一種對(duì)軸承法蘭盤的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種對(duì)軸承法蘭盤的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，包括環(huán)形的滾輪本體，滾輪本體的工作面上設(shè)置有金剛石層，金剛石層的橫截面與用于修補(bǔ)軸承法蘭的砂輪工作面的橫截面形狀相匹配。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型與砂輪固定在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上，金剛石層的工作面與砂輪的工作面匹配在一起，使兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)且相互接近，利用金剛石的硬度對(duì)砂輪進(jìn)行整體修補(bǔ)，比使用金剛筆的效率大大提高。
【專利說(shuō)明】
一種對(duì)軸承法蘭盤的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金剛石修整滾輪，尤其涉及一種對(duì)軸承法蘭盤的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪。
【背景技術(shù)】
[0002]精加工領(lǐng)域，工件長(zhǎng)時(shí)間工作之后，工件會(huì)的棱角會(huì)變形，需要用修補(bǔ)砂輪對(duì)工件進(jìn)行修補(bǔ)。而一個(gè)修補(bǔ)砂輪一般只能修補(bǔ)5-8次，其本身的棱角就會(huì)變形而需要修補(bǔ)。傳統(tǒng)的修補(bǔ)工具是用金剛筆(尖端部鑲嵌金剛石的修補(bǔ)工具)進(jìn)行修補(bǔ)，但是，金剛筆的修補(bǔ)面積太小，效率太低。比如對(duì)軸承法蘭盤的修補(bǔ)就是這樣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述不足，本實(shí)用新型提供一種對(duì)軸承法蘭盤的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種對(duì)軸承法蘭盤的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，包括環(huán)形的滾輪本體I，所述滾輪本體I的工作面上設(shè)置有金剛石層，所述金剛石層的橫截面與用于修補(bǔ)軸承法蘭外圓的砂輪2工作面的橫截面形狀相匹配。
[0006]所述滾輪本體I環(huán)形工作面的兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有第一階梯11和第二階梯17，所述第一階梯11的一側(cè)設(shè)置第三階梯12，所述第二階梯17的一側(cè)設(shè)置第四階梯16，所述第三階梯12和第四階梯16之間設(shè)置有依次相連的第一弧形凹槽13、第二弧形凹槽14和第三弧形凹槽15。
[0007]所述第一弧形凹槽13外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成夾角Ia和夾角Ilb，所述夾角Ia為第一弧形凹槽13與第三階梯12相接的外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成的夾角，所述夾角Π b為第一弧形凹槽13與第二弧形凹槽14相接的外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成的夾角，所述夾角Ia的夾角范圍為45°?80°，所述夾角Π b的夾角范圍為
25。?45。ο
[0008]所述第二弧形凹槽14外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成夾角me和夾角IVd，所述夾角me為第一弧形凹槽13與第二弧形凹槽14相接的外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成的夾角，所述夾角IVd為第二弧形凹槽14與第三弧形凹槽15相接的外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成的夾角，所述夾角HIc的夾角范圍為45°?80°，所述夾角IVd的夾角范圍為30°?50°。
[0009]所述第三弧形凹槽15外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成夾角Ve和夾角VIf，所述夾角Ve為第三弧形凹槽15與第二弧形凹槽14相接的外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成的夾角，所述夾角VIf為第三弧形凹槽15與第第四階梯16相接的外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成的夾角，所述夾角Ve的夾角范圍為40°?80°，所述夾角VIf的夾角范圍為15°?30°。
[0010]所述夾角Ia的夾角范圍為80°，所述夾角nb的夾角范圍為25°，所述夾角mC的夾角范圍為80°，所述夾角IVd的夾角范圍為30°，所述夾角Ve的夾角范圍為40°，所述夾角VIf的夾角范圍為30°。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型與砂輪固定在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上，金剛石層的工作面與砂輪的工作面匹配在一起，使兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)且相互接近，利用金剛石的硬度對(duì)砂輪進(jìn)行整體修補(bǔ)，比使用金剛筆的效率大大提高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的滾輪示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1?2和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種對(duì)軸承法蘭盤的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，包括環(huán)形的滾輪本體I，滾輪本體I的工作面上設(shè)置有對(duì)砂輪2進(jìn)行修正的金剛石層，砂輪2用于磨削軸承法蘭的外圓，金剛石層的橫截面與砂輪2工作面的橫截面形狀相匹配。
[0016]如圖1所示的，滾輪本體I環(huán)形工作面的兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有第一階梯11和第二階梯17，第一階梯11的一側(cè)(S卩非邊緣的一側(cè))設(shè)置第三階梯12，第二階梯17的一側(cè)(S卩非邊緣的一側(cè))設(shè)置第四階梯16，所述第三階梯12和第四階梯16之間設(shè)置有依次相連的第一弧形凹槽13、第二弧形凹槽14和第三弧形凹槽15。
[0017]上述的第一階梯11、第二階梯17、第三階梯12、第四階梯16與砂輪相接觸的工作面均為平面，并且相鄰階梯的與軸線平行的平面到滾輪本體I的軸線的距離不同，第一階梯
11、第二階梯17、第三階梯12、第四階梯16的尺寸可以為0.5mm?10_，作為一種實(shí)施例，其中第一階梯11平面的軸向?qū)挾瓤梢源笥诘诙A梯17，第三階梯12平面的軸向?qū)挾瓤梢孕∮诘谒碾A梯16。
[0018]上述的第一弧形凹槽13外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成夾角Ia和夾角Πb，夾角Ia為第一弧形凹槽13與第三階梯12相接的外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成的夾角。夾角IIb為第一弧形凹槽13與第二弧形凹槽14相接的外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成的夾角，夾角Ia的夾角范圍為45°~80°，夾角IIb的夾角范圍為25°~45°。
[0019]上述第二弧形凹槽14外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成夾角mc和夾角IVd，所述夾角me為第一弧形凹槽13與第二弧形凹槽14相接的外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成的夾角，所述夾角IVd為第二弧形凹槽14與第三弧形凹槽15相接的外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成的夾角，所述夾角HIc的夾角范圍為45°?80°，所述夾角IVd的夾角范圍為30°~50°。
[0020]上述第三弧形凹槽15外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成夾角Ve和夾角VIf，所述夾角Ve為第三弧形凹槽15與第二弧形凹槽14相接的外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成的夾角，所述夾角VIf為第三弧形凹槽15與第第四階梯16相接的外邊緣切面與滾輪本體I的徑向平面形成的夾角，所述夾角Ve的夾角范圍為40°?80°，所述夾角VIf的夾角范圍為15°~30°。
[0021]作為一種實(shí)施例，夾角Ia的夾角范圍為80°，夾角IIb的夾角范圍為25°，夾角mC的夾角范圍為80°，夾角IVd的夾角范圍為30°，夾角Ve的夾角范圍為40°，所述夾角VIf的夾角范圍為30°。
[0022]其工作原理為:
[0023]用修補(bǔ)工具將滾輪本體I與砂輪2固定在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上，金剛石層的工作面與砂輪的工作面匹配在一起，使兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)且相互接近，利用金剛石的硬度對(duì)砂輪進(jìn)行整體修補(bǔ)，比使用金剛筆的效率大大提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)軸承法蘭盤的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，包括環(huán)形的滾輪本體(I)，其特征在于:所述滾輪本體(I)的工作面上設(shè)置有金剛石層，所述金剛石層的橫截面與用于修補(bǔ)軸承法蘭外圓的砂輪(2)工作面的橫截面形狀相匹配;所述滾輪本體(I)環(huán)形工作面的兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有第一階梯(11)和第二階梯(17)，所述第一階梯(11)的一側(cè)設(shè)置第三階梯(12)，所述第二階梯(17)的一側(cè)設(shè)置第四階梯(16)，所述第三階梯(12)和第四階梯(16)之間設(shè)置有依次相連的第一弧形凹槽(13)、第二弧形凹槽(14)和第三弧形凹槽(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)軸承法蘭盤的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，其特征在于:所述第一弧形凹槽(13)外邊緣切面與滾輪本體(I)的徑向平面形成夾角1(a)和夾角n(b)，所述夾角1(a)為第一弧形凹槽(13)與第三階梯(12)相接的外邊緣切面與滾輪本體(I)的徑向平面形成的夾角，所述夾角n(b)為第一弧形凹槽(13)與第二弧形凹槽(14)相接的外邊緣切面與滾輪本體(I)的徑向平面形成的夾角，所述夾角1(a)的夾角范圍為45°?80°，所述夾角n(b)的夾角范圍為25°~45°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)軸承法蘭盤的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，其特征在于:所述第二弧形凹槽(14)外邊緣切面與滾輪本體(I)的徑向平面形成夾角m(c)和夾角IV(d)，所述夾角m(C)為第一弧形凹槽(13)與第二弧形凹槽(14)相接的外邊緣切面與滾輪本體(I)的徑向平面形成的夾角，所述夾角IV(d)為第二弧形凹槽(14)與第三弧形凹槽(15)相接的外邊緣切面與滾輪本體(I)的徑向平面形成的夾角，所述夾角m(c)的夾角范圍為45°~80°，所述夾角IV(d)的夾角范圍為30°~50°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)軸承法蘭盤的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，其特征在于:所述第三弧形凹槽(15)外邊緣切面與滾輪本體(I)的徑向平面形成夾角V(e)和夾角VKf)，所述夾角V(e)為第三弧形凹槽(15)與第二弧形凹槽(14)相接的外邊緣切面與滾輪本體(I)的徑向平面形成的夾角，所述夾角VI(f)為第三弧形凹槽(15)與第四階梯(16)相接的外邊緣切面與滾輪本體(I)的徑向平面形成的夾角，所述夾角V(e)的夾角范圍為40°~80°，所述夾角VKf)的夾角范圍為15°~30°。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種對(duì)軸承法蘭盤的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，其特征在于:所述夾角1(a)的夾角范圍為80°，所述夾角n(b)的夾角范圍為25°，所述夾角HI(C)的夾角范圍為80°，所述夾角IV(d)的夾角范圍為30°，所述夾角V(e)的夾角范圍為40°，所述夾角VKf)的夾角范圍為30°。
【文檔編號(hào)】B24B53/14GK205438225SQ201521123965
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】肖擁軍
【申請(qǐng)人】河南石力金剛石制品股份有限公司