、右兩側的固定座11，所述底輥2的端部設置有軸承座21，所述底輥2為兩根且水平分布，所述固定座上的前、后分別設置有前擺臂3、后擺臂4，所述前擺臂3、后擺臂4的上端通過杠桿5連接，所述杠桿5上的中間處設置有T型座6，所述T型座6與底輥2的軸承座21連接，其中所述杠桿5和T型座6之間通過可旋轉接頭51連接，其中所述可旋轉接頭51與T型座6之間設置有擺動軸承，所述后擺臂4的后端連接有推拉氣缸41，其中所述后擺臂4和推拉氣缸41之間通過拔叉42連接，所述機架1左、右兩側的前擺臂3、后擺臂4之間分別通過前偏心軸31、后轉軸43連接，所述軸承座21和T型座6的前、后端之間分別設置有固定導向桿7，所述固定導向桿7外套裝有與機架1連接的導向套71，通過導向套7配合固定導向桿7的結構引導底輥2快速升降，運動穩(wěn)定性更能得到保證。所述導向套71的下端設置有頂板8，其中所述頂板8和T型座6之間中間位置處設置有承壓彈簧81，可針對固定導向桿7垂直方向的導向誤差，作輔助導向作用，并且輔助維持T型座6兩邊固定導向桿7處的平衡。所述固定導向桿7和導向套71之間設置有導向圈72和油封73，進一步提高運動穩(wěn)定性。

作為另外一種實施方式，參照圖1、圖2、圖3，一種砂光機雙底輥快速升降結構，包括位于機架1上方的底輥2和與分列在機架1左、右兩側的固定座11，所述底輥2的端部設置有軸承座21，所述底輥2為兩根且水平分布，所述固定座上的前、后分別設置有前擺臂3、后擺臂4，所述前擺臂3、后擺臂4的上端通過杠桿5連接，所述杠桿5上的中間處設置有T型座6，所述T型座6與底輥2的軸承座21連接，其中所述杠桿5和T型座6之間通過可旋轉接頭51連接，其中所述可旋轉接頭51與T型座6之間設置有擺動軸承，所述后擺臂4的后端連接有推拉氣缸41，其中所述后擺臂4和推拉氣缸41之間通過拔叉42連接，所述機架1左、右兩側的前擺臂3、后擺臂4之間分別通過前偏心軸31、后轉軸43連接。當長時間使用，底輥2會因為磨損而導致直徑變小，這時候就可以通過重新調節(jié)前偏心軸31、后轉軸43的安裝角度來實現(xiàn)對底輥高度跟與砂輥的垂直方向的平面度的調整。具體通過后轉軸43通過推拉氣缸41利用杠桿原理粗調，另外前偏心軸31裝手輪手動微調。

根據(jù)上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內(nèi)。