本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備，特別涉及一種超高壓水切割防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

超高壓水切割又稱(chēng)水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過(guò)多級(jí)增壓后所產(chǎn)生的高能量水流，再通過(guò)一個(gè)極細(xì)的紅寶石噴嘴，以每秒近千米的速度噴射切割，將材料切出形狀。

數(shù)控水射流切割機(jī)由五大部分組成：超高壓發(fā)生器、數(shù)控機(jī)床、全自動(dòng)磨料輸送系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、整體式切割頭。

目前，市面上的超高壓水切割設(shè)備的噴頭大多設(shè)置為垂直于工作臺(tái)，直接向帶切割材料噴出水流，例如公開(kāi)號(hào)為CN204263263U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種超高壓水切割設(shè)備，它包括高壓水罐、增壓機(jī)、電熱絲、導(dǎo)線(xiàn)、電源、電源開(kāi)關(guān)、高壓導(dǎo)管、閥門(mén)、噴頭、電動(dòng)機(jī)、攪拌器，所述高壓水罐內(nèi)裝有水和磨料，高壓水罐與增壓機(jī)連接，噴頭從高壓水罐引出，垂直于工作臺(tái)面。

這種噴頭在噴出水流的過(guò)程中，由于水流沖擊力大，沖擊在待切割材料上時(shí)，易濺出大量水霧，此時(shí)若工作人員在設(shè)備側(cè)邊觀(guān)測(cè)時(shí)，水霧易沾濕工作人員和待切割材料未被切割處，給操作帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一目的是提供一種超高壓水切割防護(hù)裝置，其具有能夠減小水霧噴射范圍的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種超高壓水切割防護(hù)裝置，包括工作臺(tái)面、位于工作臺(tái)側(cè)邊的儲(chǔ)料筒、自?xún)?chǔ)料筒引出的噴頭，所述噴頭包括垂直于工作臺(tái)面的導(dǎo)管套、自導(dǎo)管套向工作臺(tái)面引出的出水管，所述出水管靠近導(dǎo)管套的一端設(shè)有固連于出水管上的擋水組件，所述擋水組件包括自出水管處向工作臺(tái)面引出的軟質(zhì)阻水片、位于阻水片靠近工作臺(tái)面一側(cè)的翻邊，所述翻邊向背離出水管中心軸線(xiàn)的方向翻折，所述翻邊上還設(shè)有將翻邊與阻水片背離工作臺(tái)面處相連的拉緊件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)噴頭開(kāi)始噴水時(shí)，水霧向四周蔓延，此時(shí)由于再出水管四周唯有阻水片，水霧遇到阻水片后，被阻水片限位，不能繼續(xù)向周?chē)鷩娚?，縮小了水霧噴散的面積，減小水霧沾濕工作人員或待切割材料的可能性，以便于操作。

進(jìn)一步設(shè)置：所述出水管靠近導(dǎo)管套的一端設(shè)置直徑大于出水管的套環(huán)，所述阻水片固連于套環(huán)上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，套環(huán)的直徑大于出水管，如此阻水片所圍成的面積能夠適量增大，當(dāng)水流從出水管?chē)姵鰰r(shí)，不易因?yàn)樽杷瑖傻拿娣e太小而造成水流噴射時(shí)受阻的情況。

進(jìn)一步設(shè)置：所述阻水片設(shè)置為錐形，所述套環(huán)固連于阻水片小端，所述翻邊位于阻水片大端處。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，阻水片呈喇叭狀，與水流噴出時(shí)水霧的錐狀相契合；且翻邊處面積大，便于抵觸在待切割材料上。

進(jìn)一步設(shè)置：所述翻邊背離地面一側(cè)和套環(huán)上均環(huán)形陣列有定位圈，所述拉緊件的兩端分別連接于翻邊和套環(huán)上的定位圈處。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，拉緊件能夠始終保持阻水片的翻邊與待切割材料之間的相抵觸處為阻水片彎折處，減小阻水片的邊緣在帶切割材料上拖沓折疊的可能性。

進(jìn)一步設(shè)置：所述拉緊件設(shè)置為拉簧，所述拉簧兩端分別設(shè)置有鉤環(huán)，所述鉤環(huán)鉤設(shè)于定位圈中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)阻水片的不同位置抵觸在待切割材料上時(shí)，拉簧的狀態(tài)能夠隨著阻水片與待切割材料的抵觸程度而收縮或復(fù)位。

進(jìn)一步設(shè)置：所述阻水片的大端處割有若干裂槽，所述裂槽自錐形設(shè)置的阻水片大端處向小端處延伸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，裂槽能夠在阻水片抵觸于待切割材料上時(shí)，位于裂槽兩側(cè)的阻水片向裂槽兩側(cè)攤開(kāi)，便于阻水片與待切割材料抵觸。

進(jìn)一步設(shè)置：所述出水管與導(dǎo)管套之間通過(guò)角度組件活動(dòng)連接，所述角度組件設(shè)置為與套環(huán)相連的波紋管、活塞桿與波紋管相連的活塞推動(dòng)裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，活塞推動(dòng)裝置帶動(dòng)波紋管時(shí)，波紋管隨之發(fā)生形變，帶動(dòng)出水管的相對(duì)位置變化，以便達(dá)到改變出水方向的目的。

進(jìn)一步設(shè)置：所述波紋管的兩端設(shè)置有固定片，所述固定片設(shè)置為正方形，所述活塞推動(dòng)裝置位于正方形固定片的四角處。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定片能夠起到限位波紋管的作用的同時(shí)，還能夠?yàn)榛钊苿?dòng)裝置提供安放空間。

進(jìn)一步設(shè)置：所述活塞推動(dòng)裝置的主體位于背離工作臺(tái)面一側(cè)的固定片處，所述活塞推動(dòng)裝置的活塞桿固連于靠近工作臺(tái)面一側(cè)的固定片處。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即能夠?qū)⒐潭ㄆ南鄬?duì)位置帶動(dòng)至位于不同平面上，起到帶動(dòng)出水管改變相對(duì)位置的效果。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種水切割設(shè)備，其具有在切割材料的過(guò)程中，水霧噴濺范圍小、使工作環(huán)境盡量人性化的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種水切割設(shè)備，帶有如上述的超高壓水切割防護(hù)裝置。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在高壓水流噴出的過(guò)程中，水流和水流中混著的砂礫被阻水片阻擋掉一部分，減少其向四周?chē)娚⒌牧?，如此噴散的水流變少，噴散過(guò)程中散入空氣中的水蒸氣變少，降低空氣中濕度對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品的影響。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)設(shè)備整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、工作臺(tái)面；2、儲(chǔ)料筒；3、噴頭；4、導(dǎo)管套；5、出水管；6、擋水組件；61、阻水片；62、翻邊；7、拉緊件；71、拉簧；8、套環(huán)；9、定位圈；10、鉤環(huán)；11、裂槽；12、角度組件；121、波紋管；122、活塞推動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種超高壓水切割防護(hù)裝置，如圖1所示，包括工作臺(tái)面1，工作臺(tái)面1設(shè)置為凹凸不平的表面，以便限位待切割材料；在工作臺(tái)面1上設(shè)置能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的噴頭3，噴頭3通過(guò)拖鏈、驅(qū)動(dòng)裝置等設(shè)置實(shí)現(xiàn)在水平面上運(yùn)動(dòng)的目的。噴頭3所噴出的水流存儲(chǔ)于位于工作臺(tái)面1側(cè)邊的儲(chǔ)料筒2中。

如圖1和2所示，為了減少?lài)婎^3噴出高壓水流時(shí)水霧噴射的面積，在噴頭3處設(shè)置擋水組件6，擋水組件6采用軟質(zhì)橡膠制成的阻水片61。

如圖1和2所示，噴頭3包括出水管5、包裹于出水管5外的導(dǎo)管套4，導(dǎo)管套4面向地面一端處引出出水管5，且導(dǎo)管套4面向地面一端即設(shè)有呈圓錐狀圍在出水管5周?chē)淖杷?1，阻水片61與導(dǎo)管套4之間通過(guò)套環(huán)8相連，套環(huán)8固連于導(dǎo)管套4上，阻水片61固連于套環(huán)8上。

如圖1和2所示，阻水片61的小端與導(dǎo)管套4固定連接，其大端處向背離出水管5的方向翻折，使翻折處的翻邊62呈弧形，該翻折處即面向地面。在翻折處設(shè)置若干條裂槽11，裂槽11設(shè)置為位于阻水片61翻折處面向地面一側(cè)的凹槽，凹槽的深度為阻水片61厚度的一半，如此在阻水片61壓于地面時(shí)，厚度變薄的彈性阻水片61更易被撐開(kāi)，發(fā)生形變，以便與待切割材料貼合。

如圖1和2所示，為了將阻水片61保持翻折狀態(tài)，在翻邊62處還設(shè)置拉緊件7，拉緊件7采用拉簧71，拉簧71的兩端均設(shè)置鉤環(huán)10，在翻邊62和套環(huán)8處均設(shè)置定位圈9，鉤環(huán)10即鉤設(shè)于定位圈9中。

如圖1和2所示，為了便于出水管5轉(zhuǎn)動(dòng)，使噴出的水流呈不同角度流出，在出水管5的中段處還設(shè)置波紋管121，在波紋管121的兩端設(shè)置兩片固定片，固定片為正方形，其中背離地面一端的固定片與導(dǎo)管套4的內(nèi)壁固連；靠近地面一端的固定片與套環(huán)8固連。在與導(dǎo)管套4內(nèi)壁固連的固定片上設(shè)置四個(gè)活塞推動(dòng)裝置122，分別位于正方形固定片的四角?；钊苿?dòng)裝置122采用氣缸，其活塞桿則固連于靠近地面一端的固定片上。上述活塞推動(dòng)裝置122、波紋管121即組成用于改變出水管5與水平面之間相對(duì)位置的角度組件12。

需要調(diào)節(jié)角度時(shí)，驅(qū)動(dòng)任意活塞推動(dòng)裝置122，使其活塞桿面向地面一端位于不同的豎直高度上，帶動(dòng)固定片改變與水平面之間的傾斜角度，從而帶動(dòng)套環(huán)8與水平面之間的傾斜角度。此時(shí)出水管5由于與套環(huán)8固連，其與水平面之間的傾斜角度同樣改變，且阻水片61跟隨套環(huán)8轉(zhuǎn)動(dòng)，始終與出水管5同軸設(shè)置，起到阻礙水霧噴散的效果。

實(shí)施例2：一種水切割設(shè)備，帶有上述的超高壓水切割防護(hù)裝置。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。