本實用新型涉及一種熱處理設備，特別涉及一種廚房刀具的真空油淬熱處理爐的密封門。

背景技術：

真空油淬熱處理爐是一種可對廚房刀具實施熱處理，使廚房刀具抗氧化以及提高其硬度的專用設備。此類設備主要由具有內(nèi)腔的爐體、可封閉或促使內(nèi)腔與外部導通的密封門以及設于爐體內(nèi)的加熱組件。

密封門包括有本體，本體的軸向一端設有密封件，由于爐體內(nèi)的溫度較高，此類密封件通常為石墨圈，當門體與爐體之間持續(xù)開關時，石墨圈會受到不同程度的磨損，長時間使用后，密封門與爐體之間的密封性難以保障。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供了一種密封性好、防爆、結構簡單的廚房刀具的真空油淬熱處理爐的密封門。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種廚房刀具的真空油淬熱處理爐的密封門，包括有門體，其特征在于：所述的門體的軸向一端設有環(huán)狀的延伸凸臺，該延伸凸臺與門體的邊緣之間通過肩階銜接，且門體的邊緣處設有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽內(nèi)設有石墨密封圈，所述延伸凸臺朝向外部的端面上開設有環(huán)狀安裝腔，環(huán)狀安裝腔內(nèi)設有石墨密封塊，石墨密封塊與環(huán)狀安裝腔的底部端面之間設有抵觸彈簧，所述門體位于延伸凸臺之間的中部設有防爆腔，防爆腔的一端設有可與爐體內(nèi)部導通的開口，另一端設有卸壓孔，該卸壓孔處設有卸壓閥。

采用上述技術方案，門體邊緣處的石墨密封圈具有初步密封的作用，而門體上延伸凸臺以及延伸凸臺上石墨密封塊的設置則可起到多重密封的作用，從而提高門體的密封性能；環(huán)狀安裝腔內(nèi)與石墨密封塊之間抵觸彈簧的設置可使石墨密封塊可持續(xù)受到彈性抵觸力，一方面可保證石墨密封塊與爐體之間的密封性，另一方面當該石墨密封塊摩擦受損后，該具有持續(xù)的彈性力抵觸其與爐體緊密貼合，從而保證密封性能；防爆腔的設置具有防爆的作用，為該熱處理設備的安全使用提供了保障；卸壓閥的設置則是為了使該設備完成處理后，可對爐體內(nèi)的壓力實施卸除。

本實用新型進一步設置為：防爆腔的內(nèi)壁上涂設有合金涂層。

采用上述技術方案，這樣設置防爆效果更好。

本實用新型更進一步設置為：石墨密封塊上均布有若干密封凸起，石墨密封塊朝向環(huán)狀安裝腔的一端設有供抵觸彈簧套設的定位柱。

采用上述技術方案，這樣設置密封性更好，而且抵觸彈簧的抵觸更為穩(wěn)定。

本實用新型更進一步設置為：環(huán)狀凹槽的側壁處設有環(huán)狀的卡塊，該卡塊中部開設有橫截面呈錐形的安裝槽，所述石墨密封圈的底部為與該錐形安裝槽適配的錐形塊，石墨密封圈的上部端面上開設有橫截面呈“V”字形的缺口，該缺口內(nèi)設有環(huán)狀的拉環(huán)。

采用上述技術方案，卡塊的設置可促使石墨密封圈可穩(wěn)定的處于環(huán)狀凹槽內(nèi)，不會在使用過程中由環(huán)狀凹槽內(nèi)脫落，缺口內(nèi)拉環(huán)的設置則可便于將石墨密封圈由環(huán)狀凹槽內(nèi)拆除。

本實用新型更進一步設置為：環(huán)狀安裝腔的側壁上開設有限位槽，石墨密封塊上設有可處于該限位槽內(nèi)滑移的限位塊。

采用上述技術方案，這樣設置可防止石墨密封塊由環(huán)狀安裝腔內(nèi)脫落。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的I部放大示意圖；

圖3為圖1的II部放大示意圖。

具體實施方式

如圖1—圖3所示的一種廚房刀具的真空油淬熱處理爐的密封門，包括有門體1，門體1的軸向一端設有環(huán)狀的延伸凸臺2，該延伸凸臺1與門體1的邊緣11之間通過肩階銜接，且門體1的邊緣11處設有環(huán)狀凹槽12，環(huán)狀凹槽12內(nèi)設有石墨密封圈3，延伸凸臺2朝向外部的端面上開設有環(huán)狀安裝腔21，環(huán)狀安裝腔21內(nèi)設有石墨密封塊4，石墨密封塊4與環(huán)狀安裝腔21的底部端面之間設有抵觸彈簧5，門體1位于延伸凸臺2之間的中部設有防爆腔13，防爆腔13的一端設有可與爐體內(nèi)部導通的開口131，另一端設有卸壓孔132，該卸壓孔132處設有卸壓閥6。上述方案中，門體1邊緣處的石墨密封圈3具有初步密封的作用，而門體上延伸凸臺2以及延伸凸臺2上石墨密封塊4的設置則可起到多重密封的作用，從而提高門體1的密封性能；環(huán)狀安裝腔21內(nèi)與石墨密封塊4之間抵觸彈簧5的設置可使石墨密封塊4可持續(xù)受到彈性抵觸力，一方面可保證石墨密封塊4與爐體之間的密封性，另一方面當該石墨密封塊4摩擦受損后，該具有持續(xù)的彈性力抵觸其與爐體緊密貼合，從而保證密封性能；防爆腔13的設置具有防爆的作用，為該熱處理設備的安全使用提供了保障；卸壓閥6的設置則是為了使該設備完成處理后，可對爐體內(nèi)的壓力實施卸除。

在本實用新型實施例中，為了提高防爆效果，防止爆炸，防爆腔13的內(nèi)壁上涂設有合金涂層7。該合金涂層7為鋁合金涂層。

為了進一步的保證密封性，以及提高抵觸彈簧5的穩(wěn)定性。石墨密封塊4上均布有若干密封凸起41，石墨密封塊4朝向環(huán)狀安裝腔21的一端設有供抵觸彈簧5套設的定位柱42。

在本實用新型實施例中，環(huán)狀凹槽12的側壁處設有環(huán)狀的卡塊121，該卡塊121中部開設有橫截面呈錐形的安裝槽1211，石墨密封圈3的底部為與該錐形安裝槽1211適配的錐形塊，石墨密封圈3的上部端面上開設有橫截面呈“V”字形的缺口31，該缺口31內(nèi)設有環(huán)狀的拉環(huán)32。卡塊121的設置可促使石墨密封圈4可穩(wěn)定的處于環(huán)狀凹槽12內(nèi)，不會在使用過程中由環(huán)狀凹槽12內(nèi)脫落，缺口31內(nèi)拉環(huán)32的設置則可便于將石墨密封圈3由環(huán)狀凹槽12內(nèi)拆除。為了防止石墨密封塊4在使用時由環(huán)狀安裝腔21內(nèi)脫落，環(huán)狀安裝腔21的側壁上開設有限位槽211，石墨密封塊4上設有可處于該限位槽211內(nèi)滑移的限位塊43。