本實(shí)用新型涉及齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種齒輪打磨用固定裝置。

背景技術(shù)：

齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件，它在機(jī)械傳動(dòng)及整個(gè)機(jī)械領(lǐng)域中的應(yīng)用極其廣泛。齒輪可以分為四類，包括圓柱齒輪、錐齒輪、齒環(huán)和特殊用途齒輪。齒輪加工是利用機(jī)械方法獲得齒輪特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過程。一個(gè)齒輪的加工過程是由若干工序組成的。為了獲得符合精度要求的齒輪，整個(gè)加工過程都是圍繞著齒形加工工序服務(wù)的。

齒輪傳動(dòng)是人們生活中常見的一種傳動(dòng)方式，應(yīng)用十分廣泛，有些齒輪使用工況特別惡劣，要求在連續(xù)受沖擊力、振動(dòng)和過載的情況下運(yùn)行，而且使用壽命要求在15年以上，這樣對齒輪的可靠性提出了更高的要求，因此對齒輪的打磨加工也提出了更高的要求。

齒輪的打磨加工主要包括對齒輪端面、內(nèi)孔及外圓進(jìn)行打磨加工，在對齒輪進(jìn)行打磨加工時(shí)，需要對齒輪進(jìn)行固定，現(xiàn)有齒輪打磨過程中，經(jīng)常是將齒輪端面與打磨工作臺(tái)或其他結(jié)構(gòu)直接接觸進(jìn)行固定，容易造成齒輪劃損，影響齒輪加工質(zhì)量及應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種齒輪打磨用固定裝置，解決現(xiàn)有齒輪打磨過程中，經(jīng)常是將齒輪端面與打磨工作臺(tái)或其他結(jié)構(gòu)直接接觸進(jìn)行固定，容易造成齒輪劃損，影響齒輪加工質(zhì)量及應(yīng)用的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種齒輪打磨用固定裝置，包括打磨工作臺(tái)，所述打磨工作臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有撥盤，所述撥盤上固定安裝有固定盤，所述固定盤上設(shè)有芯軸，所述芯軸軸向與所述撥盤的回轉(zhuǎn)中心同軸設(shè)置，所述芯軸穿過齒輪中心孔，所述齒輪端面與固定盤之間設(shè)有支撐墊鐵，所述固定盤對應(yīng)齒輪內(nèi)孔的位置設(shè)有緊固螺栓，所述緊固螺栓穿過齒輪內(nèi)孔并且位于齒輪上方的緊固螺栓上安裝有夾緊墊鐵，所述緊固螺栓位于所述夾緊墊鐵上方螺紋安裝有螺母，所述夾緊墊鐵與齒輪上端面相抵。

作為一種改進(jìn)，所述支撐墊鐵和夾緊墊鐵均為軟鐵。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述支撐墊鐵包括經(jīng)過磨削的等高墊鐵和可調(diào)高度墊鐵，所述可調(diào)高度墊鐵包括基座墊鐵和調(diào)節(jié)墊鐵，所述基座墊鐵與調(diào)節(jié)墊鐵通過緊固螺栓連接，所述調(diào)節(jié)墊鐵的長度大于所述基座墊鐵的高度。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述緊固螺栓上的螺母與夾緊墊鐵之間設(shè)有墊片。

本實(shí)用新型提供的齒輪打磨用固定裝置設(shè)置支撐墊鐵和夾緊墊鐵，并且支撐墊鐵和夾緊墊鐵為軟鐵，能夠完全避免齒輪在打磨過程中與打磨平臺(tái)或其他結(jié)構(gòu)接觸而造成齒輪劃損，而且支撐墊鐵還包括等高墊鐵和可調(diào)高度墊鐵，使用非常方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1-打磨工作臺(tái)，2-撥盤，3-固定盤，4-芯軸，5-齒輪，6-緊固螺栓，7-夾緊墊鐵，8-等高墊鐵，9-基座墊鐵，10-調(diào)節(jié)墊鐵，11-墊片。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種齒輪打磨用固定裝置，包括打磨工作臺(tái)1，打磨工作臺(tái)1上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有撥盤2，撥盤2上固定安裝有固定盤3，固定盤3上設(shè)有芯軸4，芯軸4軸向與撥盤2的回轉(zhuǎn)中心同軸設(shè)置，芯軸4穿過齒輪5中心孔，齒輪5端面與固定盤3之間設(shè)有支撐墊鐵，固定盤3對應(yīng)齒輪5內(nèi)孔的位置設(shè)有緊固螺栓6，緊固螺栓6穿過齒輪5內(nèi)孔并且位于齒輪5上方的緊固螺栓6上安裝有夾緊墊鐵7，緊固螺栓6位于夾緊墊鐵7上方螺紋安裝有螺母，夾緊墊鐵7與齒輪5上端面相抵。

作為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，支撐墊鐵和夾緊墊鐵7均為軟鐵。

本實(shí)施例中，支撐墊鐵包括經(jīng)過磨削的等高墊鐵8和可調(diào)高度墊鐵，可調(diào)高度墊鐵包括基座墊鐵9和調(diào)節(jié)墊鐵10，基座墊鐵9與調(diào)節(jié)墊鐵10通過緊固螺栓6連接，基座墊鐵9的高度小于等高墊鐵8的高度，調(diào)節(jié)墊鐵10的長度大于基座墊鐵9的高度，具體使用時(shí)，由于齒輪5端面存在高度不同的結(jié)構(gòu)或由于不平整造成端面上有高度差，此時(shí)，旋擰松開可調(diào)高度墊鐵的緊固螺栓6，使基座墊鐵9與調(diào)節(jié)墊鐵10能夠相對旋轉(zhuǎn)，并旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)墊鐵10，使調(diào)節(jié)墊鐵10的頂部與齒輪5端面相抵，然后擰緊緊固螺栓6使基座墊鐵9與調(diào)節(jié)墊鐵10相對固定，這樣就完成可調(diào)高度墊鐵的高度調(diào)節(jié)過程，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，能夠?qū)X輪5提供更好的支撐。

本實(shí)施例中，緊固螺栓6上的螺母與夾緊墊鐵7之間設(shè)有墊片11，避免螺母與夾緊墊鐵7直接接觸而損壞夾緊墊鐵7。

本實(shí)用新型提供的齒輪打磨用固定裝置，設(shè)置支撐墊鐵和夾緊墊鐵7，并且支撐墊鐵和夾緊墊鐵7為軟鐵，能夠完全避免齒輪5在打磨過程中與打磨平臺(tái)或其他結(jié)構(gòu)接觸而造成齒輪5劃損，而且支撐墊鐵還包括等高墊鐵8和可調(diào)高度墊鐵，使用非常方便。

以所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。