專利名稱：一種超高壓水介質(zhì)增壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于增壓器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于食品加工的超高壓水介質(zhì)增 壓器。
背景技術(shù)：
增壓器是超高壓設(shè)備的主體部分，也可稱為其"靈魂"部分。增壓器的性能 和造價(jià)直接影響超高壓設(shè)備的使用性能、范圍和性價(jià)比。
超高壓增壓器主要由低壓缸、高壓缸、活塞、柱塞桿、動力系統(tǒng)等組成。目 前己有的超高壓增壓器的低壓缸一般采用油作為介質(zhì)，通過活塞的往復(fù)運(yùn)動來增 大高壓缸內(nèi)的油等介質(zhì)壓力，從而達(dá)到增壓的目的。用油作增壓介質(zhì)可以達(dá)到較
高壓力(《1000MPa),但是清洗困難，需要經(jīng)常更換油，若高壓缸和低壓缸之 間或活塞與缸體之間密封不好則會造成水油混合的問題，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，毀壞 設(shè)備，且成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了針對現(xiàn)有超高壓增壓器采用油作為介質(zhì)成本高、易損壞的缺 點(diǎn)，提供了一種超高壓水介質(zhì)增壓器，包括低壓缸、高壓缸、活塞體和柱塞桿， 其特征在于，低壓缸9兩端各有一個低壓堵頭7，并用低壓堵頭壓母8固定，左 髙壓缸4內(nèi)有襯套5與柱塞桿IO緊密接觸， 一端與低壓缸9相連接，另一端用 高壓缸壓帽3封口，并用高壓堵頭1和高壓堵頭壓蓋2密封，右高壓缸24與左 高壓缸4結(jié)構(gòu)一致；低壓缸9內(nèi)的活塞體12與兩個高壓缸內(nèi)的柱塞桿10固定連 接；低壓缸9內(nèi)采用水作為增壓介質(zhì)，通過調(diào)節(jié)活塞體12和柱塞桿10壓縮面的 表面積之間的面積比，以及通過組合密封提髙各部件之間的密封效果來實(shí)現(xiàn)水介質(zhì)的增壓。
所述低壓堵頭7與低壓缸9之間用E型圈18密封；低壓缸9與柱塞桿10間
用異型圈21密封；左高壓缸4與低壓缸9連接部位采用高壓缸堵底6密封；活
塞體12與低壓缸9之間用Y型圈23密封；柱塞桿10與低壓堵頭7之間采用異 型圈21密封；高壓堵頭與相對應(yīng)的高壓缸之間使用堵頭密封墊圈16疊套密封； 柱塞桿10與襯套5之間使用支承環(huán)15和密封墊圈17疊套于柱塞桿10上進(jìn)行密 封。
所述活塞體12和柱塞桿10之間采用活塞壓母11固定；左高壓缸4和右高 壓缸24與低壓缸9之間采用高壓缸套筒13嵌合連接，并用法蘭盤14、螺栓19 和螺母20固定。
本發(fā)明的有益效果為解決了傳統(tǒng)油介質(zhì)增壓器所帶來的設(shè)備清洗困難、需
經(jīng)常更換油、成本高的問題，同時延長了設(shè)備的使用壽命；通過提高高壓缸和低 壓缸之間或活塞體與缸體之間的密封，實(shí)現(xiàn)快速和安全增壓，保證產(chǎn)品質(zhì)量；避 免了水油混合給處理樣品帶來的污染。


圖1為水介質(zhì)增壓器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號
I- 高壓堵頭；2-高壓缸壓帽；3-高壓堵頭壓蓋；4-左高壓缸；5-襯套； 6-高壓缸堵底；7-低壓堵頭；8-低壓堵頭壓母；9-低壓缸；10-柱塞桿；
II- 活塞壓母；12-活塞體；13-高壓缸套筒；14-法蘭盤；15-支承環(huán)； 16-堵頭密封墊圈；17-密封墊圈；18-E型圈；19-螺栓；20-螺母；21-異型圈；
22-異向帶；23-Y型圈；24-右高壓缸；25-右段柱塞桿；A-左進(jìn)水口； B-右進(jìn)水口。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供了一種超高壓水介質(zhì)增壓器，下面通過

和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行說明。
圖1為水介質(zhì)增壓器結(jié)構(gòu)示意圖。主要由一個低壓缸9，左高壓缸4和右高 壓缸24、活塞體12和柱塞桿10等部件組成；低壓缸9兩端各有一個低壓堵頭7， 用E型圈18密封，并用低壓堵頭壓母8固定，低壓缸9與柱塞桿10間用異型圈 21密封；左高壓缸4內(nèi)有襯套5與柱塞桿緊密接觸， 一端與低壓缸9相連接，并 使用高壓缸堵底6密封，另一端用高壓缸壓帽3封口，并用高壓堵頭l和高壓堵 頭壓蓋2密封；右高壓缸24與左高壓缸4結(jié)構(gòu)一致，兩個高壓缸采用了雙層結(jié) 構(gòu)，內(nèi)有襯套，其內(nèi)表面光滑，無螺紋、孔槽、臺階等應(yīng)力集中點(diǎn)；高壓缸與低 壓缸之間采用高壓缸套筒13嵌合而連接，并用法蘭盤14、螺栓19和螺母20固 定；低壓缸9內(nèi)的活塞體12與柱塞桿10固定連接；異向帶22裝在活塞體上用 于改變方向；活塞體12和柱塞桿10之間采用活塞壓母11固定；活塞體12與缸 體之間用Y型圈23密封；柱塞桿10與低壓堵頭7之間采用異型圈21密封；高 壓堵頭與相對應(yīng)的高壓缸之間采用堵頭密封墊圈16密封；柱塞桿10與襯套5之 間采用支承環(huán)15和密封墊圈n密封；兩個高壓缸外側(cè)各連接兩個單向閥， 一個
為進(jìn)水閥一個為出水閥，兩個出水閥各用高壓管連接，最后通過一個三通閥匯總 到一根高壓管進(jìn)入超高壓反應(yīng)容器用來處理樣品。
低壓缸9內(nèi)采用水作為增壓介質(zhì)，通過調(diào)節(jié)活塞體12和柱塞桿10壓縮面的 表面積之間的面積比、以及通過組合密封提高各部件之間的密封效果來實(shí)現(xiàn)水介 質(zhì)的成功增壓。
當(dāng)?shù)蛪核勺筮M(jìn)水口 B注入時，推動活塞體12帶動柱塞桿10和右段柱塞桿25往左運(yùn)動，進(jìn)而將左高壓缸4內(nèi)的水增壓為高壓水，當(dāng)活塞運(yùn)動到最頂端時， 推開單向閥閥芯，高壓水通過外側(cè)輸出單向閥和高壓管道輸送流經(jīng)三通閥，最后 達(dá)到超高壓容器，此時高壓缸24內(nèi)則由輸入單向閥注滿水；通過異向帶改變活 塞的運(yùn)動方向，低壓水由右進(jìn)水口A注入，活塞改為向右運(yùn)動，帶動中段柱塞桿 10和右段柱塞桿25往右運(yùn)動，壓縮右高壓缸24內(nèi)的水為高壓水，當(dāng)活塞運(yùn)動到 最頂端時，推開單向閥閥芯，高壓水通過外側(cè)輸出單向閥和高壓管道輸送流經(jīng)三 通閥，最后達(dá)到超高壓容器，同時高壓缸4內(nèi)則由輸入單向閥注滿水，到此一個 工作循環(huán)完成，此后進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
所述超高壓水介質(zhì)增壓器，高壓缸不承受軸向應(yīng)力，能達(dá)到0-600MPa的高 壓水流，可用于食品殺菌用超高壓設(shè)備的增壓。
以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明的一個較佳的具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域的技術(shù) 人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種修改。
權(quán)利要求
1. 一種超高壓水介質(zhì)增壓器，包括低壓缸、高壓缸、活塞體和柱塞桿，其特征在于，低壓缸(9)兩端各有一個低壓堵頭(7)，并用低壓堵頭壓母(8)固定，左高壓缸(4)內(nèi)有襯套(5)與柱塞桿(10)緊密接觸，一端與低壓缸(9)相連接，另一端用高壓缸壓帽(3)封口，并用高壓堵頭(1)和高壓堵頭壓蓋(2)密封，右高壓缸(24)與左高壓缸(4)結(jié)構(gòu)一致；低壓缸(9)內(nèi)的活塞體(12)與兩個高壓缸內(nèi)的柱塞桿(10)固定連接；低壓缸(9)內(nèi)采用水作為增壓介質(zhì)，通過調(diào)節(jié)活塞體(12)和柱塞桿(10)壓縮面的表面積之間的面積比，以及通過組合密封提高各部件之間的密封效果來實(shí)現(xiàn)水介質(zhì)的增壓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓水介質(zhì)增壓器，其特征在于，所述低 壓堵頭(7)與低壓缸(9)之間用E型圈(18)密封；低壓缸(9)與柱塞桿(10) 間用異型圈(21)密封；左高壓缸(4)與低壓缸(9)連接部位采用高壓缸堵底(6)密封；活塞體(12)與低壓缸(9)之間用Y型圈(23)密封；柱塞桿(10) 與低壓堵頭(7)之間采用異型圈(21)密封；高壓堵頭與相對應(yīng)的高壓缸之間 使用堵頭密封墊圈(16)疊套密封；柱塞桿(10)與襯套(5)之間使用支承環(huán)(15)和密封墊圈(17)疊套于柱塞桿(10)上進(jìn)行密封。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓水介質(zhì)增壓器，其特征在于，所述活 塞體(12)和柱塞桿(10)之間采用活塞壓母(11)固定；左高壓缸(4)和右 高壓缸(24)與低壓缸(9)之間采用高壓缸套筒(13)嵌合連接，并用法蘭盤(14)、螺栓(19)和螺母(20)固定。
全文摘要
本發(fā)明屬于增壓器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于食品加工的超高壓水介質(zhì)增壓器，包括低壓缸，高壓缸、活塞體和柱塞桿等部件；其低壓缸內(nèi)采用水作為增壓介質(zhì)，通過調(diào)節(jié)活塞體和柱塞桿壓縮面的表面積之間的面積比、以及通過組合密封提高高壓缸和低壓缸之間、各缸體與活塞體及柱塞桿之間的密封效果來實(shí)現(xiàn)水介質(zhì)的成功增壓，可使超高壓容器內(nèi)水的壓力增大到600MPa。解決了傳統(tǒng)油介質(zhì)所帶來的設(shè)備清洗困難、需經(jīng)常更換油、成本高等問題；另外通過提高高壓缸和低壓缸之間或活塞體與缸體之間的密封，實(shí)現(xiàn)快速和安全增壓，避免水油混合給產(chǎn)品帶來的污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號F15B3/00GK101424281SQ20081022617
公開日2009年5月6日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者孫志健, 廖小軍, 燕 張, 汪政富, 王換玉, 胡小松 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)