本實(shí)用新型屬于冶金精煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種包芯線。
背景技術(shù)：
包芯線技術(shù)是80年代發(fā)展起來(lái)的一種爐外精煉手段。鋼水鈣處理是將金屬鈣或合金加入鋼液深部，達(dá)到脫氧、脫硫、使非金屬夾雜物變性等冶金效果的爐外精煉技術(shù)。
由于金屬鈣的熔點(diǎn)低，通常只有845℃，沸點(diǎn)低也低，通常只有1450℃，難以直接用于鋼水精煉。為此，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201120511388.3，名稱為《煉鋼用純鈣實(shí)芯包芯線》的專利文獻(xiàn)提出了解決方案，公開了一種煉鋼用純鈣實(shí)芯包芯線，包括鋼帶包覆層和芯體，所述芯體為鈣含量大于97％的金屬鈣絲，所述鋼帶包覆層的兩側(cè)邊沿芯體軸向?qū)⑵浒埠蟑B合卷制成卷邊；這一方案取得一定成果，但存在鋼水噴濺大的問(wèn)題，限制其使用范圍。申請(qǐng)?zhí)枮镃N201210240873.0，名稱為《實(shí)芯金屬鈣鋁包芯線及其制備方法》的專利文獻(xiàn)公開了一種內(nèi)芯為純鈣絲的包芯線，其存在生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種加工工藝簡(jiǎn)單且能減少鋼水噴濺問(wèn)題的包芯線。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的一種包芯線，包括內(nèi)芯以及包裹在所述內(nèi)芯表面的外包層，所述內(nèi)芯由鈣線和鋁線擠壓而成。
進(jìn)一步的是，所述外包層由0.3～0.8mm厚的鋼質(zhì)材料制成。
進(jìn)一步的是，所述鈣線和鋁線的直徑均不大于8mm。
進(jìn)一步的是，所述內(nèi)芯中鈣線的質(zhì)量百分比范圍為20～90％，內(nèi)芯的外徑不大于12mm。
進(jìn)一步的是，內(nèi)芯表面經(jīng)過(guò)鈍化處理。
本實(shí)用新型的有益效果是：由于內(nèi)芯有鈣絲和鋁絲經(jīng)過(guò)擠壓形成，而鈣絲和鋁絲的生產(chǎn)工藝已經(jīng)非常成熟，金屬擠壓工藝也非常成熟，所以相較于用金屬粉制成的內(nèi)芯而言，本實(shí)用新型的內(nèi)芯的加工工藝更加簡(jiǎn)單，節(jié)約了加工成本；并且具有這種內(nèi)芯的包芯線還能有效地減少鋼水噴濺的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；
圖中零部件、部位及編號(hào)：內(nèi)芯 1、鈣線 11、鋁線 12、外包層 2。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型涉及的一種包芯線，包括內(nèi)芯1以及包裹在所述內(nèi)芯1表面的外包層2，所述內(nèi)芯1由鈣線11和鋁線12擠壓而成。傳統(tǒng)包芯線的內(nèi)芯是由金屬粉末制成，加工工藝相對(duì)較復(fù)雜，而本具體實(shí)施方式是采用鈣線和鋁線經(jīng)壓制形成內(nèi)芯，鈣線和鋁線的制造工藝已經(jīng)成熟，壓制的加工工藝也相對(duì)簡(jiǎn)單，因此，本具體實(shí)施方式中的內(nèi)芯具有加工簡(jiǎn)單，加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。采用上述結(jié)構(gòu)后，可以通過(guò)包芯線將鈣和鋁同時(shí)加入到鋼液或者鋼液中，喂入鋼液深處，從而能較大幅度提高金屬鈣合金收得率，其回收率穩(wěn)定控制在31％以上，且加工工藝簡(jiǎn)單，降低了冶煉成本，而且還能減少鋼水噴濺。
如圖1所示的包芯線的加工方法是先將外包層2卷起但不封閉，然后將鈣線11和鋁線12通過(guò)機(jī)械擠壓加工成為芯層，將外包層2封閉即可。
具體，為了方便將包芯線喂入鋼液深處，所述外包層2由0.3～0.8mm厚的鋼質(zhì)材料制成。由于鋼質(zhì)材料外殼管壁光滑、較厚，不易被高溫的鋼熔液迅速熔化，所以可將實(shí)芯金屬包芯線深入到鋼熔液的底部，延長(zhǎng)停留時(shí)間，使包芯線中的內(nèi)芯1熔解后充分與鋼熔液進(jìn)行反應(yīng)，吸收率高，達(dá)到調(diào)節(jié)鋼熔液的成分，提高鋼熔液潔凈度，提高鋼熔液精煉效果的目的。
具體，為了進(jìn)一步方便將包芯線喂入鋼液深處，所述鈣線11和鋁線12的直徑均不大于8mm。優(yōu)選的，所述內(nèi)芯1中鈣線11的質(zhì)量百分比范圍為20～90％，內(nèi)芯1的外徑不大于12mm。內(nèi)芯太粗，容易折斷，不方便機(jī)器喂入鋼液；內(nèi)芯太細(xì)，容易過(guò)早消耗內(nèi)芯中的鈣，使內(nèi)芯無(wú)法到達(dá)鋼液深處。
具體，內(nèi)芯1表面經(jīng)過(guò)鈍化處理。鈍化處理后的內(nèi)芯具有較好的防潮抗氧化性。