專利名稱：一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及餐廚具用的復(fù)合材料，具體是一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
三聚氰胺甲醒樹脂(melamine-formaldehyde resin),甲醒與三聚氰胺進(jìn)行縮聚反應(yīng)所得到的聚合物，又稱密胺甲醛樹脂、密胺樹脂，英文縮寫MF，無色透明，在沸水中穩(wěn)定，甚至可以在150°C使用，且具有自熄性、抗電弧性和良好的力學(xué)性能。密胺類(仿瓷)餐廚具的原材料為三聚氰胺甲醛模塑料(俗稱密胺粉)，密胺粉是由MF與α -纖維素和其他助劑混合后，經(jīng)干燥、球磨和篩分制成。盡管甲醛與三聚氰胺縮聚得到MF這一反應(yīng)為不可逆反應(yīng)，但根據(jù)MF反應(yīng)的特點(diǎn)，參與反應(yīng)的甲醛是過量加入，與三聚氰胺縮聚反應(yīng)完成后，密胺粉中存在許多的游離甲醛，經(jīng)過后續(xù)工藝處理后，還有一定量的游離甲醛存在于密胺粉中。盡管密胺粉制造企業(yè)在工藝上做了大量的改進(jìn)工作，但密胺粉的游離甲醛含量仍為3-30mgL。在密胺類制品成型過程中，經(jīng)模壓和多次排氣可以減少密胺類制品中的游離甲醛，但由于密胺粉中游離甲醛含量高，密胺類制品的甲醛單體遷移量常常會(huì)超標(biāo)，生產(chǎn)過程中排出的甲醛氣體對(duì)工人身體產(chǎn)生危害。根據(jù)GB9690-2009《食品容器、包裝材料用三聚氰胺-甲醛樹脂成型衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，甲醛單體遷移量(11^/(11112)不能超過2.5。2011年3月22日，歐盟委員會(huì)通過了法規(guī)(EU)N0284/2011,要求所有歐盟成員國(guó)對(duì)產(chǎn)自或發(fā)運(yùn)自中國(guó)和香港地區(qū)的聚酰胺和密胺塑料廚具的進(jìn)口采取特別措施，該法已于2011年4月11日生效，并于2011年7月I日實(shí)施。該項(xiàng)管制進(jìn)一步提高了技術(shù)門檻，特別是“密胺類餐廚具遷移出的甲醛濃度不得高于15mg/kg”要求。這樣對(duì)密胺類餐廚具制造所用的原材料提出了更高的要求。通過最近進(jìn)出口檢驗(yàn)檢疫局發(fā)布的公告看，用現(xiàn)有密胺原材料生產(chǎn)餐廚具出現(xiàn)了多次甲醛含量超標(biāo)被退貨的事件，對(duì)我國(guó)密胺類餐廚具出口造成了較大的影響。綜上所訴，無論從保護(hù)職工健康方面考慮，還是餐廚具制品質(zhì)量保障方面，研究出一種微甲醛密胺原材料代替現(xiàn)有密胺原材料(密胺粉)，制作密胺類餐廚具都是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有密胺原材料生產(chǎn)密胺類餐廚具易出現(xiàn)甲醛含量超標(biāo)的缺陷，提供了一種微甲醛密胺原材料——用于餐廚具的密胺復(fù)合材料。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料，是由下列重量分?jǐn)?shù)組份制得的復(fù)合材料，酯化玉米淀粉23 30份，木粉O. 8 2. 6份，偶聯(lián)劑O. 6 I. 5份，增塑劑I I. 5份，潤(rùn)滑劑O. 6 I. 4份，密胺粉63 74份；所述的偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑；所述的增塑劑為單硬脂酸甘油酯；所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸。本發(fā)明所述的密胺復(fù)合材料中的游離甲醛濃度降低的機(jī)理為(一)本發(fā)明所述的密胺復(fù)合材料中添加了一定量的天然無醛的有機(jī)材料(酯化玉米淀粉、木粉)，可以有效地稀釋密胺粉中游離甲醛的濃度；(二)酯化玉米淀粉作為復(fù)合材料填料的同時(shí)，由于其結(jié)構(gòu)中還含有許多羥基，可以與密胺粉中的游離甲醛結(jié)合生成半縮醛和縮醛，形成具有一定疏水性的淀粉衍生物，從而降低了密胺粉中游離甲醛的濃度；(三)木粉具有多孔隙的特點(diǎn)，對(duì)甲醛等有害物質(zhì)具有很強(qiáng)的物理吸附和化學(xué)吸附的作用。本發(fā)明所述的酯化玉米淀粉為一種來源豐富、價(jià)格便宜的生物高分子，可作為很好的填料。由于酯化玉米淀粉在淀粉大分子上引入了疏水性脂基，密胺粉分子中也主要是疏水基團(tuán)，根據(jù)相似相容的原理，脂基的引入增強(qiáng)了密胺粉與淀粉之間的相容性，從而增加了相間作用力，使得密胺粉與淀粉之間的相界面模糊。所述的酯化玉米淀粉對(duì)復(fù)合材料性能的影響如下I)、復(fù)合材料力學(xué)性能酯化玉米淀粉因脂基的引入，削弱了淀粉大分子中羥基的締合，起到了類似“內(nèi)增塑”的作用，從而導(dǎo)致復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度降低；脂基的引入必然會(huì)提高淀粉對(duì)密胺粉的粘附性，在宏觀上表現(xiàn)為復(fù)合材料延性增強(qiáng)，斷后伸長(zhǎng)率增加；2)、復(fù)合材料的耐水性由于淀粉酯化后，其自由羥基數(shù)目的減少，加之淀粉脂化碳鏈本身的疏水性、構(gòu)象及淀粉中保留的螺旋結(jié)構(gòu)，阻止了未反應(yīng)的自由羥基與水分子的結(jié)合，從而降低了復(fù)合材料的親水性；3)、復(fù)合材料的流動(dòng)性由于淀粉酯化后，自由羥基數(shù)目的減少，減弱了的大分子之間的作用力，且脂基充當(dāng)了內(nèi)增塑的作用，從而影響了復(fù)合材料的塑化熔融，使復(fù)合材料的熔融指數(shù)(MFR)增加。在復(fù)合材料中加入木粉可以增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度。木粉性能指標(biāo)主要有白度、含水量和粒度。本發(fā)明所述的木粉為150目以上粒度的木粉，所述的木粉為白度在85以上的漂白木粉。如果是彩色密胺復(fù)合材料和制品，木粉白度沒有特殊要求。當(dāng)制造白色復(fù)合材料和制品時(shí)，則要選用白度在85以上的漂白木粉。一般木粉水含量均大于10%，水分含量過高對(duì)復(fù)合材料綜合性能是有害的，所以在生產(chǎn)復(fù)合材料時(shí)，首先在高混機(jī)的高溫槽中，加熱木粉，降低木粉的水分含量。雖然木粉在復(fù)合材料中加入量較少，粒度對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響不大，但對(duì)制品外觀有一定影響，所以要求木粉目數(shù)要在150目以上。偶聯(lián)劑是一種重要的且應(yīng)用領(lǐng)域日漸廣泛的處理劑，主要用做高分子材料的助齊U。偶聯(lián)劑也被稱為“分子橋”，用于改善復(fù)合材料間的界面作用，從而大大提高復(fù)合材料的各種性能。偶聯(lián)劑主要有硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、雙金屬偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑等。本發(fā)明人經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)以及反復(fù)對(duì)比，選擇鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑來改善酯化玉米淀粉、木粉與密胺粉之間的相容性。鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑為白色狀固體，熔點(diǎn)40度-60度，不但廉價(jià)效果好，而且使用方便，因?yàn)槠錇閺?fù)合型、協(xié)同型偶聯(lián)劑，含有雙金屬原子，偶聯(lián)效果更佳。復(fù)合材料的流動(dòng)性是一個(gè)很重要的指標(biāo)，由于在密胺粉中加入了酯化玉米淀粉、木粉，會(huì)使復(fù)合材料的流動(dòng)性降低，為解決此問題，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，選擇了單硬脂酸甘油酯作為復(fù)合材料專用的增塑劑，很好的解決了復(fù)合材料的流動(dòng)性問題。
潤(rùn)滑劑可分為外潤(rùn)滑劑和內(nèi)潤(rùn)滑劑。外潤(rùn)滑劑主要是改善復(fù)合材料熔體與加工設(shè)備的熱金屬表面的摩擦；內(nèi)潤(rùn)滑劑能起到降低復(fù)合材料分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善復(fù)合材料熔體內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動(dòng)性。經(jīng)過試驗(yàn),選擇內(nèi)、外潤(rùn)滑劑作用均好的硬脂酸為潤(rùn)滑劑。本發(fā)明選用綠色環(huán)保、廉價(jià)、且能降低游離甲醛的酯化玉米淀粉、木粉以及其他助齊U，制得一種游離甲醛濃度低且適合用于餐廚具的密胺原材料，降低了密胺類餐廚具的制作成本；采用本發(fā)明所述的復(fù)合材料通過一般的密胺類餐廚具制作工藝，密胺類餐廚具制品中的甲醛單體遷移量也遠(yuǎn)低于我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和歐盟新標(biāo)準(zhǔn)，與此同時(shí)，由于復(fù)合材料中的游離甲醛濃度很低，在生產(chǎn)密胺類餐廚具的過程中，甲醛排放量很低，保護(hù)了工人的身體健康，也減少了甲醛對(duì)環(huán)境的污 染。實(shí)驗(yàn)密胺類餐廚具的制備I.材料酯化玉米淀粉購(gòu)自河南省沁陽(yáng)淀粉廠，木粉購(gòu)自河北藁城木粉廠，偶聯(lián)劑購(gòu)自河北辛集助劑廠，增塑劑、潤(rùn)滑劑市場(chǎng)購(gòu)買，密胺粉購(gòu)自南京三商；所述的木粉為150目以上，且白度在85以上的漂白木粉；所述的偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑；所述的增塑劑為單硬脂酸甘油酯；所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸。2.設(shè)備BST-SRL-Z300/600高混機(jī)、LD-300T模壓機(jī)、模具、清邊機(jī)、氣泵、磅秤。3.試驗(yàn)方法3. I復(fù)合材料的制備3. I. I加料高混機(jī)的高溫槽啟動(dòng)高速攪拌，加入酯化玉米淀粉和木粉，加熱至90-96°C, 3-5分鐘后加入偶聯(lián)劑，加完偶聯(lián)劑1-3分鐘后加入增塑劑、潤(rùn)滑劑，然后繼續(xù)高速攪拌3-8分鐘；3. I. 2冷卻高混機(jī)的低溫槽啟動(dòng)低速攪拌，將混合料(加料步驟中加入的酯化玉米淀粉、木粉、偶聯(lián)劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑混合得到的共混物)放入高混機(jī)的低溫槽中，通入循環(huán)水將混合料冷卻至40-52 °C ；3. I. 3出料加入密胺粉，繼續(xù)低速攪拌，且通過循環(huán)水將物料(冷卻步驟中的混合料與密胺粉)冷卻至室溫，制得復(fù)合材料；所述的高速攪拌的速率為600-900r/min ;所述的低速攪拌的速率為110_150r/min。3· 2 —般的餐廚具制作工藝3. 2. I稱料按餐廚具的克重選擇原料盒，不要太大，能盛下密胺原材料(復(fù)合材料)就可以了 ；密胺原材料一般比餐廚具制品多到2-4克，這樣有點(diǎn)毛邊就不會(huì)缺料。3. 2. 2烤料把稱好的原材料放到高調(diào)波里烤，高調(diào)波留2-4毫米的間隙，這樣有利于氣體和水分的蒸發(fā)；原材料烤的不要太老，以結(jié)塊不散不粘料盒為宜。3. 2. 3素面把烤好的原材料放在模具上，啟動(dòng)素面按鈕，經(jīng)過初壓、排氣、次壓、成型，素面完成退模。3. 2. 4加金把罩光粉均勻的灑在產(chǎn)品上，啟動(dòng)加金按鈕。加金完成取出制品。3. 2. 5清邊把制品送到打磨車間，先經(jīng)過紗布袋粗磨再經(jīng)過葉輪細(xì)磨，最后經(jīng)過麻輪和布輪的拋光。3. 2. 6 出樣品。
3. 3 檢測(cè)隨機(jī)抽取20個(gè) 樣品(餐廚具)送至國(guó)家包裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(濟(jì)南)進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)報(bào)告見圖I。由檢驗(yàn)報(bào)告可以看出采用本發(fā)明所述的復(fù)合材料制作的餐廚具制品其他檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)異的同時(shí)，甲醛單體遷移量遠(yuǎn)低于我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和歐盟新標(biāo)準(zhǔn)。


圖I為本發(fā)明所述的復(fù)合材料制作的餐廚具制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I:每份I千克一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料，是由下列重量分?jǐn)?shù)的組份制得的復(fù)合材料，酯化玉米淀粉23千克，木粉I. O千克，偶聯(lián)劑I. O千克，增塑劑I. 4千克，潤(rùn)滑劑I. 4千克，密胺粉70千克；所述的偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑；所述的增塑劑為單硬脂酸甘油酯；所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸；所述的木粉為150目-200目，且白度為85-87的漂白木粉；該復(fù)合材料的制得方法為(I)加料高混機(jī)的高溫槽啟動(dòng)高速攪拌，加入酯化玉米淀粉和木粉,加熱至94°C，3分鐘后加入偶聯(lián)劑，加完偶聯(lián)劑I分鐘后加入增塑劑、潤(rùn)滑劑，然后繼續(xù)高速攪拌4分鐘；(2)冷卻高混機(jī)的低溫槽啟動(dòng)低速攪拌，將混合料放入高混機(jī)的低溫槽中，通入循環(huán)水將混合料冷卻至48 °C ；(3)出料加入密胺粉，繼續(xù)低速攪拌，且通過循環(huán)水將物料冷卻至室溫，制得復(fù)合材料；所述的高速攪拌的速率為800r/min ;所述的低速攪拌的速率為150r/min。所述的高混機(jī)選用BST-SRL-Z300/600高混機(jī)。實(shí)施例2 :每份為I公斤一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料，是由下列重量分?jǐn)?shù)的組份制得的復(fù)合材料，酯化玉米淀粉28公斤，木粉2. 6公斤，偶聯(lián)劑I. 3公斤，增塑劑I公斤，潤(rùn)滑劑I. 2公斤，密胺粉63公斤；所述的偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑；所述的增塑劑為單硬脂酸甘油酯；所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸；該復(fù)合材料的制得方法為(I)加料高混機(jī)的高溫槽啟動(dòng)高速攪拌，加入酯化玉米淀粉和木粉，加熱至96°C，4分鐘后加入偶聯(lián)劑，加完偶聯(lián)劑2分鐘后加入增塑劑、潤(rùn)滑劑，然后繼續(xù)高速攪拌3分鐘；(2)冷卻高混機(jī)的低溫槽啟動(dòng)低速攪拌，將混合料放入高混機(jī)的低溫槽中，通入循環(huán)水將混合料冷卻至45°C ；(3)出料加入密胺粉，繼續(xù)低速攪拌，且通過循環(huán)水將物料冷卻至室溫，制得復(fù)合材料；所述的高速攪拌的速率為600r/min ;所述的低速攪拌的速率為110r/min。實(shí)施例3 :每份為I斤一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料，是由下列重量分?jǐn)?shù)的組份制得的復(fù)合材料，酯化玉米淀粉26斤，木粉2. O斤，偶聯(lián)劑O. 6斤，增塑劑I. 2斤，潤(rùn)滑劑O. 6斤，密胺粉74斤；所述的偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑；所述的增塑劑為單硬脂酸甘油酯；所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸；所述的木粉為200目-300目，且白度為87-89的漂白木粉；該復(fù)合材料的制得方法為(I)加料高混機(jī)的高溫槽啟動(dòng)高速攪拌，加入酯化玉米淀粉和木粉，加熱至90°C，4分鐘后加入偶聯(lián)劑，加完偶聯(lián)劑3分鐘后加入增塑劑、潤(rùn)滑劑，然后繼續(xù)高速攪拌5分鐘；(2)冷卻高混機(jī)的低溫槽啟動(dòng)低速攪拌，將混合料放入高混機(jī)的低溫槽中，通入循環(huán)水將混合料冷卻至40°C ；(3)出料加入密胺粉，繼續(xù)低速攪拌，且通過循環(huán)水將物料冷卻至室溫，制得復(fù)合材料；
所述的高速攪拌的速率為750r/min ;所述的低速攪拌的速率為120r/min。實(shí)施例4 :每份為I公斤一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料，是由下列重量分?jǐn)?shù)的組份制得的復(fù)合材料，酯化玉米淀粉30公斤，木粉O. 8公斤，偶聯(lián)劑I. 5公斤，增塑劑I. 3公斤，潤(rùn)滑劑O. 8公斤，密胺粉68公斤；所述的偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑；所述的增塑劑為單硬脂酸甘油酯；所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸；該復(fù)合材料的制得方法為(I)加料高混機(jī)的高溫槽啟動(dòng)高速攪拌，加入酯化玉米淀粉和木粉，加熱至92°C，5分鐘后加入偶聯(lián)劑，加完偶聯(lián)劑2分鐘后加入增塑劑、潤(rùn)滑劑，然后繼續(xù)高速攪拌8分鐘；(2)冷卻高混機(jī)的低溫槽啟動(dòng)低速攪拌，將混合料放入高混機(jī)的低溫槽中，通入循環(huán)水將混合料冷卻至50°C ；(3)出料加入密胺粉，繼續(xù)低速攪拌，且通過循環(huán)水將物料冷卻至室溫，制得復(fù)合材料；所述的高速攪拌的速率為900r/min ;所述的低速攪拌的速率為130r/min。實(shí)施例5 :每份I千克一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料，是由下列重量分?jǐn)?shù)的組份制得的復(fù)合材料，酯化玉米淀粉25千克，木粉I. 8千克，偶聯(lián)劑O. 8千克，增塑劑I. 5千克，潤(rùn)滑劑I. O千克，密胺粉65千克；所述的偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑；所述的增塑劑為單硬脂酸甘油酯；所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸；所述的木粉為250目-350目的木粉；該復(fù)合材料的制得方法為(I)加料高混機(jī)的高溫槽啟動(dòng)高速攪拌，加入酯化玉米淀粉和木粉，加熱至95°C，3分鐘后加入偶聯(lián)劑，加完偶聯(lián)劑3分鐘后加入增塑劑、潤(rùn)滑劑，然后繼續(xù)高速攪拌6分鐘；(2)冷卻高混機(jī)的低溫槽啟動(dòng)低速攪拌，將混合料放入高混機(jī)的低溫槽中，通入循環(huán)水將混合料冷卻至52°C ；(3)出料加入密胺粉，繼續(xù)低速攪拌，且通過循環(huán)水將物料冷卻至室溫，制得復(fù)合材料；所述的高速攪拌的速率為680r/min ;所述的低速攪拌的速率為150r/min。
權(quán)利要求
1.一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料，其特征在于，是由下列重量分?jǐn)?shù)的組份制得的復(fù)合材料，酯化玉米淀粉23 30份，木粉O. 8^2. 6份，偶聯(lián)劑O. 6^1. 5份，增塑劑f I. 5份，潤(rùn)滑劑O. 6^1. 4份，密胺粉63 74份；所述的偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑；所述的增塑劑為單硬脂酸甘油酯；所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料，其特征在于，該復(fù)合材料的制得方法為 (1)加料高混機(jī)的高溫槽啟動(dòng)高速攪拌，加入酯化玉米淀粉和木粉，加熱至90-96°C，3-5分鐘后加入偶聯(lián)劑，加完偶聯(lián)劑1-3分鐘后加入增塑劑、潤(rùn)滑劑，然后繼續(xù)高速攪拌3-8分鐘； (2)冷卻高混機(jī)的低溫槽啟動(dòng)低速攪拌，將混合料放入高混機(jī)的低溫槽中，通入循環(huán)水將混合料冷卻至40-52 °C ； (3)出料加入密胺粉，繼續(xù)低速攪拌，且通過循環(huán)水將物料冷卻至室溫，制得復(fù)合材料； 所述的高速攪拌的速率為600-900r/min ;所述的低速攪拌的速率為110-150 r/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料，其特征在于，所述的木粉為150目以上的木粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料，其特征在于，所述的木粉為白度大于85的漂白木粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料，其特征在于，所述的木粉為白度大于85的漂白木粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及餐廚具用的復(fù)合材料，具體是一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料，彌補(bǔ)了現(xiàn)有密胺原材料生產(chǎn)密胺類餐廚具易出現(xiàn)甲醛含量超標(biāo)的缺陷，其是由下列重量分?jǐn)?shù)的組份制得的復(fù)合材料，酯化玉米淀粉23~30份，木粉0.8~2.6份，偶聯(lián)劑0.6~1.5份，增塑劑1~1.5份，潤(rùn)滑劑0.6~1.4份，密胺粉63~74份；所述的偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑；所述的增塑劑為單硬脂酸甘油酯；所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸。本發(fā)明選用綠色環(huán)保、廉價(jià)、且能降低游離甲醛的酯化玉米淀粉、木粉以及其他助劑，制得一種游離甲醛濃度低且適合用于餐廚具的密胺原材料，降低了密胺類餐廚具的制作成本；采用本發(fā)明所述的復(fù)合材料制作的密胺類餐廚具制品的甲醛單體遷移量遠(yuǎn)低于我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和歐盟新標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C08L61/28GK102660104SQ20121009552
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者余景強(qiáng) 申請(qǐng)人:余景強(qiáng)