本實(shí)用新型涉及表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于大型工件表面處理的通過(guò)式拋丸機(jī)。

背景技術(shù)：

拋丸機(jī)是通過(guò)拋丸器將丸料高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)，相比其他表面處理技術(shù)來(lái)說(shuō)，它是更快，更有效，并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過(guò)程。拋丸機(jī)也可用于去除毛刺，規(guī)模和鐵銹，可能會(huì)影響物體部分的完整性，外觀，或定義，拋丸機(jī)也可以針對(duì)一個(gè)部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個(gè)增加涂層的附著力表面輪廓，達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。

市場(chǎng)上出售的拋丸機(jī)基本能夠?qū)㈣T鍛表面進(jìn)行處理，達(dá)到一定的效果；但是針對(duì)于一些大型工件的表面處理和一些可能進(jìn)行吊掛的大型工件，則存在清理速度慢，工作效率低，處理效果差，以及自動(dòng)化程度差等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種適用于大型工件的通過(guò)式拋丸機(jī)，拋丸處理效果好，工作效率和自動(dòng)化程度高。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

通過(guò)式拋丸機(jī)，包括滑軌架，懸掛安裝在滑軌架的移動(dòng)小車(chē)且數(shù)量至少有兩個(gè)以及位于滑軌架下方的清理室，在工件移動(dòng)方向上的清理室兩側(cè)壁上開(kāi)有工作窗口，在與工件移動(dòng)方向平行的清理室兩側(cè)壁上設(shè)有拋丸器，其特征在于：所述清理室的拋丸器共設(shè)有四個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在清理室兩側(cè)壁上，且位于同一側(cè)壁上的兩個(gè)拋丸器上下交錯(cuò)開(kāi)安裝，所述清理室的底壁成傾斜狀態(tài)且底壁的最低端與第一螺旋送料器導(dǎo)通，所述第一螺旋送料器延伸到清理室外并與第一螺旋送料器垂直的第二螺旋送料器連接，第二螺旋送料器的末端依次與斗提機(jī)和旋風(fēng)除塵分離器連接，所述旋風(fēng)除塵分離器丸料出口與拋丸器連接，工件的兩端吊掛在移動(dòng)小車(chē)上，沿著滑軌架從工作窗口進(jìn)入清理室，拋丸器工作對(duì)工件表面進(jìn)行拋丸處理，清理完成后逐漸從另一工作窗口移出，清理室底部?jī)A斜，丸料匯集后經(jīng)過(guò)第一螺旋送料器和第二螺旋送料器轉(zhuǎn)移到旋風(fēng)除塵分離器內(nèi)，除去鐵銹等雜質(zhì)，清理后的丸料重新進(jìn)入拋丸器內(nèi)。

進(jìn)一步地，在所述工作窗口處設(shè)有橡膠軟板，便于工件進(jìn)入清理室內(nèi)，同時(shí)起到封閉清理室，防止粉塵飛揚(yáng)的作用。

進(jìn)一步地，同一側(cè)壁上上下交錯(cuò)開(kāi)安裝兩個(gè)拋丸器的噴丸方向的夾角為銳角，便拋丸器處理到工件上有拐角或者凸起凹陷等部位。

進(jìn)一步地，同一側(cè)壁上上下交錯(cuò)開(kāi)安裝兩個(gè)拋丸器的噴丸方向的夾角為20°～70°。

進(jìn)一步地，所述拋丸器安裝在活動(dòng)板上，活動(dòng)板的上端或下端與清理室側(cè)壁鉸接，另外三端通過(guò)軟連接與清理室側(cè)壁固定，可根據(jù)工件表面情況，通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)板的位置，調(diào)整拋丸器噴射的角度，獲得更好的拋丸處理效果。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，針對(duì)大型工件，采用吊掛的方式，工件逐步進(jìn)入清理室內(nèi)，由兩側(cè)上下錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的拋丸器對(duì)工件表面進(jìn)行拋丸處理，工作區(qū)域可覆蓋整個(gè)工件表面，能有效除去工件表面的鐵銹等雜質(zhì)，四個(gè)拋丸器同時(shí)工作，提高了拋丸處理的效率。拋丸處理后的丸料連同雜質(zhì)經(jīng)過(guò)第一螺旋送料器和第二螺旋送料器轉(zhuǎn)移到旋風(fēng)除塵分離器內(nèi)，除去鐵銹等雜質(zhì)，清理后的丸料重新進(jìn)入拋丸器內(nèi)，避免人工轉(zhuǎn)移，提高了自動(dòng)化程度。

本實(shí)用新型同樣也適用于小型工件的拋丸處理。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一

如附圖1所示，通過(guò)式拋丸機(jī)，包括滑軌架1，懸掛安裝滑軌架1上的移動(dòng)小車(chē)且數(shù)量至少有兩個(gè)，以及位于滑軌架1下方的清理室3，在工件移動(dòng)方向上的清理室3兩側(cè)壁上開(kāi)有工作窗口4，在與工件移動(dòng)方向平行的清理室3兩側(cè)壁上設(shè)有拋丸器5，所述清理室3的拋丸器5共設(shè)有四個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在清理室3兩側(cè)壁上，且位于同一側(cè)壁上的兩個(gè)拋丸器5上下交錯(cuò)開(kāi)安裝，所述清理室3的底壁成傾斜狀態(tài)且底壁的最低端與第一螺旋送料器6導(dǎo)通，所述第一螺旋送料器 6延伸到清理室3外并與第一螺旋送料器6垂直的第二螺旋送料器7連接，第二螺旋送料器7的末端依次與斗提機(jī)8和旋風(fēng)除塵分離器9連接，所述旋風(fēng)除塵分離器9丸料出口與拋丸器5連接。

工件的兩端分別吊掛在移動(dòng)小車(chē)2上，由移動(dòng)小車(chē)2緩慢移動(dòng)帶動(dòng)工件從工作窗口4進(jìn)入到清理室3內(nèi)。兩側(cè)上下兩個(gè)拋丸器5對(duì)工件兩面進(jìn)行拋丸處理，處理完成的工件部分緩慢從另一個(gè)工作窗口移出。工件表面的雜質(zhì)隨同丸料一起沿著傾斜的底壁匯集到第一螺旋送料6處，經(jīng)過(guò)第一螺旋送料器6、第二螺旋送料器7和斗提機(jī)8轉(zhuǎn)移到旋風(fēng)除塵分離器9內(nèi)，除去鐵銹等雜質(zhì)，清理后的丸料重新進(jìn)入拋丸器5內(nèi)。

在所述工作窗口4處設(shè)有橡膠軟板10，封閉清理室3，防止粉塵飛揚(yáng)。同一側(cè)壁上上下交錯(cuò)開(kāi)安裝兩個(gè)拋丸器5的噴丸方向的夾角為銳角，優(yōu)選的夾角為 20°～70°，拋丸工作區(qū)域覆蓋整個(gè)工件表面，且對(duì)工件表面異形部位進(jìn)行拋丸處理。

實(shí)施例二

拋丸器結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一，差別在于所述拋丸器5安裝在活動(dòng)板11上，如附圖2所示?；顒?dòng)板11的上端或下端與清理室3側(cè)壁鉸接12，可根據(jù)工件表面情況他調(diào)節(jié)活動(dòng)板11的開(kāi)度，使得拋丸器5與工件表面的夾角不同，處理力度也隨之發(fā)生改變?；顒?dòng)板11另外三端通過(guò)軟連接與清理室3側(cè)壁固定，實(shí)現(xiàn)封閉。