本實用新型涉及一種修整滾輪，更具體地說，它涉及一種絲杠金剛石滾輪。

背景技術(shù)：

金剛石滾輪一般安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾輪修整砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復(fù)制到被加工的零件表面，專用于絲杠的金剛石滾輪稱為絲杠金剛石滾輪，絲杠金剛石滾輪的外圓周側(cè)壁上的輪廓形狀與絲杠的螺旋凹紋的截面輪廓一致，通過砂輪將絲杠金剛石滾輪外圓周側(cè)壁上的輪廓復(fù)制在絲杠的外表面上，絲杠經(jīng)過不斷的轉(zhuǎn)動和軸向移動，從而在絲杠外圓周側(cè)壁上加工出螺旋凹紋。

現(xiàn)有公告號為CN205438224U的中國專利提供了一種對軸承內(nèi)圈的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，包括由金剛石制成的滾輪本體，滾輪本體的外圓周側(cè)壁上設(shè)置有第一斜面和第一弧形凹槽，砂輪位于該滾輪本體的一側(cè)，通過相對轉(zhuǎn)動，從而在砂輪的外表面上加工出所要的輪廓。

但是，滾輪本體和砂輪的組合在加工絲杠的時候，由于絲杠的長度較長，且絲杠的外圓周側(cè)壁上的螺旋凹紋呈彎曲狀，因此加工一根絲杠的時間較長，滾輪本體長時間的與砂輪摩擦，以對砂輪進(jìn)行及時修整，滾輪本體內(nèi)的熱量不能及時的散發(fā)，從而導(dǎo)致滾輪本體的溫度逐步升高，溫度越高則滾輪本體的硬度越低，從而加劇滾輪本體的磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種在加工過程中能夠持續(xù)降溫的絲杠金剛石滾輪。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種絲杠金剛石滾輪，包括滾輪本體、貫穿設(shè)置在滾輪本體上且與滾輪本體同軸的軸孔，所述滾輪本體內(nèi)設(shè)置有容水空腔，所述滾輪本體其中一個端壁設(shè)置有與容水空腔相通的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)側(cè)壁可拆卸連接有供水不斷向滾輪本體外部滲透的滲透件。

通過采用上述技術(shù)方案，在加工的過程中，滾輪本體不斷的與砂輪摩擦，從而使?jié)L輪本體的溫度上升，容水空腔內(nèi)的水吸收滾輪本體的熱量，容水空腔內(nèi)的水經(jīng)滲透件不斷向滾輪本體外部滲透，使?jié)B透件位于滾輪本體外部的端壁保持潮濕的狀態(tài)，在滾輪本體轉(zhuǎn)動的過程中，滲透件位于滾輪本體外部的端壁上的水不斷的揮發(fā)，揮發(fā)的水吸收滾輪本體上的熱量，從而使?jié)L輪本體在加工的過程中能夠持續(xù)降溫的效果。

進(jìn)一步地，所述滲透件為由金屬顆粒粘結(jié)而成的滲透金屬層。

通過采用上述技術(shù)方案，滲透金屬層相對于海綿層或布匹支撐的滲透件，其自身散熱效果更好，能夠使?jié)L輪本體在使用的過程中的溫度進(jìn)一步的降低。

進(jìn)一步地，所述滲透金屬層的外圓周側(cè)壁固定套設(shè)有金屬套管，所述金屬套管與安裝孔內(nèi)側(cè)壁螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，由于在每次向容水空腔內(nèi)添加水時，都需要通過金屬套管將滲透金屬層從安裝孔內(nèi)側(cè)壁上旋出與擰入，滲透金屬層通過金屬套管與安裝孔內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行摩擦，從而有效減少滲透金屬層外圓周側(cè)壁上金屬顆粒的脫落。

進(jìn)一步地，所述容水空腔內(nèi)設(shè)置有可與滲透金屬層相抵以防止金屬套管在安裝孔內(nèi)側(cè)壁上松脫的彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)滲透金屬層旋入安裝孔內(nèi)后，容水空腔被封堵，同時彈簧與滲透金屬層相抵，使?jié)B透金屬層在其軸向上受到彈簧和安裝孔內(nèi)螺紋兩個方向相反的作用力，從而使金屬套管沿其軸向上固定在安裝孔內(nèi)，以防止金屬套管在安裝孔內(nèi)上松脫。

進(jìn)一步地，所述滾輪本體的外圓周側(cè)壁同軸設(shè)置有位于滾輪本體軸向中部的絲杠凹紋。

通過采用上述技術(shù)方案，絲杠凹紋內(nèi)側(cè)壁在砂輪上進(jìn)行修整，滾輪本體位于絲杠凹紋的兩側(cè)不斷對砂輪的外圓周側(cè)壁上進(jìn)行修整，從而使砂輪的外圓周側(cè)壁更加圓滑。

進(jìn)一步地，所述滾輪本體的外圓周側(cè)壁同軸設(shè)置有位于絲杠凹紋一側(cè)且直徑小于絲杠凹紋直徑的初加工凹紋。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)滾輪本體對砂輪進(jìn)行不斷修整時，初加工凹紋在砂輪上磨削出凸紋結(jié)構(gòu)，從而在絲杠上進(jìn)行一定深度的初加工，然后在經(jīng)被絲杠凹紋修整的砂輪凸紋部分磨削成最終的螺旋凹紋，提高加工效率和精度。

進(jìn)一步地，所述初加工凹紋的數(shù)量為兩個，兩個所述初加工凹紋分別位于絲杠凹紋的兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)絲杠在其軸向上往復(fù)運動時，兩側(cè)的初加工凹紋都可以對砂輪進(jìn)行修整，從而便于絲杠的加工。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、在滾輪本體不斷的轉(zhuǎn)動過程中，水吸收滾輪本體的熱量，容水空腔內(nèi)的水經(jīng)滲透件緩慢滲出，使?jié)B透件位于滾輪本體外部的端壁呈潮濕的狀態(tài)，水通過揮發(fā)將滾輪本體上的熱量吸走，從而不斷的對滾輪本體進(jìn)行降溫；

2、滲透金屬層借助金屬套管在安裝孔內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行螺紋連接，從而有效減少滲透金屬層上金屬顆粒的脫落；

3、當(dāng)滲透金屬層旋入安裝孔內(nèi)后，滲透金屬層被彈簧抵接，從而使金屬套管在其軸向上受到彈簧和安裝孔內(nèi)螺紋兩個方向相反的作用力，使金屬套管在其軸向上被固定，有效防止金屬套管從安裝孔內(nèi)脫落。

附圖說明

圖1為本實施例的剖視圖，主要用于體現(xiàn)滾輪本體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。

圖中：1、滾輪本體；11、軸孔；12、絲杠凹紋；13、初加工凹紋；2、容水空腔；21、彈簧；3、安裝孔；31、滲透件；32、金屬套管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種絲杠金剛石滾輪，參照圖1，其包括滾輪本體1，滾輪本體1由金剛石制成，滾輪本體1上貫穿設(shè)置有軸孔11，軸孔11與滾輪本體1同軸設(shè)置，以用于滾輪本體1的安裝，滾輪本體1內(nèi)設(shè)置有容水空腔2，容水空腔2呈環(huán)狀設(shè)置，環(huán)繞在滾輪本體1的內(nèi)部，滾輪本體1其中一個端壁設(shè)置有安裝孔3，安裝孔3與容水空腔2相通，安裝孔3內(nèi)側(cè)壁可拆卸連接有滲透件31，滲透件31用于供水不斷向滾輪本體1外部滲透，滲透件31與安裝孔3內(nèi)側(cè)壁之間的可拆卸連接方式可以為螺紋連接或通過螺釘連接，以及卡扣連接等。

參照圖1，滲透件31可以為海綿制成、布匹制成，或由金屬顆粒粘結(jié)而成，這里優(yōu)選滲透件31由金屬顆粒粘結(jié)而成的滲透金屬層，金屬顆?？梢詾殂~顆?；蜾X顆粒、銀顆粒等，金屬顆粒之間存在細(xì)微間隙，以供容水空腔2內(nèi)的水不斷的滲透，滲透金屬層的外圓周側(cè)壁固定套設(shè)有金屬套管32，金屬套管32與安裝孔3內(nèi)側(cè)壁螺紋連接，有效減少滲透金屬層外圓周側(cè)壁上金屬顆粒的脫落，金屬套管32可以由鐵、合金材料等制成。

參照圖1，容水空腔2內(nèi)設(shè)置有彈簧21，彈簧21可與滲透金屬層相抵，當(dāng)滲透金屬層擰緊在安裝孔3內(nèi)時，彈簧21被壓縮，從而使?jié)B透金屬層在其軸向上受到彈簧21和安裝孔3內(nèi)螺紋兩個方向相反的作用力，有效防止金屬套管32在安裝孔3內(nèi)側(cè)壁上的松脫。

參照圖1，滾輪本體1的外圓周側(cè)壁上設(shè)置有絲杠凹紋12，絲杠凹紋12與管輪本體同軸設(shè)置，絲杠凹紋12位于滾輪本體1軸向的中部，當(dāng)絲杠凹紋12內(nèi)側(cè)壁對砂輪（圖中未示出）進(jìn)行輪廓的修整時，滾輪的外圓周側(cè)壁不斷對砂輪的外圓周側(cè)壁進(jìn)行修整，滾輪本體1的外圓周側(cè)壁同軸設(shè)置有位于絲杠凹紋12一側(cè)的初加工凹紋13，初加工凹紋13的直徑小于絲杠凹紋12的直徑，以便于在砂輪上修整出初加工絲杠（圖中未示出）時用的凸紋結(jié)構(gòu)，初加工凹紋13的數(shù)量為兩個，兩個初加工凹紋13分別位于絲杠凹紋12的兩側(cè)，當(dāng)絲杠在其軸向上往復(fù)轉(zhuǎn)動時，能夠使兩個初加工都能對砂輪的外側(cè)壁進(jìn)行修整。

工作原理如下：當(dāng)該絲杠金剛石滾輪在使用的過程中，滾輪本體1不斷的轉(zhuǎn)動，并長時間的與砂輪的外側(cè)壁相互磨損，以對砂輪外側(cè)壁進(jìn)行不斷的修整，砂輪與滾輪本體1外圓周側(cè)壁之間的不斷磨損，導(dǎo)致滾輪本體1的溫度不斷的升高，同時，容水空腔2內(nèi)的水能夠吸收滾輪本體1內(nèi)部的熱量，容水空腔2內(nèi)的水不斷經(jīng)滲透金屬層內(nèi)的間隙滲出，使?jié)B透金屬層外部的端面保持潮濕的狀態(tài)，在滾輪本體1轉(zhuǎn)動的過程中，滲透金屬層外部的端面上水的不斷揮發(fā)，水在揮發(fā)的過程中，將熱量帶走，從而達(dá)到在加工的過程中能夠持續(xù)對該絲杠金剛石滾輪進(jìn)行降溫的效果。

當(dāng)容水空腔2內(nèi)需要添加水時，將滲透金屬層和金屬套管32從安裝孔3內(nèi)旋出，然后對容水空腔2內(nèi)加入水，當(dāng)容水空腔2內(nèi)的水加好后，將金屬套管32螺紋旋緊在安裝孔3內(nèi)，直至彈簧21與滲透金屬層抵緊，完成安裝孔3的密封。

在加工的過程中，絲杠不斷的轉(zhuǎn)動且不斷在軸向上移動，絲杠凹紋12內(nèi)側(cè)壁、初加工凹紋13內(nèi)側(cè)壁分別在砂輪上磨削成凸紋結(jié)構(gòu)，砂輪在轉(zhuǎn)動的過程中不斷對絲杠進(jìn)行磨削，初加工凹紋13通過砂輪的復(fù)制，從而在絲杠上完成螺旋凹紋的初加工，絲杠凹紋12通過砂輪的復(fù)制，在絲杠上完成螺旋凹紋的最終加工。