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壓鑄機(jī)用供料裝置的制作方法

文檔序號:12011798閱讀:245來源:國知局
壓鑄機(jī)用供料裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種鋁料的供給裝置,特別涉及一種壓鑄機(jī)用供料裝置。



背景技術(shù):

壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械,最初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展,諸方面出發(fā),壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。

公開號為CN202097387U的中國專利公開了一種鋁合金壓鑄機(jī)的給湯裝置,包括主機(jī)箱、設(shè)在主機(jī)箱內(nèi)的馬達(dá),一端通過所述主機(jī)箱與所述馬達(dá)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的大臂,所述大臂另一端連接有小臂,所述小臂末端設(shè)有鋼勺,所述鋼勺上設(shè)有探針;所述大臂、小臂以及鋼勺的連接處均為活動(dòng)關(guān)節(jié)。

這種鋁合金壓鑄機(jī)的給湯裝置雖然通過探針自動(dòng)控制鋼勺提取的鋁液量,但是在提取時(shí),鋼勺的外壁上會粘附鋁液,而這部分鋁液在鋼勺從熔爐提取轉(zhuǎn)移到壓鑄機(jī)的壓料機(jī)口的過程中會掉落到地上或設(shè)備上,造成鋁液的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種壓鑄機(jī)用供料裝置,具有使料斗外壁的鋁液在輸送的過程中不易直接掉落到地上的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種壓鑄機(jī)用供料裝置,包括設(shè)置在壓鑄機(jī)一側(cè)的機(jī)械臂和設(shè)置在機(jī)械臂末端的料斗,

所述機(jī)械臂的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿,所述料斗的上端與連接桿固定連接,所述機(jī)械臂上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一;

所述機(jī)械臂靠近料斗的一端設(shè)置有無桿氣缸,所述無桿氣缸上固定連接有電機(jī)二,所述電機(jī)二的轉(zhuǎn)子朝向料斗開口相反的方向并連接有接料斗;

當(dāng)無桿氣缸移動(dòng)至機(jī)械臂靠近料斗的一端時(shí),所述電機(jī)二驅(qū)動(dòng)接料斗轉(zhuǎn)動(dòng)至料斗的底部;

當(dāng)無桿氣缸移動(dòng)至機(jī)械臂遠(yuǎn)離料斗的一端時(shí),所述接料斗位于料斗的開口上方。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)料斗至熔爐內(nèi)并通過電機(jī)一來驅(qū)動(dòng)料斗提取鋁液之后,使料斗的開口豎直朝上,無桿氣缸驅(qū)動(dòng)電機(jī)二移動(dòng)至靠近料斗的一端,然后電機(jī)二驅(qū)動(dòng)接料斗旋轉(zhuǎn),直到接料斗的開口轉(zhuǎn)到料斗的正下之后,此時(shí)料斗外壁上的鋁液在向下掉落時(shí),其鋁液便會直接在重力的作用下掉入到接料斗內(nèi),或者無桿氣缸驅(qū)動(dòng)電機(jī)二向遠(yuǎn)離料斗方向移動(dòng),使接料斗包覆住料斗,從而使鋁液能夠更穩(wěn)定的被收集到接料斗內(nèi),從而使料斗外壁的鋁液在輸送的過程中不易直接掉落到地上,從而減少清洗難度。

進(jìn)一步的,當(dāng)所述無桿氣缸驅(qū)動(dòng)電機(jī)二移動(dòng)至遠(yuǎn)離連接桿的一端,所述機(jī)械臂上設(shè)置有用于封閉接料斗的封閉蓋。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)無桿氣缸帶動(dòng)電機(jī)二移動(dòng)至遠(yuǎn)離料斗的一端時(shí),接料斗的開口能夠移動(dòng)至與封閉蓋抵觸的位置,通過封閉蓋將接料斗的開口封閉,從而使接料斗內(nèi)所收集的鋁液不易在運(yùn)行的過程中倒出。

進(jìn)一步的,所述封閉蓋朝向接料斗的一側(cè)設(shè)置有供接料斗的開口嵌入的封閉環(huán)槽。

通過采用上述技術(shù)方案,封閉環(huán)槽能使接料斗的開口嵌入,從而使封閉蓋與接料斗之間的密封性更好,使接料斗內(nèi)的鋁液不易泄漏。

進(jìn)一步的,所述電機(jī)二的轉(zhuǎn)子遠(yuǎn)離電機(jī)二的一端與接料斗的開口處轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述接料斗與電機(jī)二轉(zhuǎn)子的連接處的轉(zhuǎn)軸與接料斗的開口方向垂直。

通過采用上述技術(shù)方案,由于接料斗的開口處與延伸桿是轉(zhuǎn)動(dòng)連接的,因此在接料斗自身的重力作用下,接料斗的開口始終朝上,在電機(jī)二驅(qū)動(dòng)接料斗轉(zhuǎn)動(dòng)到料斗下方時(shí),接料斗能夠接收料斗外壁滴落的鋁液,從而使料斗外壁的鋁液在輸送的過程中不易直接掉落到地上,從而減少清洗難度;并且在運(yùn)行的過程中,接料斗不會隨著機(jī)械臂一起傾斜,而是使接料斗的開口始終朝上,從而使接料斗內(nèi)所收集的鋁液不易在運(yùn)行的過程中倒出。

進(jìn)一步的,所述接料斗的底部設(shè)置有配重塊。

通過采用上述技術(shù)方案,配重塊設(shè)置在接料斗的底部能夠使接料斗不易晃動(dòng),降低接料斗的重心,從而使接料斗能夠更加穩(wěn)定的接收料斗外壁滴落的鋁液。

進(jìn)一步的,所述機(jī)械臂靠近料斗的一端設(shè)置有用于控制料斗提取量的探針。

通過采用上述技術(shù)方案,探針能控制料斗提取的鋁液量。

進(jìn)一步的,所述探針上套設(shè)有浮球,所述浮球與機(jī)械臂通過牽引繩連接,所述機(jī)械臂靠近料斗的一端設(shè)置有用于控制機(jī)械臂工作狀態(tài)的接觸開關(guān),所述接觸開關(guān)位于浮球的移動(dòng)路徑上。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)探針損壞或者信號反饋不及時(shí),浮球隨著探針不斷的伸入到鋁液內(nèi),其浮球會浮在鋁液的表面,浮球沿著探針向上滑動(dòng),直到浮球與接觸開關(guān)抵觸,從而由接觸開關(guān)使機(jī)械手臂停止工作,停止工作的機(jī)械臂便不會繼續(xù)向鋁液內(nèi)伸入,從而保護(hù)了機(jī)械手臂不易受到高溫而損壞,同時(shí)也使鋁液不易粘附到機(jī)械手臂上;牽引繩能夠?qū)⒏∏驙恳谔结樕?,有效的防止浮球沖探針上脫落。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

通過接料斗能夠?qū)α隙诽崛′X液之后粘附在料斗外壁上的鋁液進(jìn)行收集,使鋁液不易直接掉落的地面或者設(shè)備上,減少了地面或設(shè)備的清洗難度;

封閉蓋能將接料斗的開口封閉,使接料斗內(nèi)的鋁液不易掉出;

探針能夠控制料斗的提取量;

浮球與接觸開關(guān)的配合能夠防止機(jī)械臂伸入到鋁液內(nèi)的,從而使機(jī)械臂不易損壞。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)料斗與接料斗之間的位置關(guān)系示意圖;

圖2是圖1中A部的放大圖;

圖3是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)機(jī)械臂、電機(jī)一、連接桿之間的連接關(guān)系示意圖;

圖4是圖3中B部的放大圖;

圖5是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)封閉蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是圖5中C部的放大圖;

圖7是實(shí)施例2中用于體現(xiàn)電機(jī)二的轉(zhuǎn)子與接料斗之間的連接關(guān)系示意圖;

圖8是圖7中D部的放大圖。

圖中,1、機(jī)械臂;11、大臂;12、小臂;121、電機(jī)一;122、無桿氣缸;123、電機(jī)二;1231、轉(zhuǎn)軸;124、接料斗;1241、配重塊;125、封閉蓋;1251、封閉環(huán)槽;2、料斗;3、連接桿;4、探針;41、浮球;42、牽引繩;43、接觸開關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1:一種壓鑄機(jī)用供料裝置,如圖1和4所示,包括設(shè)置在壓鑄機(jī)的入料口一側(cè)的機(jī)械臂1,機(jī)械臂1包括大臂11和小臂12,在小臂12的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿3,連接桿3與小臂12垂直,在小臂12上設(shè)置有一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)連接桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一121,在連接桿3上固定連接有料斗2,料斗2靠近開口的位置與連接桿3固定連接。

如圖1和2所示,在小臂12上固定連接有無桿氣缸122,在無桿氣缸122上固定連接有電機(jī)二123,在電機(jī)二123的轉(zhuǎn)子上連接有用于收集鋁液的收集機(jī)構(gòu),在本實(shí)施例中,收集機(jī)構(gòu)為一個(gè)與電機(jī)二123的轉(zhuǎn)子固定連接的接料斗124,其接料斗124的開口方向與料斗2的開口方向平行,并且接料斗124的內(nèi)部空間大于料斗2。

如圖6所示,在小臂12遠(yuǎn)離連接桿3的一端固定連接有一塊圓形的封閉蓋125,該封閉蓋125與接料斗124的開口方向垂直,在封閉蓋125朝向接料斗124的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)與接料斗124開口形狀配合的封閉環(huán)槽1251。

如圖1和2所示,在小臂12的末端還設(shè)置有探針4,該探針4延伸出小臂12并套有一個(gè)可以自由滑動(dòng)的浮球41,該浮球41通過牽引繩42連接在小臂12的末端,在小臂12的末端固定連接有一個(gè)用于控制機(jī)械臂1工作狀態(tài)的接觸開關(guān)43,接觸開關(guān)43的觸動(dòng)點(diǎn)朝向浮球41方向,當(dāng)浮球41順著探針4向上移動(dòng)到靠近小臂12的位置時(shí),其浮球41能夠碰觸到接觸開關(guān)43。

具體實(shí)施過程:初始狀態(tài)下,無桿氣缸122驅(qū)動(dòng)電機(jī)二123處于小臂12遠(yuǎn)離連接桿3的一端,此時(shí)的接料斗124也位于料斗2開口方向的一側(cè),即當(dāng)料斗2的開口豎直朝上時(shí),接料斗124位于料斗2的上方;當(dāng)需要提取鋁液時(shí),小臂12向熔爐內(nèi)移動(dòng),使探針4進(jìn)入到鋁液內(nèi)從而來檢測伸入的深度,進(jìn)而反饋出料斗2提取的鋁液量,于此同時(shí),料斗2一部分浸入到鋁液中,然后電機(jī)一121驅(qū)動(dòng)連接桿3轉(zhuǎn)動(dòng),連接桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)便帶動(dòng)料斗2轉(zhuǎn)動(dòng),料斗2的開口傾斜使鋁液能夠流入到料斗2內(nèi),當(dāng)提取完成之后,電機(jī)一121驅(qū)動(dòng)連接桿3轉(zhuǎn)動(dòng),使料斗2的開口朝上,機(jī)械臂1驅(qū)動(dòng)料斗2向上提升至鋁液的上方,然后無桿氣缸122驅(qū)動(dòng)電機(jī)二123向下移動(dòng)至靠近料斗2的一端,當(dāng)接料斗124位于料斗2的下方時(shí),電機(jī)二123驅(qū)動(dòng)接料斗124轉(zhuǎn)動(dòng),使接料斗124轉(zhuǎn)動(dòng)至料斗2的正下方,料斗2外壁滴落的鋁液能夠直接滴入到接料斗124內(nèi),使鋁液不易直接掉落到地面或者設(shè)備上,此時(shí)便可以移動(dòng)料斗2運(yùn)輸?shù)綁鸿T機(jī)的入料口處將鋁液倒入到入料口;或者無桿氣缸122驅(qū)動(dòng)電機(jī)二123向上移動(dòng),使接料斗124包覆住料斗2,使鋁液能不會以向下滴落的方式掉入到接料斗124內(nèi),防止鋁液的飛濺;當(dāng)料斗2完成倒料時(shí),無桿氣缸122驅(qū)動(dòng)電機(jī)二123向下移動(dòng),然后電機(jī)二123再次驅(qū)動(dòng)接料斗124轉(zhuǎn)動(dòng),使接料斗124回復(fù)到初始狀態(tài)的位置,然后無桿氣缸122驅(qū)動(dòng)電機(jī)二123向上移動(dòng),使接料斗124移動(dòng)至料斗2的上方,從而使料斗2在提取鋁液的過程中接料斗124的外壁不會與鋁液發(fā)生直接的接觸,然后接料斗124的開口處嵌入到封閉蓋125板內(nèi),通過封閉蓋125板將接料斗124封閉,使接料斗124內(nèi)的鋁液不易漏出。

當(dāng)探針4失效時(shí),在提取鋁液時(shí),小臂12便會不斷的向下移動(dòng),其浮球41與鋁液接觸之后便會在浮力的作用下驅(qū)動(dòng)浮球41沿著探針4向上移動(dòng),直到浮球41與接觸開關(guān)43接觸,由接觸開關(guān)43來停止機(jī)械臂1的工作,從而能夠避免機(jī)械臂1浸入到鋁液內(nèi)而損壞。

實(shí)施例2:一種壓鑄機(jī)用供料裝置,與實(shí)施例1的不同之處在于,如圖7和8所示,收集機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)二123的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)連接的接料斗124,其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式為通過一根轉(zhuǎn)軸1231來連接,轉(zhuǎn)軸1231的一端與轉(zhuǎn)子垂直并轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與接料斗124的外壁固定連接,并且轉(zhuǎn)軸1231與接料斗124的開口方向垂直,使接料斗124在豎直面上能夠任意擺動(dòng),在接料斗124的底部固定連接有一塊金屬材料構(gòu)成的配重塊1241。

當(dāng)需要對料斗2外壁的鋁液進(jìn)行收集時(shí),其動(dòng)作過程與實(shí)施例1的動(dòng)作過程相同,在次不在贅述;當(dāng)料斗2需要進(jìn)行提取時(shí),其電機(jī)二123在無桿氣缸122的作用下移動(dòng)到遠(yuǎn)離料斗2的一端,由于接料斗124與延伸桿1231轉(zhuǎn)動(dòng)連接,因此接料斗124不會隨著小臂12一起傾斜,從而使接料斗124內(nèi)的鋁液不易倒出。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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