本實用新型屬于機械加工設備領域，具體涉及一種密胺餐具壓鑄機。

背景技術：

壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械，金屬液的注入量通過設定泵電機的頻率和運轉時間來確定，金屬液從下往上壓，現(xiàn)在密胺餐具也運用壓鑄機來壓制，現(xiàn)在密胺餐具性能優(yōu)異，質硬、耐用、無毒、耐酸堿，重量輕，產(chǎn)品色澤美觀，質感佳等性能，被廣泛用于快餐業(yè)及兒童飲食業(yè)等使用，密胺餐具壓鑄時，密胺樹脂與添加劑、淀粉熔融成半液體稠狀的液體，在這種狀態(tài)下，密胺液體的用量控制、壓鑄結構不適用于現(xiàn)有的壓鑄機，需要改進。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型公開了一種密胺餐具壓鑄機，結構簡單，保證注液用量，產(chǎn)品質量好，成本低。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種密胺餐具壓鑄機，其特征在于：包括壓鑄機本體與進料機構，所述壓鑄機本體上設有凹槽，所述凹槽內設有合模機構，合模機構上方設有進料口，所述進料機構包括氣缸、進料管、集料箱，所述進料管設置在進料口上方，氣缸設置在進料管上方，氣缸的伸縮桿伸入進料管內，所述集料箱設置在氣缸一側，集料箱下方設有準備盒，所述準備盒下方通過流通管與進料管相連，流通管上橫插擋塊，擋塊上設有稱重裝置。

作為本實用新型的一種改進，所述壓鑄機本體外側設有護罩。

作為本實用新型的一種改進，所述集料箱外側設有保溫層。

作為本實用新型的一種改進，所述進料管側面設有排氣管。

作為本實用新型的一種改進，所述排氣管傾斜向上。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的一種密胺餐具壓鑄機，結構簡單，準備盒能夠稱重，保證注液用量，產(chǎn)品質量好，注液通過重力下落，減少了負載，節(jié)能降耗，降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記列表：

1、壓鑄機本體，2、凹槽，3、合模機構，4、進料口，5、氣缸，6、進料管，7、集料箱，8、氣缸的伸縮桿，9、準備盒，10、流通管，11、擋塊，12、稱重裝置，13、護罩，14、保溫層，15、排氣管。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，本實用新型所述的一種密胺餐具壓鑄機，包括壓鑄機本體1與進料機構，所述壓鑄機本體1上設有凹槽2，所述凹槽內設有合模機構3，合模機構3上方設有進料口4，所述進料機構包括氣缸5、進料管6、集料箱7，所述進料管6設置在進料口4上方，氣缸5設置在進料管6上方，氣缸的伸縮桿8伸入進料管6內，所述集料箱7設置在氣缸一側，集料箱7下方設有準備盒9，所述準備盒9下方通過流通管10與進料管相連，流通管10上橫插擋塊11，擋塊上設有稱重裝置12。

本實用新型所述的一種密胺餐具壓鑄機，集料箱7內裝有密胺樹脂與添加劑、淀粉熔融成半液體稠狀的液體，集料箱7外側設有保溫層14，保證液體溫度，使壓鑄能夠正常進行，進料口4設置在定模的上方，與合模機構3內的空隙連通，使用時集料箱7內的密胺液體流向準備盒9，稱重裝置12限制流入量，同時合模機構3合模，擋塊11抽出，密胺液體流入進料管6及合模機構3內的空隙，氣缸的伸縮桿8下壓使液體全部進入合模機構3內的空隙，進行壓鑄，壓鑄完畢后合模機構3松開，再開始下一個循環(huán)，本實用新型結構簡單，準備盒能夠稱重，保證注液用量，產(chǎn)品質量好，注液通過重力下落，減少了負載，節(jié)能降耗，降低成本。

本實用新型所述壓鑄機本體1外側設有護罩13，增加安全性，壓鑄機本體1外側設有控制箱，能夠操作設備。

本實用新型所述進料管6側面設有排氣管15，所述排氣管15高度比密胺液體流入進料管6的一瞬間的高度高一點，一方面能夠使密胺液體往下流，不外溢，另一方面氣缸的伸縮桿8下壓時排出空氣，減少密胺餐具制品內的氣泡，提高產(chǎn)品質量，在實際使用過程中，將排氣管15設計成傾斜向上，保證液體不外溢。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。