本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造加工領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種離心拋光機(jī)。
背景技術(shù):
光纖連接器又稱光纖跳線,是光纖與光纖之間進(jìn)行可拆卸連接的器件,它把光纖的兩個(gè)端面精密對(duì)接起來(lái),以使發(fā)射光纖輸出的光能量能最大限度地耦合到接收光纖中去,并使由于其介入光鏈路而對(duì)系統(tǒng)造成的影響減到最小。連接頭結(jié)構(gòu)形式可分為:FC、SC、ST、LC等,SC尾柄和LC尾座是用于光纖通信中跳線中的一個(gè)核心配件,其精度、拉拔力穩(wěn)定性和光潔度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的是主要的關(guān)鍵要素,SC尾柄和LC尾座在加工過(guò)程中表面粗糙產(chǎn)生一些毛刺以及臟污,且尺寸較小不易處理。
離心拋光機(jī)利用強(qiáng)大的離心力,使筒內(nèi)研磨劑與工件之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的流動(dòng)和摩擦,在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到去除毛邊、倒角、拋光、洗凈效果的目的,現(xiàn)有的多數(shù)拋光機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在一些不足之處,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造維修成本高,拋光效率低,經(jīng)濟(jì)利用率低,完全不能滿足拋光廠家追求低成本、高效率的使用要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種操作方便、效率高、拋光效果好的離心拋光機(jī)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種離心拋光機(jī),其特征在于,包括電機(jī)、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸支座、連接件、拋光筒、拋光筒軸和拋光筒支撐架,所述傳動(dòng)軸一端與電機(jī)輸出端連接,另一端固定有連接件,傳動(dòng)軸中間固定于傳動(dòng)軸支座上,所述連接件的中心通過(guò)螺栓固定于傳動(dòng)抽上,連接件沿傳動(dòng)軸的徑向方向延伸且延伸端與拋光筒支撐架連接,所述拋光筒設(shè)于拋光筒支撐架內(nèi)且與傳動(dòng)軸平行,所述傳動(dòng)軸上靠近連接件處套設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤,所述第一轉(zhuǎn)盤上連接有皮帶,該皮帶另一端連接有第二轉(zhuǎn)盤,該第二轉(zhuǎn)盤固定于拋光筒軸的一端,拋光筒軸的另一端與拋光筒固定,拋光筒軸通過(guò)軸承固定于拋光筒支撐架內(nèi)。
進(jìn)一步地優(yōu)選,所述拋光筒支撐架包括連接桿和安裝筒,所述連接桿平行固定于連接件上,所述安裝筒內(nèi)部為六邊形的空腔,所述拋光筒為六邊形且插入安裝筒內(nèi),拋光筒與安裝筒之間設(shè)有間隙,拋光筒的端部設(shè)有可供拋光筒軸插入的凹槽,所述安裝筒的端部設(shè)有可拆卸的端蓋。
進(jìn)一步地優(yōu)選,所述拋光筒與端蓋均采用PU材料。
進(jìn)一步地優(yōu)選,所述皮帶、拋光筒和拋光筒支撐架的數(shù)量均為4個(gè),所述連接件呈十字形,所述第二轉(zhuǎn)盤上均設(shè)有凹槽,第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)有4個(gè)間隔設(shè)置的凹槽,每個(gè)凹槽內(nèi)連接有對(duì)應(yīng)的皮帶。
進(jìn)一步地優(yōu)選,所述連接件沿徑向設(shè)有腰孔,所述拋光筒支撐架通過(guò)腰孔上的螺栓固定于連接件上。
進(jìn)一步地優(yōu)選,所述傳動(dòng)軸支座為U形狀。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,效率高,工件裝入拋光筒中即可進(jìn)行拋光,可以對(duì)不同的工件同時(shí)進(jìn)行拋光,連接件帶動(dòng)拋光筒繞傳動(dòng)軸產(chǎn)生離心力且離心力可以根據(jù)不同的要求進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)皮帶帶動(dòng)拋光筒產(chǎn)生自傳,使得拋光效果更好。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的右視圖;
圖示說(shuō)明:1-電機(jī)、2-傳動(dòng)軸支座、3-傳動(dòng)軸、4-第一轉(zhuǎn)盤、5-皮帶、6-拋光筒軸、7-第二轉(zhuǎn)盤、8-拋光筒支撐架、801-連接桿、802-安裝筒、9-拋光筒、10-端蓋、11-連接件,110-腰孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。
如圖1和圖2所示,一種離心拋光機(jī),包括電機(jī)(1)、傳動(dòng)軸(3)、傳動(dòng)軸支座(2)、連接件(11)、拋光筒、拋光筒軸(6)和拋光筒支撐架(8),傳動(dòng)軸(3)一端與電機(jī)(1)輸出端連接,另一端固定有連接件(11)。傳動(dòng)軸(3)中間部分固定于U形狀的傳動(dòng)軸支座(2)上。連接件(11)的中心通過(guò)螺栓固定于傳動(dòng)抽(3)上,連接件(11)呈十字形,連接件(11)的4個(gè)端部均設(shè)置了拋光筒支撐架(8)。拋光筒(9)設(shè)于拋光筒支撐架(8)內(nèi)且與傳動(dòng)軸平行,拋光筒支撐架(8)包括連接桿(801)和安裝筒(802),連接桿(801)平行固定于連接件(11)上,安裝筒(802)內(nèi)部為六邊形的空腔,拋光筒(9)為六邊形且插入安裝筒(802)內(nèi),拋光筒(9)與安裝筒(802)之間設(shè)有間隙,拋光筒(9)的端部設(shè)有可供拋光筒軸插入的凹槽,安裝筒(802)的端部設(shè)有可拆卸的端蓋(10)。
為了使拋光筒(9)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)即相對(duì)拋光筒支撐架(8)可轉(zhuǎn)動(dòng),在傳動(dòng)軸上靠近連接件(11)處套設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤(4),第一轉(zhuǎn)盤(4)上連接有皮帶(5),該皮帶(5)另一端連接有第二轉(zhuǎn)盤(7),該第二轉(zhuǎn)盤(7)固定于拋光筒軸(6)的一端,拋光筒軸(6)的另一端與拋光筒固定,拋光筒軸(6)通過(guò)軸承固定于拋光筒支撐架(8)內(nèi)。皮帶(5)、拋光筒和拋光筒支撐架(8)的數(shù)量均為4個(gè),第二轉(zhuǎn)盤(7)上均設(shè)有凹槽,第一轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)有4個(gè)間隔設(shè)置的凹槽,每個(gè)凹槽內(nèi)連接有對(duì)應(yīng)的皮帶(5)。
在實(shí)際實(shí)用時(shí),拋光筒(9)內(nèi)的研磨料和工件相互摩擦,拋光筒與端蓋(10)采用PU材料可以避免工件碰傷。
本實(shí)用新型連接件(11)沿徑向設(shè)有長(zhǎng)腰孔(110),拋光筒支撐架(8)通過(guò)長(zhǎng)腰孔(110)上的螺栓固定于連接件(11)上,拋光筒支撐架(8)在連接件(11)上的位置可以調(diào)節(jié),從而可根據(jù)實(shí)際要求調(diào)整離心力的大小。
以上所述僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。