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汞炱機(jī)與汞炱處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11299818閱讀:625來源:國知局
汞炱機(jī)與汞炱處理系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汞炱處理領(lǐng)域,具體而言,涉及一種汞炱機(jī)與汞炱處理系統(tǒng)。



背景技術(shù):

汞炱是煉汞過程中生成的由小汞珠、細(xì)礦塵、砷銻氧化物、碳?xì)浠衔铩⑺?、硫化汞、硫酸汞等組成的疏松物質(zhì),通過對汞炱的處理可回收汞。

但是,目前大多數(shù)有色金屬冶煉廠都是通過自制的簡易蒸餾設(shè)備對汞炱進(jìn)行處理,雖然這些裝置能在一定程度上達(dá)到回收汞炱中金屬汞的效果,但由于其采用燃煤或木材加熱方式,不僅造成加熱溫度不穩(wěn)定,使金屬汞的回收效率不高,還極大的浪費(fèi)了資源,并且對環(huán)境也造成了極大地污染。

綜上所述,如何解決上述問題,是本領(lǐng)域技術(shù)人員所面臨的的難題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種汞炱機(jī)與汞炱處理系統(tǒng),以達(dá)到提高金屬汞的回收效率以及降低再對汞炱處理過程中對環(huán)境的污染。

本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案:

第一方面,本實(shí)用新型提供了一種汞炱機(jī),所述汞炱機(jī)包括蒸餾槽、電加熱裝置以及電源轉(zhuǎn)換器,所述電加熱裝置安裝于所述蒸餾槽的槽底,所述電源轉(zhuǎn)換器與所述電加熱裝置電連接。

進(jìn)一步地,所述汞炱機(jī)還包括溫度調(diào)節(jié)器,所述溫度調(diào)節(jié)器與所述電加熱裝置電連接。

進(jìn)一步地,所述汞炱機(jī)還包括煙氣收集罩,所述煙氣收集罩蓋合于所述蒸餾槽的開口處。

進(jìn)一步地,所述煙氣收集罩遠(yuǎn)離所述蒸餾槽的位置設(shè)置有抽風(fēng)管道,所述抽風(fēng)管道連通所述蒸餾槽。

進(jìn)一步地,所述汞炱機(jī)還包括支架,所述蒸餾槽安裝于所述支架。

進(jìn)一步地,所述支架包括多個滑動輪,所述多過滑動輪與所述支架遠(yuǎn)離所述蒸餾槽的一端連接,所述汞炱機(jī)通過所述多個滑動輪滑動。

進(jìn)一步地,所述支架包括第一側(cè)與第二側(cè),所述第一側(cè)低于所述第二側(cè),所述蒸餾槽的靠近所述第一側(cè)的一端設(shè)置有閥門。

進(jìn)一步地,所述電加熱裝置為陶瓷電加熱管或電加熱圈。

進(jìn)一步地,所述汞炱機(jī)還包括保溫層,所述保溫層包覆于所述蒸餾槽外或所述蒸餾槽包覆于所述保溫層外。第二方面,本實(shí)用新型還提供了一種汞炱處理系統(tǒng),所述汞炱處理系統(tǒng)包括尾氣處理裝置與汞炱機(jī),所述汞炱機(jī)包括蒸餾槽、電加熱裝置以及電源轉(zhuǎn)換器,所述電加熱裝置安裝于所述蒸餾槽的槽底,所述電源轉(zhuǎn)換器與所述電加熱裝置電連接,所述尾氣處理裝置與所述抽風(fēng)管道連接。

相比于現(xiàn)有的汞炱處理設(shè)備,本實(shí)用新型提供的汞炱機(jī)包括蒸餾槽、電源轉(zhuǎn)換器以及電加熱裝置,電加熱裝置安裝于所述蒸餾槽的槽底,電源轉(zhuǎn)換器與電加熱裝置電連接。電加熱裝置在通電后能夠加熱蒸餾槽,利用汞與其它雜質(zhì)的蒸發(fā)點(diǎn)不同,使汞與其它雜質(zhì)實(shí)現(xiàn)分離,從而得到金屬汞。一方面,通過電加熱裝置加熱蒸餾槽的方式,因電加熱裝置的功率穩(wěn)定,所以能夠使加熱的溫度穩(wěn)定,使汞炱機(jī)在處理汞炱過程中可以始終維持在操作人員設(shè)定的溫度,從而提高了金屬汞的回收效率。另一方面,由于電加熱裝置在加熱蒸餾槽時,只需耗費(fèi)電能,相比于現(xiàn)有的通過煤加熱的汞炱處理設(shè)備,本實(shí)用新型提供的汞炱機(jī)不會排放因燒煤產(chǎn)生的有害氣體,從而在降低了對環(huán)境的污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種處于第一視角的汞炱機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種處于第二視角的汞炱機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電源轉(zhuǎn)換器、溫度調(diào)節(jié)器以及電加熱裝置的電路連接框圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煙氣收集罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo):100-汞炱機(jī);101-蒸餾槽;1011-第一擋板;1012-第二擋板;102-電加熱裝置;103-溫度調(diào)節(jié)器;104-支架;1041-滑動輪;1042-支撐桿;1043-安裝孔;105-閥門;1051-手柄;106-煙氣收集罩;1061-罩體;1062-抽風(fēng)管道;1063-安裝桿;1064-安裝塊;107-保溫層;108-電源轉(zhuǎn)換器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

第一實(shí)施例

請參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種汞炱機(jī)100,該汞炱機(jī)100包括蒸餾槽101、電加熱裝置102以及電源轉(zhuǎn)換器108,電加熱裝置102與電源轉(zhuǎn)換器108均安裝于蒸餾槽101的槽底,電源轉(zhuǎn)換器108與電加熱裝置102電連接

具體地,由于汞炱機(jī)100回收的汞呈液態(tài),為了便于收集液態(tài)汞,蒸餾槽101在放置時,與水平面成一定角度,使得液態(tài)汞在重力的作用下流向蒸餾槽101較低的一端。并且,在本實(shí)施例中,蒸餾槽101的在放置時較低的一端包括第一擋板1011與第二擋板1012,第一擋板1011與第二擋板1012成夾角連接,即蒸餾槽101成五邊形,在第一擋板1011與第二擋板1012的連接處設(shè)置有閥門105,閥門105上設(shè)置有手柄1051,用戶可通過手柄1051打開閥門105,從而使蒸餾槽101中的汞由閥門105中流出。需要說明的是,在本實(shí)施例中,為了便于收集汞,蒸餾槽101在放置時較低的一端設(shè)置有第一擋板1011與第二擋板1012,但在實(shí)際的應(yīng)用中,也可將通過其他方式使蒸餾槽101中的汞從閥門105中流出,例如,將蒸餾槽101在放置時較低的一端的槽壁設(shè)置為圓弧形,或者將蒸餾槽101在放置時較低的一端的槽壁設(shè)置為鋸齒形,在每個鋸齒形的凸部均設(shè)置一個閥門105,本實(shí)施例對此并不做具體限定。還需要說明的是,在本實(shí)施例中,閥門105采用鐵質(zhì)材料制作而成,由于鐵與汞不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而能夠延長閥門105的使用壽命。

在本實(shí)施例中,電加熱裝置102是用于在通電后加熱蒸餾槽101的裝置;由于陶瓷電加熱管是由良好的陶瓷作基體,高質(zhì)量的電熱絲串繞而成,電熱轉(zhuǎn)換效率高,升溫快、熱慣性小,耐高溫,耐腐蝕,熱化學(xué)性能穩(wěn)定性好,使用壽命長,絕緣強(qiáng)度高,無污染,與其它電加熱元件相比可節(jié)能30%左右,所以,優(yōu)選陶瓷電加熱管作為本實(shí)施例中的電加熱裝置102,當(dāng)然的,在實(shí)際應(yīng)用中,也可以選擇其它的加熱設(shè)備作為電加熱裝置102,如電加熱圈,本實(shí)施例并不對此做任何限定。

在本實(shí)施例中,為了保護(hù)電加熱裝置102以及節(jié)約能源,汞炱機(jī)100設(shè)置了電源轉(zhuǎn)換器108,電源轉(zhuǎn)換器108能夠?qū)㈦娫吹碾妷恨D(zhuǎn)換為電加熱裝置102在正常工作時的電壓,從而使電加熱裝置102不易損壞,同時不會造成能源的浪費(fèi)。請參閱圖2,不僅如此,汞炱機(jī)100還包括溫度調(diào)節(jié)器103,溫度調(diào)節(jié)器103與電加熱裝置102電連接。由于汞炱中包含多種物質(zhì),在通過蒸餾槽101對汞炱進(jìn)行處理時,需要利用物質(zhì)沸點(diǎn)于熔點(diǎn)的不同加工得到金屬汞,所以在操作過程中,為了能夠提高金屬汞的回收效率,需要調(diào)節(jié)電加熱裝置102的不同溫度對蒸餾槽101進(jìn)行加熱。在本實(shí)施例中,溫度調(diào)節(jié)器103包括有外殼、顯示器以及溫度調(diào)節(jié)按鈕,顯示器與溫度調(diào)節(jié)按鈕均設(shè)置于外殼上,用戶可通過溫度調(diào)節(jié)按鈕以及顯示器上顯示的溫度值,將電加熱裝置102調(diào)節(jié)到自己想要的溫度,不僅操作方便,而且能夠精準(zhǔn)的控制蒸餾過程中各個階段的溫度,從而提高了金屬汞的回收效率。

需要說明的是,請參閱圖3,在本實(shí)施例中,電源轉(zhuǎn)換器108、溫度調(diào)節(jié)器103以及電加熱裝置102依次電連接,通過電源轉(zhuǎn)換器108保護(hù)了溫度調(diào)節(jié)器103與電加熱裝置102。但是,在實(shí)際的應(yīng)用過程中,電源轉(zhuǎn)換器108也可與溫度調(diào)節(jié)器103設(shè)置為一整體,本實(shí)施例并不對此做任何限定。

由于如果在汞炱的處理過程中,蒸餾槽101如果不能均勻受熱,則可能造成蒸餾槽101的不同位置的溫度不同,從而使得蒸餾槽101內(nèi)有些位置已經(jīng)從汞炱中蒸餾出了汞,而有些位置并沒有,從而造成金屬汞的回收效率不高。有鑒于此,在本實(shí)施例中汞炱機(jī)100還包括保溫層107,所述保溫層107與蒸餾槽101的槽壁連接。在本實(shí)施例中,保溫層107采用陶瓷纖維材料,是一種高效絕熱材料,具有重量輕、強(qiáng)度高、抗氧化、熱導(dǎo)率低、柔軟性好、耐腐蝕、熱容小等特點(diǎn)。需要說明的是,圖中的保溫層107位于蒸餾槽101槽壁的外側(cè),但在實(shí)際應(yīng)用中,也可將保溫層107設(shè)置于蒸餾槽101槽壁的內(nèi)側(cè),本實(shí)施例不做具體限定。

為了能夠便于放置蒸餾槽101,在本實(shí)施例中,汞炱機(jī)100還包括支架104,蒸餾槽101安裝于所述支架104,且溫度調(diào)節(jié)器103也安裝于支架104。

由對蒸餾槽101的介紹可知,為了方便收集金屬汞,蒸餾槽101在放置時,要水平面成一定角度。所以,在本實(shí)施例中,支架104一側(cè)的高度高于另一側(cè)的高度,使得支架104兩側(cè)存在高度差,當(dāng)蒸餾槽101安裝于支架104上后,會自然地由于支架104存在的高度差而與水平面成一定的角度,且閥門105設(shè)置于蒸餾槽101靠近支架104較低一側(cè)的一端,從而達(dá)到了方便收集金屬汞的效果。

不僅如此,由于在實(shí)際應(yīng)用中,汞炱或收集到的汞可能與汞炱機(jī)100的距離較遠(yuǎn),如果將汞炱機(jī)100固定于某處,則會耗費(fèi)較大人力或物理搬運(yùn)汞炱或收集到的汞,所以,在本實(shí)施例中,為了增強(qiáng)汞炱機(jī)100的可動性,支架104包括有至少一個滑動輪1041,且滑動輪1041與支架104遠(yuǎn)離蒸餾槽101的一端連接,汞炱機(jī)100通過滑動輪1041支撐且在地面上滑動。

需要說明的是,在本實(shí)施例中,為了方便地移動汞炱機(jī)100,設(shè)置了四個滑動輪1041,且四個滑動輪1041成矩形分布。但在實(shí)際應(yīng)用中,滑輪的數(shù)量也可以設(shè)置為其它數(shù)目,例如設(shè)置為三個滑動輪1041,三個滑動輪1041成三角形分布,既能支撐汞炱機(jī)100也可以在地面上滑動。還需要說明的是,當(dāng)滑動輪1041的個數(shù)為一個時,滑動輪1041安裝支架104于遠(yuǎn)離閥門105的一側(cè),通過滑輪與支架104的另一側(cè)支撐汞炱機(jī)100,當(dāng)需要移動汞炱機(jī)100時,只需抬起支架104的另一側(cè),同時給汞炱機(jī)100施加水平的力,即可使移動汞炱機(jī)100。并且,由于滑動輪1041本身具有高度,會使支架104兩端的高度差增大,便于收集汞。當(dāng)然地,通過設(shè)置一個滑動輪1041的方式,也可將支架104兩側(cè)的高度設(shè)置為相同,通過滑動輪1041本身的高度使支架104兩側(cè)存在高度差,也可達(dá)到相同效果,本實(shí)施例并不對此做具體限定。

由于在汞炱處理過程中,會產(chǎn)生大量含汞的煙氣,若煙氣直接溢散于空中,則會對空氣造成極大的污染。有鑒于此,請參閱圖4,在本實(shí)施例中,汞炱機(jī)100還設(shè)置有煙氣收集罩106,煙氣收集罩106能夠蓋合于蒸餾槽101的開口處。

具體地,煙氣收集罩106包括罩體1061、安裝桿1063以及抽風(fēng)管道1062,安裝桿1063與抽風(fēng)管道1062均罩體1061連接,且安裝桿1063的端部設(shè)置有安裝塊1064,支架104設(shè)置有與安裝桿1063數(shù)目相同的支撐桿1042,支撐桿1042的端部設(shè)置有安裝孔1043,安裝塊1064能夠置于安裝孔1043內(nèi),煙氣收集罩106通過安裝塊1064與安裝孔1043的配合實(shí)現(xiàn)了蓋合于蒸餾槽101的開口處。當(dāng)需要對汞炱進(jìn)行處理時,只需將煙氣收集罩106蓋合于蒸餾槽101的開口處,當(dāng)完成對汞炱的處理以后,只需將煙氣收集罩106從蒸餾槽101的開口處分離,通過這種可拆卸設(shè)計,能夠方便汞炱的裝卸。需要說明的是,在本實(shí)施例中,為了便于汞炱的裝卸,煙氣收集罩106與蒸餾槽101可拆卸連接,但在其它的一些實(shí)施例中,煙氣收集罩106與蒸餾槽101也可采用其它連接方式,如轉(zhuǎn)動連接,本實(shí)施例并不對此做具體限定。

并且,在本實(shí)施例中,抽風(fēng)管道1062與蒸餾槽101連通,且抽風(fēng)管道1062與一尾氣處理裝置連接,即蒸餾槽101內(nèi)產(chǎn)生的含汞煙氣可通過抽風(fēng)管道1062進(jìn)入尾氣處理裝置,而不會直接散發(fā)至空氣中,從而保護(hù)了環(huán)境。

第二實(shí)施例

請參閱圖4,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種汞炱處理系統(tǒng)包括尾氣處理裝置與第一實(shí)施例所述的汞炱機(jī)100,汞炱機(jī)100與尾氣處理裝置連接。

具體的,在本實(shí)施例中,尾氣處理裝置為工業(yè)含汞尾氣處理裝置,其能夠?qū)療煔膺M(jìn)行有效地處理。汞炱機(jī)100通過抽風(fēng)管道1062與一管道連接,管道與尾氣處理裝置連接,使含汞煙氣通管道直接進(jìn)入尾氣處理裝置,不會排放到外界空氣中,從而保護(hù)了環(huán)境。

綜上所述,本實(shí)用新型提供了一種汞炱機(jī)與汞炱處理系統(tǒng),相比于現(xiàn)有的汞炱處理設(shè)備,本實(shí)用新型提供的汞炱機(jī)包括蒸餾槽、電源轉(zhuǎn)換器以及電加熱裝置,電加熱裝置安裝于所述蒸餾槽的槽底,電源轉(zhuǎn)換器與電加熱裝置電連接。電加熱裝置在通電后能夠加熱蒸餾槽,利用汞與其它雜質(zhì)的蒸發(fā)點(diǎn)不同,使汞與其它雜質(zhì)實(shí)現(xiàn)分離,從而得到金屬汞。一方面,通過電加熱裝置加熱蒸餾槽的方式,因電加熱裝置的功率穩(wěn)定,所以能夠使加熱的溫度穩(wěn)定,使汞炱機(jī)在處理汞炱過程中可以始終維持在操作人員設(shè)定的溫度,從而提高了金屬汞的回收效率。另一方面,由于電加熱裝置在加熱蒸餾槽時,只需耗費(fèi)電能,相比于現(xiàn)有的通過煤加熱的汞炱處理設(shè)備,本實(shí)用新型提供的汞炱機(jī)不會排放因燒煤產(chǎn)生的有害氣體,從而在降低了對環(huán)境的污染。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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